Asya'nın önde gelen bir sos üreticisi olan ve özellikle acı ve domates sosları konusunda uzmanlaşmış bir firma, üretim hattında sürekli sorunlarla karşılaşıyordu. Yıllardır, şirket, malzemeleri karıştırmak için geleneksel karıştırıcılara güveniyordu ve bu durum iki büyük soruna yol açıyordu: Tutarsız kıvam—soslarda genellikle karışmamış baharat parçacıkları bulunuyordu—ve kısa raf ömrü (sadece 6 ay), karıştırma sırasında hapsolan hava kabarcıklarından kaynaklanıyordu. Ayrıca, yavaş karıştırma süreci, günlük üretimi 800 kg ile sınırlıyor ve artan pazar talebini karşılamakta zorlanıyordu.
Bir çözüm arayan üretici, 12.000 dev/dak kesme kafasına ve sıcaklık kontrol sistemine sahip 1.000L'lik yüksek hızlı bir emülsifiye ediciye yatırım yaptı. Makinenin yüksek hızlı kesme kuvveti, baharat parçacıklarını ≤10μm'ye kadar parçalayarak pürüzsüz, homojen bir kıvam sağladı. Vakum destekli karıştırma ayrıca hava kabarcıklarının %98'ini gidererek, bozulmaya neden olan oksidasyonu önledi.
Uygulamadan bir ay sonra sonuçlar dikkat çekiciydi. Sos kıvamı homojenliği %99'a ulaştı ve müşterilerin tanecikli kıvamla ilgili şikayetleri ortadan kalktı. Raf ömrü 12 aya uzadı ve süresi dolmuş ürünlerden kaynaklanan atıklar %35 azaldı. Günlük üretim 2.000 kg'a yükseldi, bu da %150'lik bir artış anlamına geliyordu ve şirketin 2 yeni büyük perakende siparişini yerine getirmesini sağladı. Emülsifiye edici, karıştırmayı otomatikleştirerek, manuel karıştırma ve yeniden işleme ihtiyacını azalttığı için işçilik maliyetleri de %20 düştü.
“Yüksek hızlı emülsifiye edici sadece sorunlarımızı çözmekle kalmadı—yeni büyüme fırsatları da yarattı,” dedi şirketin operasyon direktörü. Altı ay sonra, üretici, emülsifiye edicinin hassasiyetinden yararlanarak lezzet ve kıvamı koruyan yeni bir düşük şekerli sos serisi piyasaya sürdü ve pazar erişimini daha da genişletti.