Ведущий азиатский производитель соусов, специализирующийся на соусах чили и томатных соусах, сталкивался с постоянными проблемами на своей производственной линии. В течение многих лет компания полагалась на традиционные мешалки для смешивания ингредиентов, что приводило к двум основным проблемам: неравномерной текстуре — в соусах часто оставались неразмешанные частицы специй — и короткому сроку хранения (всего 6 месяцев) из-за пузырьков воздуха, захваченных во время смешивания. Кроме того, медленный процесс перемешивания ограничивал ежедневный выпуск до 800 кг, что не позволяло удовлетворить растущий рыночный спрос.
В поисках решения производитель инвестировал в высокоскоростной эмульгатор объемом 1000 л с режущей головкой 12 000 об/мин и системой контроля температуры. Высокоскоростная сила сдвига машины измельчала частицы специй до ≤10 мкм, обеспечивая гладкую, однородную текстуру. Смешивание с вакуумной поддержкой также удаляло 98% пузырьков воздуха, предотвращая окисление, вызывающее порчу.
В течение месяца после внедрения результаты были замечательными. Однородность текстуры соуса достигла 99%, что исключило жалобы клиентов на зернистую консистенцию. Срок хранения увеличился до 12 месяцев, что сократило отходы от просроченной продукции на 35%. Ежедневный выпуск вырос до 2000 кг, что на 150%, что позволило компании выполнить 2 новых крупных розничных заказа. Затраты на оплату труда также снизились на 20%, поскольку эмульгатор автоматизировал смешивание, уменьшив потребность в ручном перемешивании и переделке.
«Высокоскоростной эмульгатор не просто решил наши проблемы — он открыл новые возможности для роста», — сказал операционный директор компании. Шесть месяцев спустя производитель запустил новую линейку соусов с низким содержанием сахара, используя точность эмульгатора для поддержания вкуса и текстуры, что еще больше расширило охват рынка.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!