Szczegóły wiadomości

Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

Wydarzenia

Sprawy

Skontaktuj się z nami

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Skontaktuj się teraz

Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

2026-01-23

Codzienna konserwacja emulgatorów średniej prędkości o wysokiej prędkości cięcia jest zgodna z systemem opartym na cyklu (codziennym, tygodniowym, miesięcznym, kwartalnym,roczne) w celu wydłużenia okresu eksploatacji sprzętu (zwykle 8-10 lat przy normalnej konserwacji) i zapewnienia stabilnej pracyKluczowe punkty utrzymania każdego cyklu są następujące:

1. Codzienna konserwacja (po każdej produkcji serii):

Oczyszczanie: przeprowadzenie czyszczenia całego procesu CIP w celu zapewnienia braku pozostałości materiału na ścianie wewnętrznej zbiornika, głowicy homogenizującej, wiosłach, porcie karmienia i porcie rozładowania.wytrzeć powierzchnię sprzętu czystą szmatą.
Sprawdzenie poziomu oleju: sprawdź poziom oleju każdego silnika (między górną i dolną skalą szyby wglądu oleju).dodaje się określony rodzaj oleju smarowego (np. olej mechaniczny 32# do pompy próżniowej).
Kontrola uszczelnienia: sprawdź, czy na uszczelniających pierścieniach pokrywy zbiornika, węzłu do podawania wody i węzłu do wyładowywania nie występuje zużycie, deformacja lub wyciek.
Kontrola rurociągów: sprawdź rurociąg wody chłodzącej, rurociąg sprężonego powietrza i rurociąg wyładowy na wyciek..

2. Tygodniowa konserwacja (co 7 dni eksploatacji):

Czyszczenie ekranu filtrującego: rozmontować i oczyścić ekrany filtrujące w porcie zasilającym, rurociągu próżniowym,i rurociąg wody chłodzącej (odpowiednio z oczami 200 i 100), aby usunąć zanieczyszczenia i uniknąć zatarcia.
Kontrola zużycia wiosła: sprawdź wiosło mieszane typu ramkowego i wiosło szkrabiające ścianę pod kątem zużycia, deformacji lub rozluźnienia.jeśli śrubka mocowania jest luźnaPrzycisnij.
Utrzymanie pompy próżniowej: do pompy próżniowej dodaj 50-100 ml oleju mechanicznego 32# (w zależności od poziomu oleju) i sprawdź otwór wydechowy pompy próżniowej pod kątem wycieku oleju.
Kalibracja ekranu dotykowego: Kalibracja ekranu dotykowego PLC w celu zapewnienia dokładności odpowiedzi dotykowej (błąd ≤ 1 mm).

3- miesięczne utrzymanie (co 30 dni eksploatacji):

Kalibracja czujnika: Kalibracja czujnika temperatury PT100 (błąd ≤ 0,1°C) i cyfrowego próżniownika (błąd ≤ 0,001 MPa) w celu zapewnienia dokładności pomiaru parametrów.
Kontrola luki stator-rotor: rozmontować głowicę homogenizującą, zmierzyć lukę ścinania między statorem a rotorem (powinna wynosić 0,02-0,06 mm).wymiana statora lub wirnika.
Utrzymanie łożysk silnika: Dodawanie tłuszczu na bazie litu do łożysk silnika (raz w miesiącu), aby zmniejszyć tarcie i wydłużyć żywotność łożyska.
Oczyszczanie układu chłodzenia: oczyszczanie płaszcza wody chłodzącej z nadwozia zbiornika w celu usunięcia skały (użyj neutralnego środka odkupującego skały, unikaj stosowania silnego kwasu lub silnego alkalizmu w celu zapobieżenia korozji płaszcza).

4. Trzydniowa konserwacja (co 90 dni eksploatacji):

Rozbiórka i czyszczenie głowicy homogenizującej: całkowicie rozbiórka głowicy homogenizującej, czyszczenie statora, wirnika i szczelinki specjalnym środkiem czyszczącym oraz sprawdzenie, czy nie występuje zużycie lub korozja.
Wymiana pierścienia uszczelniającego: Wymiana pierścieni uszczelniających osłony zbiornika, włazu do podawania, włazu do rozładunku i głowicy homogenizującej (nawet jeśli nie występuje wyraźne zużycie,zaleca się ich wymianę co kwartał w celu zapewnienia wydajności uszczelniającej).
Kontrola układu sterowania: sprawdź przewody układu sterowania PLC, konwertera częstotliwości i kontaktora pod kątem luźności lub starzenia się.
Utrzymanie systemu CIP: sprawdź pompę odśrodkową wysokiego ciśnienia i obrotowe dysze 360° systemu CIP pod kątem zużycia lub zablokowania.

5. Roczne utrzymanie (co 365 dni eksploatacji):

Rozbiórka i inspekcja całego sprzętu: Rozbiórka wszystkich elementów sprzętu (korpus zbiornika, głowica homogenizująca, wiosła, silniki, rurociągi) w celu kompleksowej inspekcji,i zastąpić zużyte lub starzejące się elementy (takie jak silniki, konwerterów częstotliwości i rurociągów).
Badanie wydajności: przeprowadzenie całkowitego badania wydajności urządzenia (tak samo jak badanie uruchomienia), aby zapewnić, że wszystkie parametry techniczne spełniają normy fabryczne.
Sortowanie zapisów konserwacyjnych: Sortuj zapisy konserwacyjne całego roku, podsumowuj powszechne usterki i doświadczenia z konserwacji i sformułuj zoptymalizowane plany konserwacji na następny rok.

Szczegóły wiadomości

Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O-Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

Wydarzenia

Nowości

Sprawy

Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

2026-01-23

1. Codzienna konserwacja (po każdej produkcji serii):

Oczyszczanie: przeprowadzenie czyszczenia całego procesu CIP w celu zapewnienia braku pozostałości materiału na ścianie wewnętrznej zbiornika, głowicy homogenizującej, wiosłach, porcie karmienia i porcie rozładowania.wytrzeć powierzchnię sprzętu czystą szmatą.
Sprawdzenie poziomu oleju: sprawdź poziom oleju każdego silnika (między górną i dolną skalą szyby wglądu oleju).dodaje się określony rodzaj oleju smarowego (np. olej mechaniczny 32# do pompy próżniowej).
Kontrola uszczelnienia: sprawdź, czy na uszczelniających pierścieniach pokrywy zbiornika, węzłu do podawania wody i węzłu do wyładowywania nie występuje zużycie, deformacja lub wyciek.
Kontrola rurociągów: sprawdź rurociąg wody chłodzącej, rurociąg sprężonego powietrza i rurociąg wyładowy na wyciek..

2. Tygodniowa konserwacja (co 7 dni eksploatacji):

Czyszczenie ekranu filtrującego: rozmontować i oczyścić ekrany filtrujące w porcie zasilającym, rurociągu próżniowym,i rurociąg wody chłodzącej (odpowiednio z oczami 200 i 100), aby usunąć zanieczyszczenia i uniknąć zatarcia.
Kontrola zużycia wiosła: sprawdź wiosło mieszane typu ramkowego i wiosło szkrabiające ścianę pod kątem zużycia, deformacji lub rozluźnienia.jeśli śrubka mocowania jest luźnaPrzycisnij.
Utrzymanie pompy próżniowej: do pompy próżniowej dodaj 50-100 ml oleju mechanicznego 32# (w zależności od poziomu oleju) i sprawdź otwór wydechowy pompy próżniowej pod kątem wycieku oleju.
Kalibracja ekranu dotykowego: Kalibracja ekranu dotykowego PLC w celu zapewnienia dokładności odpowiedzi dotykowej (błąd ≤ 1 mm).

3- miesięczne utrzymanie (co 30 dni eksploatacji):

Kalibracja czujnika: Kalibracja czujnika temperatury PT100 (błąd ≤ 0,1°C) i cyfrowego próżniownika (błąd ≤ 0,001 MPa) w celu zapewnienia dokładności pomiaru parametrów.
Kontrola luki stator-rotor: rozmontować głowicę homogenizującą, zmierzyć lukę ścinania między statorem a rotorem (powinna wynosić 0,02-0,06 mm).wymiana statora lub wirnika.
Utrzymanie łożysk silnika: Dodawanie tłuszczu na bazie litu do łożysk silnika (raz w miesiącu), aby zmniejszyć tarcie i wydłużyć żywotność łożyska.
Oczyszczanie układu chłodzenia: oczyszczanie płaszcza wody chłodzącej z nadwozia zbiornika w celu usunięcia skały (użyj neutralnego środka odkupującego skały, unikaj stosowania silnego kwasu lub silnego alkalizmu w celu zapobieżenia korozji płaszcza).

4. Trzydniowa konserwacja (co 90 dni eksploatacji):

Rozbiórka i czyszczenie głowicy homogenizującej: całkowicie rozbiórka głowicy homogenizującej, czyszczenie statora, wirnika i szczelinki specjalnym środkiem czyszczącym oraz sprawdzenie, czy nie występuje zużycie lub korozja.
Wymiana pierścienia uszczelniającego: Wymiana pierścieni uszczelniających osłony zbiornika, włazu do podawania, włazu do rozładunku i głowicy homogenizującej (nawet jeśli nie występuje wyraźne zużycie,zaleca się ich wymianę co kwartał w celu zapewnienia wydajności uszczelniającej).
Kontrola układu sterowania: sprawdź przewody układu sterowania PLC, konwertera częstotliwości i kontaktora pod kątem luźności lub starzenia się.
Utrzymanie systemu CIP: sprawdź pompę odśrodkową wysokiego ciśnienia i obrotowe dysze 360° systemu CIP pod kątem zużycia lub zablokowania.

5. Roczne utrzymanie (co 365 dni eksploatacji):

Rozbiórka i inspekcja całego sprzętu: Rozbiórka wszystkich elementów sprzętu (korpus zbiornika, głowica homogenizująca, wiosła, silniki, rurociągi) w celu kompleksowej inspekcji,i zastąpić zużyte lub starzejące się elementy (takie jak silniki, konwerterów częstotliwości i rurociągów).
Badanie wydajności: przeprowadzenie całkowitego badania wydajności urządzenia (tak samo jak badanie uruchomienia), aby zapewnić, że wszystkie parametry techniczne spełniają normy fabryczne.
Sortowanie zapisów konserwacyjnych: Sortuj zapisy konserwacyjne całego roku, podsumowuj powszechne usterki i doświadczenia z konserwacji i sformułuj zoptymalizowane plany konserwacji na następny rok.

maszyna do homogenizacji próżniowej

Homogenizator płynny

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Maszyna do robienia majonezu

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

mikser o wysokim obciąganiu

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do mieszania płynów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Zbiorniki z stali nierdzewnej

Opakowanie Mahcine

maszyna do napełniania

Maszyna do etykietowania

maszyna do homogenizacji próżniowej

Homogenizator płynny

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Maszyna do robienia majonezu

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

mikser o wysokim obciąganiu

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do mieszania płynów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Zbiorniki z stali nierdzewnej

Opakowanie Mahcine

maszyna do napełniania

Maszyna do etykietowania

Szczegóły wiadomości

Aktualności Firmowe O Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

Nowości

Sprawy

Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

Aktualności Firmowe O-Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?

Nowości

Sprawy

Jaki jest codzienny system konserwacji emulgatorów o średniej prędkości i wysokiej prędkości cięcia?