جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

حوادث

پرونده ها

با ما تماس بگیرید

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

حالا تماس بگیرید

سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

2026-01-23

نگهداری روزانه از امولسیفایرهای با برش بالا و سرعت متوسط از یک سیستم مبتنی بر چرخه (روزانه، هفتگی، ماهانه، سه ماهه، سالانه) پیروی می کند تا عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد (معمولاً 8-10 سال در شرایط نگهداری عادی) و از عملکرد پایدار اطمینان حاصل شود. نکات کلیدی نگهداری هر چرخه به شرح زیر است:

1. نگهداری روزانه (پس از هر تولید دسته ای):

تمیز کردن: تمیز کردن کامل CIP را اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده ای از مواد روی دیواره داخلی مخزن، سر همگن کننده، پاروها، درگاه تغذیه و درگاه تخلیه وجود ندارد. پس از تمیز کردن، سطح تجهیزات را با یک پارچه تمیز پاک کنید.
بررسی سطح روغن: سطح روغن هر موتور را بررسی کنید (بین مقیاس های بالایی و پایینی شیشه دید روغن). اگر سطح روغن کافی نیست، نوع مشخصی از روغن روان کننده (مانند روغن مکانیکی 32# برای پمپ خلاء) را اضافه کنید.
بازرسی آب بندی: حلقه های آب بندی درپوش مخزن، درگاه تغذیه و درگاه تخلیه را از نظر سایش، تغییر شکل یا نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، حلقه آب بندی را به موقع تعویض کنید.
بازرسی خط لوله: خط لوله آب خنک کننده، خط لوله هوای فشرده و خط لوله تخلیه را از نظر نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده نشتی، اتصال دهنده خط لوله را محکم کنید یا خط لوله آسیب دیده را تعویض کنید.

2. نگهداری هفتگی (هر 7 روز کارکرد):

تمیز کردن صفحه فیلتر: صفحات فیلتر درگاه تغذیه، خط لوله خلاء و خط لوله آب خنک کننده را جدا کرده و تمیز کنید (به ترتیب 200 مش و 100 مش) تا ناخالصی ها از بین بروند و از انسداد جلوگیری شود.
بازرسی سایش پارو: پاروی اختلاط قاب دار و پاروی خراش دهنده دیواره را از نظر سایش، تغییر شکل یا شل شدن بررسی کنید. اگر پارو فرسوده شده است (مانند خراش دهنده PTFE فرسوده شده است)، آن را به موقع تعویض کنید. اگر پیچ ثابت شل است، آن را محکم کنید.
نگهداری پمپ خلاء: 50-100 میلی لیتر روغن مکانیکی 32# به پمپ خلاء اضافه کنید (با توجه به سطح روغن) و درگاه اگزوز پمپ خلاء را از نظر نشت روغن بررسی کنید.
کالیبراسیون صفحه لمسی: صفحه لمسی PLC را کالیبره کنید تا اطمینان حاصل شود که پاسخ لمسی دقیق است (خطا ≤ 1 میلی متر).

3. نگهداری ماهانه (هر 30 روز کارکرد):

کالیبراسیون سنسور: سنسور دمای PT100 را کالیبره کنید (خطا ≤ 0.1℃) و گیج خلاء دیجیتال (خطا ≤ 0.001 مگاپاسکال) را کالیبره کنید تا از دقت اندازه گیری پارامترها اطمینان حاصل شود.
بازرسی شکاف استاتور-روتور: سر همگن کننده را جدا کنید، شکاف برشی بین استاتور و روتور را اندازه بگیرید (باید 0.02-0.06 میلی متر باشد). اگر شکاف از استاندارد فراتر رفت (به دلیل سایش)، استاتور یا روتور را تعویض کنید.
نگهداری بلبرینگ موتور: گریس مبتنی بر لیتیوم را به بلبرینگ های موتور اضافه کنید (یک بار در ماه) تا اصطکاک کاهش یابد و عمر مفید بلبرینگ افزایش یابد.
تمیز کردن سیستم خنک کننده: ژاکت آب خنک کننده بدنه مخزن را تمیز کنید تا رسوب از بین برود (از یک عامل رسوب زدایی خنثی استفاده کنید، از استفاده از اسید قوی یا قلیا قوی برای جلوگیری از خوردگی ژاکت خودداری کنید).

4. نگهداری سه ماهه (هر 90 روز کارکرد):

جدا کردن و تمیز کردن سر همگن کننده: سر همگن کننده را کاملاً جدا کنید، استاتور، روتور و شکاف برشی را با یک عامل تمیز کننده مخصوص تمیز کنید و از نظر سایش یا خوردگی بررسی کنید.
تعویض حلقه آب بندی: حلقه های آب بندی درپوش مخزن، درگاه تغذیه، درگاه تخلیه و سر همگن کننده را تعویض کنید (حتی اگر سایش آشکاری وجود نداشته باشد، توصیه می شود آنها را به صورت سه ماهه تعویض کنید تا از عملکرد آب بندی اطمینان حاصل شود).
بازرسی سیستم کنترل: سیم کشی سیستم کنترل PLC، مبدل فرکانس و کنتاکتور را از نظر شل شدن یا پیری بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه سیم کشی غیرعادی، به موقع آن را برطرف کنید.
نگهداری سیستم CIP: پمپ گریز از مرکز فشار قوی و نازل های چرخشی 360 درجه سیستم CIP را از نظر سایش یا انسداد بررسی کنید. در صورت لزوم نازل های فرسوده یا پروانه پمپ را تعویض کنید.

5. نگهداری سالانه (هر 365 روز کارکرد):

جدا کردن و بازرسی کامل تجهیزات: تمام اجزای تجهیزات (بدنه مخزن، سر همگن کننده، پاروها، موتورها، خطوط لوله) را برای بازرسی جامع جدا کنید و اجزای فرسوده یا قدیمی (مانند موتورها، مبدل های فرکانس و خطوط لوله) را تعویض کنید.
تست عملکرد: یک تست عملکرد کامل از تجهیزات (مشابه تست راه اندازی) انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای فنی با استانداردهای کارخانه مطابقت دارند.
مرتب سازی سوابق نگهداری: سوابق نگهداری کل سال را مرتب کنید، عیوب رایج و تجربه نگهداری را خلاصه کنید و برنامه های نگهداری بهینه شده را برای سال آینده تدوین کنید.

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره-سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

حوادث

اخبار

پرونده ها

سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

2026-01-23

1. نگهداری روزانه (پس از هر تولید دسته ای):

تمیز کردن: تمیز کردن کامل CIP را اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده ای از مواد روی دیواره داخلی مخزن، سر همگن کننده، پاروها، درگاه تغذیه و درگاه تخلیه وجود ندارد. پس از تمیز کردن، سطح تجهیزات را با یک پارچه تمیز پاک کنید.
بررسی سطح روغن: سطح روغن هر موتور را بررسی کنید (بین مقیاس های بالایی و پایینی شیشه دید روغن). اگر سطح روغن کافی نیست، نوع مشخصی از روغن روان کننده (مانند روغن مکانیکی 32# برای پمپ خلاء) را اضافه کنید.
بازرسی آب بندی: حلقه های آب بندی درپوش مخزن، درگاه تغذیه و درگاه تخلیه را از نظر سایش، تغییر شکل یا نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، حلقه آب بندی را به موقع تعویض کنید.
بازرسی خط لوله: خط لوله آب خنک کننده، خط لوله هوای فشرده و خط لوله تخلیه را از نظر نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده نشتی، اتصال دهنده خط لوله را محکم کنید یا خط لوله آسیب دیده را تعویض کنید.

2. نگهداری هفتگی (هر 7 روز کارکرد):

تمیز کردن صفحه فیلتر: صفحات فیلتر درگاه تغذیه، خط لوله خلاء و خط لوله آب خنک کننده را جدا کرده و تمیز کنید (به ترتیب 200 مش و 100 مش) تا ناخالصی ها از بین بروند و از انسداد جلوگیری شود.
بازرسی سایش پارو: پاروی اختلاط قاب دار و پاروی خراش دهنده دیواره را از نظر سایش، تغییر شکل یا شل شدن بررسی کنید. اگر پارو فرسوده شده است (مانند خراش دهنده PTFE فرسوده شده است)، آن را به موقع تعویض کنید. اگر پیچ ثابت شل است، آن را محکم کنید.
نگهداری پمپ خلاء: 50-100 میلی لیتر روغن مکانیکی 32# به پمپ خلاء اضافه کنید (با توجه به سطح روغن) و درگاه اگزوز پمپ خلاء را از نظر نشت روغن بررسی کنید.
کالیبراسیون صفحه لمسی: صفحه لمسی PLC را کالیبره کنید تا اطمینان حاصل شود که پاسخ لمسی دقیق است (خطا ≤ 1 میلی متر).

3. نگهداری ماهانه (هر 30 روز کارکرد):

کالیبراسیون سنسور: سنسور دمای PT100 را کالیبره کنید (خطا ≤ 0.1℃) و گیج خلاء دیجیتال (خطا ≤ 0.001 مگاپاسکال) را کالیبره کنید تا از دقت اندازه گیری پارامترها اطمینان حاصل شود.
بازرسی شکاف استاتور-روتور: سر همگن کننده را جدا کنید، شکاف برشی بین استاتور و روتور را اندازه بگیرید (باید 0.02-0.06 میلی متر باشد). اگر شکاف از استاندارد فراتر رفت (به دلیل سایش)، استاتور یا روتور را تعویض کنید.
نگهداری بلبرینگ موتور: گریس مبتنی بر لیتیوم را به بلبرینگ های موتور اضافه کنید (یک بار در ماه) تا اصطکاک کاهش یابد و عمر مفید بلبرینگ افزایش یابد.
تمیز کردن سیستم خنک کننده: ژاکت آب خنک کننده بدنه مخزن را تمیز کنید تا رسوب از بین برود (از یک عامل رسوب زدایی خنثی استفاده کنید، از استفاده از اسید قوی یا قلیا قوی برای جلوگیری از خوردگی ژاکت خودداری کنید).

4. نگهداری سه ماهه (هر 90 روز کارکرد):

جدا کردن و تمیز کردن سر همگن کننده: سر همگن کننده را کاملاً جدا کنید، استاتور، روتور و شکاف برشی را با یک عامل تمیز کننده مخصوص تمیز کنید و از نظر سایش یا خوردگی بررسی کنید.
تعویض حلقه آب بندی: حلقه های آب بندی درپوش مخزن، درگاه تغذیه، درگاه تخلیه و سر همگن کننده را تعویض کنید (حتی اگر سایش آشکاری وجود نداشته باشد، توصیه می شود آنها را به صورت سه ماهه تعویض کنید تا از عملکرد آب بندی اطمینان حاصل شود).
بازرسی سیستم کنترل: سیم کشی سیستم کنترل PLC، مبدل فرکانس و کنتاکتور را از نظر شل شدن یا پیری بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه سیم کشی غیرعادی، به موقع آن را برطرف کنید.
نگهداری سیستم CIP: پمپ گریز از مرکز فشار قوی و نازل های چرخشی 360 درجه سیستم CIP را از نظر سایش یا انسداد بررسی کنید. در صورت لزوم نازل های فرسوده یا پروانه پمپ را تعویض کنید.

5. نگهداری سالانه (هر 365 روز کارکرد):

جدا کردن و بازرسی کامل تجهیزات: تمام اجزای تجهیزات (بدنه مخزن، سر همگن کننده، پاروها، موتورها، خطوط لوله) را برای بازرسی جامع جدا کنید و اجزای فرسوده یا قدیمی (مانند موتورها، مبدل های فرکانس و خطوط لوله) را تعویض کنید.
تست عملکرد: یک تست عملکرد کامل از تجهیزات (مشابه تست راه اندازی) انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای فنی با استانداردهای کارخانه مطابقت دارند.
مرتب سازی سوابق نگهداری: سوابق نگهداری کل سال را مرتب کنید، عیوب رایج و تجربه نگهداری را خلاصه کنید و برنامه های نگهداری بهینه شده را برای سال آینده تدوین کنید.

دستگاه همجانس سازی خلاء

هوموگنیزر مایع

دستگاه ساخت خمیر دندان

ماشین ساخت مایونز

میکسر امولسیفایر آرایشی و بهداشتی

مخلوط کننده برش بالا

میکسر مواد شوینده مایع

ماشین مخلوط مایع

دستگاه تصفیه آب RO

مخزن های فولاد ضد زنگ

بسته بندی Mahcine

ماشین پر کننده

دستگاه لیبلینگ

دستگاه همجانس سازی خلاء

هوموگنیزر مایع

دستگاه ساخت خمیر دندان

ماشین ساخت مایونز

میکسر امولسیفایر آرایشی و بهداشتی

مخلوط کننده برش بالا

میکسر مواد شوینده مایع

ماشین مخلوط مایع

دستگاه تصفیه آب RO

مخزن های فولاد ضد زنگ

بسته بندی Mahcine

ماشین پر کننده

دستگاه لیبلینگ

جزئیات اخبار

اخبار شرکت درباره سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

اخبار

پرونده ها

سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

اخبار شرکت درباره-سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟

اخبار

پرونده ها

سیستم نگهداری روزانه برای امولسیفایرهای با سرعت متوسط و برش بالا چیست؟ نکات کلیدی نگهداری در دوره های مختلف چیست؟