Um fabricante asiático líder em molhos, especializado em molhos de pimenta e tomate, enfrentava desafios persistentes em sua linha de produção. Por anos, a empresa confiou em agitadores tradicionais para misturar os ingredientes, resultando em dois problemas principais: textura inconsistente — os molhos frequentemente apresentavam partículas de especiarias não misturadas — e curta vida útil (apenas 6 meses) devido a bolhas de ar presas durante a mistura. Além disso, o lento processo de agitação limitava a produção diária a 800 kg, lutando para atender à crescente demanda do mercado.
Buscando uma solução, o fabricante investiu em um emulsificador de alta velocidade de 1.000L com uma cabeça de cisalhamento de 12.000 rpm e sistema de controle de temperatura. A força de cisalhamento de alta velocidade da máquina quebrou as partículas de especiarias para ≤10μm, garantindo uma textura suave e uniforme. Sua mistura assistida a vácuo também removeu 98% das bolhas de ar, evitando a oxidação que causava deterioração.
Dentro de um mês de implementação, os resultados foram notáveis. A uniformidade da textura do molho atingiu 99%, eliminando as reclamações dos clientes sobre a consistência arenosa. A vida útil foi estendida para 12 meses, reduzindo o desperdício de produtos vencidos em 35%. A produção diária aumentou para 2.000 kg, um aumento de 150%, permitindo que a empresa atendesse a 2 novos grandes pedidos de varejo. Os custos de mão de obra também caíram em 20%, pois o emulsificador automatizou a mistura, reduzindo a necessidade de agitação manual e retrabalho.
“O emulsificador de alta velocidade não apenas resolveu nossos problemas — abriu novas oportunidades de crescimento,” disse o diretor de operações da empresa. Seis meses depois, o fabricante lançou uma nova linha de molhos com baixo teor de açúcar, aproveitando a precisão do emulsificador para manter o sabor e a textura, expandindo ainda mais seu alcance no mercado.
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