chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

Các sự kiện

Các vụ án

Liên hệ với chúng tôi

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Liên hệ ngay bây giờ

Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

2026-01-23

Bảo trì hàng ngày của máy nhũ hóa tốc độ trung bình, độ cắt cao tuân theo một hệ thống dựa trên chu kỳ (hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng quý, hàng năm) để kéo dài tuổi thọ của thiết bị (thường là 8-10 năm trong điều kiện bảo trì bình thường) và đảm bảo hoạt động ổn định. Các điểm bảo trì chính của mỗi chu kỳ như sau:

1. Bảo trì hàng ngày (sau mỗi lần sản xuất theo lô):

Vệ sinh: Chạy quy trình vệ sinh CIP đầy đủ để đảm bảo không còn cặn vật liệu trên thành trong của bồn, đầu đồng hóa, cánh khuấy, cổng nạp và cổng xả. Sau khi vệ sinh, lau bề mặt thiết bị bằng khăn sạch.
Kiểm tra mức dầu: Kiểm tra mức dầu của từng động cơ (giữa các vạch trên và dưới của kính báo dầu). Nếu mức dầu không đủ, thêm loại dầu bôi trơn được chỉ định (ví dụ: dầu máy 32# cho bơm chân không).
Kiểm tra độ kín: Kiểm tra các vòng đệm của nắp bồn, cổng nạp và cổng xả xem có bị mòn, biến dạng hoặc rò rỉ không. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy thay thế vòng đệm kịp thời.
Kiểm tra đường ống: Kiểm tra đường ống nước làm mát, đường ống khí nén và đường ống xả xem có bị rò rỉ không. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy siết chặt đầu nối đường ống hoặc thay thế đường ống bị hỏng.

2. Bảo trì hàng tuần (cứ 7 ngày hoạt động):

Vệ sinh lưới lọc: Tháo rời và vệ sinh lưới lọc của cổng nạp, đường ống chân không và đường ống nước làm mát (tương ứng 200 mesh và 100 mesh) để loại bỏ tạp chất và tránh tắc nghẽn.
Kiểm tra độ mòn của cánh khuấy: Kiểm tra cánh khuấy kiểu khung và cánh gạt thành xem có bị mòn, biến dạng hoặc lỏng không. Nếu cánh khuấy bị mòn (ví dụ: gạt PTFE bị mòn), hãy thay thế kịp thời; nếu bu lông cố định bị lỏng, hãy siết chặt.
Bảo trì bơm chân không: Thêm 50-100 ml dầu máy 32# vào bơm chân không (tùy theo mức dầu) và kiểm tra cổng xả của bơm chân không xem có bị rò rỉ dầu không.
Hiệu chuẩn màn hình cảm ứng: Hiệu chuẩn màn hình cảm ứng PLC để đảm bảo phản hồi cảm ứng chính xác (lỗi ≤ 1 mm).

3. Bảo trì hàng tháng (cứ 30 ngày hoạt động):

Hiệu chuẩn cảm biến: Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ PT100 (lỗi ≤ 0.1℃) và đồng hồ đo chân không kỹ thuật số (lỗi ≤ 0.001 MPa) để đảm bảo độ chính xác của phép đo thông số.
Kiểm tra khe hở stator-rotor: Tháo rời đầu đồng hóa, đo khe cắt giữa stator và rotor (nên là 0.02-0.06 mm). Nếu khe hở vượt quá tiêu chuẩn (do mòn), hãy thay thế stator hoặc rotor.
Bảo trì vòng bi động cơ: Thêm mỡ gốc lithium vào vòng bi động cơ (mỗi tháng một lần) để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ vòng bi.
Vệ sinh hệ thống làm mát: Vệ sinh áo nước làm mát của thân bồn để loại bỏ cặn (sử dụng chất tẩy cặn trung tính, tránh sử dụng axit mạnh hoặc kiềm mạnh để ngăn ngừa ăn mòn áo nước).

4. Bảo trì hàng quý (cứ 90 ngày hoạt động):

Tháo rời và vệ sinh đầu đồng hóa: Tháo rời hoàn toàn đầu đồng hóa, vệ sinh stator, rotor và khe cắt bằng chất tẩy rửa đặc biệt và kiểm tra xem có bị mòn hoặc ăn mòn không.
Thay thế vòng đệm: Thay thế các vòng đệm của nắp bồn, cổng nạp, cổng xả và đầu đồng hóa (ngay cả khi không có dấu hiệu mòn rõ ràng, nên thay thế chúng hàng quý để đảm bảo hiệu suất bịt kín).
Kiểm tra hệ thống điều khiển: Kiểm tra hệ thống dây của hệ thống điều khiển PLC, bộ biến tần và công tắc tơ xem có bị lỏng hoặc lão hóa không. Nếu phát hiện bất kỳ hệ thống dây bất thường nào, hãy xử lý kịp thời.
Bảo trì hệ thống CIP: Kiểm tra bơm ly tâm áp suất cao và vòi phun xoay 360° của hệ thống CIP xem có bị mòn hoặc tắc nghẽn không. Thay thế vòi phun hoặc cánh bơm bị mòn nếu cần thiết.

5. Bảo trì hàng năm (cứ 365 ngày hoạt động):

Tháo rời và kiểm tra toàn bộ thiết bị: Tháo rời tất cả các bộ phận của thiết bị (thân bồn, đầu đồng hóa, cánh khuấy, động cơ, đường ống) để kiểm tra toàn diện và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc lão hóa (như động cơ, bộ biến tần và đường ống).
Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành kiểm tra hiệu suất đầy đủ của thiết bị (tương tự như kiểm tra chạy thử) để đảm bảo rằng tất cả các thông số kỹ thuật đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy.
Sắp xếp hồ sơ bảo trì: Sắp xếp hồ sơ bảo trì của cả năm, tóm tắt các lỗi thường gặp và kinh nghiệm bảo trì, đồng thời xây dựng kế hoạch bảo trì tối ưu cho năm sau.

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

Các sự kiện

Tin tức

Các vụ án

Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

2026-01-23

1. Bảo trì hàng ngày (sau mỗi lần sản xuất theo lô):

Vệ sinh: Chạy quy trình vệ sinh CIP đầy đủ để đảm bảo không còn cặn vật liệu trên thành trong của bồn, đầu đồng hóa, cánh khuấy, cổng nạp và cổng xả. Sau khi vệ sinh, lau bề mặt thiết bị bằng khăn sạch.
Kiểm tra mức dầu: Kiểm tra mức dầu của từng động cơ (giữa các vạch trên và dưới của kính báo dầu). Nếu mức dầu không đủ, thêm loại dầu bôi trơn được chỉ định (ví dụ: dầu máy 32# cho bơm chân không).
Kiểm tra độ kín: Kiểm tra các vòng đệm của nắp bồn, cổng nạp và cổng xả xem có bị mòn, biến dạng hoặc rò rỉ không. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy thay thế vòng đệm kịp thời.
Kiểm tra đường ống: Kiểm tra đường ống nước làm mát, đường ống khí nén và đường ống xả xem có bị rò rỉ không. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy siết chặt đầu nối đường ống hoặc thay thế đường ống bị hỏng.

2. Bảo trì hàng tuần (cứ 7 ngày hoạt động):

Vệ sinh lưới lọc: Tháo rời và vệ sinh lưới lọc của cổng nạp, đường ống chân không và đường ống nước làm mát (tương ứng 200 mesh và 100 mesh) để loại bỏ tạp chất và tránh tắc nghẽn.
Kiểm tra độ mòn của cánh khuấy: Kiểm tra cánh khuấy kiểu khung và cánh gạt thành xem có bị mòn, biến dạng hoặc lỏng không. Nếu cánh khuấy bị mòn (ví dụ: gạt PTFE bị mòn), hãy thay thế kịp thời; nếu bu lông cố định bị lỏng, hãy siết chặt.
Bảo trì bơm chân không: Thêm 50-100 ml dầu máy 32# vào bơm chân không (tùy theo mức dầu) và kiểm tra cổng xả của bơm chân không xem có bị rò rỉ dầu không.
Hiệu chuẩn màn hình cảm ứng: Hiệu chuẩn màn hình cảm ứng PLC để đảm bảo phản hồi cảm ứng chính xác (lỗi ≤ 1 mm).

3. Bảo trì hàng tháng (cứ 30 ngày hoạt động):

Hiệu chuẩn cảm biến: Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ PT100 (lỗi ≤ 0.1℃) và đồng hồ đo chân không kỹ thuật số (lỗi ≤ 0.001 MPa) để đảm bảo độ chính xác của phép đo thông số.
Kiểm tra khe hở stator-rotor: Tháo rời đầu đồng hóa, đo khe cắt giữa stator và rotor (nên là 0.02-0.06 mm). Nếu khe hở vượt quá tiêu chuẩn (do mòn), hãy thay thế stator hoặc rotor.
Bảo trì vòng bi động cơ: Thêm mỡ gốc lithium vào vòng bi động cơ (mỗi tháng một lần) để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ vòng bi.
Vệ sinh hệ thống làm mát: Vệ sinh áo nước làm mát của thân bồn để loại bỏ cặn (sử dụng chất tẩy cặn trung tính, tránh sử dụng axit mạnh hoặc kiềm mạnh để ngăn ngừa ăn mòn áo nước).

4. Bảo trì hàng quý (cứ 90 ngày hoạt động):

Tháo rời và vệ sinh đầu đồng hóa: Tháo rời hoàn toàn đầu đồng hóa, vệ sinh stator, rotor và khe cắt bằng chất tẩy rửa đặc biệt và kiểm tra xem có bị mòn hoặc ăn mòn không.
Thay thế vòng đệm: Thay thế các vòng đệm của nắp bồn, cổng nạp, cổng xả và đầu đồng hóa (ngay cả khi không có dấu hiệu mòn rõ ràng, nên thay thế chúng hàng quý để đảm bảo hiệu suất bịt kín).
Kiểm tra hệ thống điều khiển: Kiểm tra hệ thống dây của hệ thống điều khiển PLC, bộ biến tần và công tắc tơ xem có bị lỏng hoặc lão hóa không. Nếu phát hiện bất kỳ hệ thống dây bất thường nào, hãy xử lý kịp thời.
Bảo trì hệ thống CIP: Kiểm tra bơm ly tâm áp suất cao và vòi phun xoay 360° của hệ thống CIP xem có bị mòn hoặc tắc nghẽn không. Thay thế vòi phun hoặc cánh bơm bị mòn nếu cần thiết.

5. Bảo trì hàng năm (cứ 365 ngày hoạt động):

Tháo rời và kiểm tra toàn bộ thiết bị: Tháo rời tất cả các bộ phận của thiết bị (thân bồn, đầu đồng hóa, cánh khuấy, động cơ, đường ống) để kiểm tra toàn diện và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc lão hóa (như động cơ, bộ biến tần và đường ống).
Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành kiểm tra hiệu suất đầy đủ của thiết bị (tương tự như kiểm tra chạy thử) để đảm bảo rằng tất cả các thông số kỹ thuật đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy.
Sắp xếp hồ sơ bảo trì: Sắp xếp hồ sơ bảo trì của cả năm, tóm tắt các lỗi thường gặp và kinh nghiệm bảo trì, đồng thời xây dựng kế hoạch bảo trì tối ưu cho năm sau.

Máy homogenizer chân không

Chất lỏng đồng nhất

Máy làm kem đánh răng

Máy làm mayonnaise

Máy trộn nhũ hóa mỹ phẩm

Máy trộn cắt cao

Máy trộn chất tẩy rửa lỏng

Máy pha trộn chất lỏng

Máy xử lý nước RO

Các bể lưu trữ thép không gỉ

Bao bì Mahcine

máy chiết rót

Máy ghi nhãn

Máy homogenizer chân không

Chất lỏng đồng nhất

Máy làm kem đánh răng

Máy làm mayonnaise

Máy trộn nhũ hóa mỹ phẩm

Máy trộn cắt cao

Máy trộn chất tẩy rửa lỏng

Máy pha trộn chất lỏng

Máy xử lý nước RO

Các bể lưu trữ thép không gỉ

Bao bì Mahcine

máy chiết rót

Máy ghi nhãn

chi tiết tin tức

Tin tức công ty về Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

Tin tức

Các vụ án

Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

Tin tức công ty về-Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?

Tin tức

Các vụ án

Hệ thống bảo trì hàng ngày cho máy nhũ hóa tốc độ cao, tốc độ trung bình là gì? Những điểm chính cần bảo trì trong các chu kỳ khác nhau là gì?