λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με Ποιο είναι το σύστημα καθημερινής συντήρησης για γαλακτωματοποιητές υψηλής διάτμησης μεσαίας ταχύτητας; Ποια είναι τα βασικά σημεία συντήρησης σε διαφορετικούς κύκλους;

Εκδηλώσεις

Υποθέσεις

Μας ελάτε σε επαφή με

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Επαφή τώρα

Ποιο είναι το σύστημα καθημερινής συντήρησης για γαλακτωματοποιητές υψηλής διάτμησης μεσαίας ταχύτητας; Ποια είναι τα βασικά σημεία συντήρησης σε διαφορετικούς κύκλους;

2026-01-23

Η καθημερινή συντήρηση των γαλακτωματοποιητών μεσαίας ταχύτητας υψηλής κοπής ακολουθεί ένα σύστημα βασισμένο σε κύκλο (ημερήσια, εβδομαδιαία, μηνιαία, τριμηνιαία,Ετήσια) για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού (συνήθως 8-10 χρόνια υπό κανονική συντήρηση) και να εξασφαλίσει σταθερή λειτουργίαΤα βασικά σημεία συντήρησης κάθε κύκλου είναι τα ακόλουθα:

1Ημερήσια συντήρηση (μετά από κάθε παρτίδα παραγωγής):

Καθαρισμός: Εκτελέστε τον πλήρη καθαρισμό της διαδικασίας CIP για να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα υλικού στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής, το κεφάλι ομοιογενοποίησης, τα πέλματα, την πύλη τροφοδοσίας και την πύλη εκφόρτωσης.σκουπίστε την επιφάνεια του εξοπλισμού με καθαρό πανί.
Έλεγχος του επιπέδου του ελαίου: Ελέγχος του επιπέδου του ελαίου κάθε κινητήρα (μεταξύ της άνω και της κάτω κλίμακας του γυαλιού ορατότητας ελαίου).προστίθεται το καθορισμένο είδος λιπαντικού ελαίου (όπως 32# μηχανικό έλαιο για την αντλία κενού).
Επιθεώρηση σφραγίσματος: Ελέγξτε τα δαχτυλίδια σφραγίσματος του κάλυμπου της δεξαμενής, το σημείο τροφοδοσίας και το σημείο εκφόρτωσης για φθορά, παραμόρφωση ή διαρροή.
Επιθεώρηση αγωγών: Ελέγξτε τον αγωγό ψύξης, τον αγωγό συμπιεσμένου αέρα και τον αγωγό αποχέτευσης για διαρροές..

2Εβδομαδιαία συντήρηση (κάθε 7 ημέρες λειτουργίας):

Καθαρισμός οθόνης φίλτρου: Αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε τις οθόνες φίλτρου της θύρας τροφοδοσίας, του σωλήνα κενού,και σωλήνα ψύξης νερού (200 ματιών και 100 ματιών αντίστοιχα) για την απομάκρυνση των προσμείξεων και την αποφυγή απόφραξης.
Επιθεώρηση φθοράς της κουπίς: Ελέγξτε την κουπί ανάμειξης τύπου πλαισίου και την κουπί ξυρίσματος τοίχου για φθορά, παραμόρφωση ή χαλάρωση.εάν η βίδα στερέωσης είναι χαλαρήΣφίξε το.
Φροντίδα αντλίας κενού: Προσθέστε 50-100 ml μηχανικού ελαίου 32# στην αντλία κενού (ανάλογα με το επίπεδο του ελαίου) και ελέγξτε την εξάτμιση της αντλίας κενού για διαρροή ελαίου.
Κλιμάκωση της οθόνης αφής: Κλιμάκωση της οθόνης αφής του PLC για να εξασφαλιστεί ότι η απάντηση αφής είναι ακριβής (λάθος ≤ 1 mm).

3- Ημερήσια συντήρηση (κάθε 30 ημέρες λειτουργίας):

Κλιματισμός του αισθητήρα: Καλιματισμός του αισθητήρα θερμοκρασίας PT100 (λάθος ≤ 0,1 °C) και του ψηφιακού μετρητή κενού (λάθος ≤ 0,001 MPa) για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης των παραμέτρων.
Ελέγχος διαχωρισμού στατήρα-τροτήρα: Αποσυναρμολογήστε την κεφαλή ομογενοποίησης, μετρήστε το διάστημα κοπής μεταξύ του στατήρα και του ροτήρα (θα πρέπει να είναι 0,02 έως 0,06 mm).Αντικατάσταση του στατήρα ή του περιστροφέα.
Συντήρηση ρουλεμάν του κινητήρα: Προσθέστε λιπαρό λιθίου στα ρουλεμάν του κινητήρα (μία φορά το μήνα) για να μειωθεί η τριβή και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.
Καθαρισμός του συστήματος ψύξης: Καθαρίστε το μανδύα ψύξης του σώματος της δεξαμενής για την αφαίρεση της κλίμακας (χρησιμοποιήστε ουδέτερο αποσφαιρωτικό μέσο, αποφύγετε τη χρήση ισχυρού οξέος ή ισχυρού αλκαλίου για την αποτροπή της διάβρωσης του μανδύα).

4Τρίμηνη συντήρηση (κάθε 90 ημέρες λειτουργίας):

Αποσυναρμολόγηση και καθαρισμός της κεφαλής ομοιογενοποίησης: Αποσυναρμολογήστε πλήρως την κεφαλή ομοιογενοποίησης, καθαρίστε τον στατήρα, τον περιστροφέα και το κενό κοπής με ειδικό καθαριστικό και ελέγξτε για φθορά ή διάβρωση.
Αντικατάσταση δακτυλιδιών σφράγισης: αντικαταστήστε τους δακτυλίους σφράγισης του κάλυμματος της δεξαμενής, της θύρας τροφοδοσίας, της θύρας εκφόρτωσης και της κεφαλής ομογενοποίησης (ακόμη και αν δεν υπάρχει εμφανής φθορά,συνιστάται να αντικαθίστανται κάθε τρίμηνο για να εξασφαλίζεται η απόδοση σφράγισης).
Επιθεώρηση συστήματος ελέγχου: Ελέγξτε την καλωδίωση του συστήματος ελέγχου PLC, του μετατροπέα συχνότητας και του επαγγελιστή για χαλαρότητα ή γήρανση.
Συντήρηση του συστήματος CIP: Ελέγξτε την φυγοκεντρική αντλία υψηλής πίεσης και τα ακροφύσια περιστροφής 360° του συστήματος CIP για φθορά ή μπλοκάρισμα. Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε τα φθαρμένα ακροφύσια ή τους τροχούς αντλίας.

5Ετήσια συντήρηση (κάθε 365 ημέρες λειτουργίας):

Αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση πλήρους εξοπλισμού: Αποσυναρμολόγηση όλων των εξαρτημάτων του εξοπλισμού (σωλήνα δεξαμενής, κεφαλή ομογενοποίησης, πεδάλια, κινητήρες, αγωγούς) για ολοκληρωμένη επιθεώρηση,και αντικαθιστούν φθαρμένα ή παλαιότερα εξαρτήματα (όπως κινητήρες, μετατροπείς συχνοτήτων και αγωγούς).
Δοκιμή απόδοσης: διενεργείται δοκιμή πλήρους απόδοσης του εξοπλισμού (όπως και η δοκιμή έναρξης λειτουργίας) για να εξασφαλίζεται ότι όλες οι τεχνικές παραμέτρους πληρούν τα εργοστασιακά πρότυπα.
Διαλογή αρχείων συντήρησης: Διαλογή των αρχείων συντήρησης ολόκληρου του έτους, συνοψισμός των κοινών σφαλμάτων και εμπειρίας συντήρησης και διαμόρφωση βελτιστοποιημένων σχεδίων συντήρησης για το επόμενο έτος.

λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με-Ποιο είναι το σύστημα καθημερινής συντήρησης για γαλακτωματοποιητές υψηλής διάτμησης μεσαίας ταχύτητας; Ποια είναι τα βασικά σημεία συντήρησης σε διαφορετικούς κύκλους;

Εκδηλώσεις

Ειδήσεις

Υποθέσεις

Ποιο είναι το σύστημα καθημερινής συντήρησης για γαλακτωματοποιητές υψηλής διάτμησης μεσαίας ταχύτητας; Ποια είναι τα βασικά σημεία συντήρησης σε διαφορετικούς κύκλους;

2026-01-23

1Ημερήσια συντήρηση (μετά από κάθε παρτίδα παραγωγής):

Καθαρισμός: Εκτελέστε τον πλήρη καθαρισμό της διαδικασίας CIP για να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα υλικού στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής, το κεφάλι ομοιογενοποίησης, τα πέλματα, την πύλη τροφοδοσίας και την πύλη εκφόρτωσης.σκουπίστε την επιφάνεια του εξοπλισμού με καθαρό πανί.
Έλεγχος του επιπέδου του ελαίου: Ελέγχος του επιπέδου του ελαίου κάθε κινητήρα (μεταξύ της άνω και της κάτω κλίμακας του γυαλιού ορατότητας ελαίου).προστίθεται το καθορισμένο είδος λιπαντικού ελαίου (όπως 32# μηχανικό έλαιο για την αντλία κενού).
Επιθεώρηση σφραγίσματος: Ελέγξτε τα δαχτυλίδια σφραγίσματος του κάλυμπου της δεξαμενής, το σημείο τροφοδοσίας και το σημείο εκφόρτωσης για φθορά, παραμόρφωση ή διαρροή.
Επιθεώρηση αγωγών: Ελέγξτε τον αγωγό ψύξης, τον αγωγό συμπιεσμένου αέρα και τον αγωγό αποχέτευσης για διαρροές..

2Εβδομαδιαία συντήρηση (κάθε 7 ημέρες λειτουργίας):

Καθαρισμός οθόνης φίλτρου: Αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε τις οθόνες φίλτρου της θύρας τροφοδοσίας, του σωλήνα κενού,και σωλήνα ψύξης νερού (200 ματιών και 100 ματιών αντίστοιχα) για την απομάκρυνση των προσμείξεων και την αποφυγή απόφραξης.
Επιθεώρηση φθοράς της κουπίς: Ελέγξτε την κουπί ανάμειξης τύπου πλαισίου και την κουπί ξυρίσματος τοίχου για φθορά, παραμόρφωση ή χαλάρωση.εάν η βίδα στερέωσης είναι χαλαρήΣφίξε το.
Φροντίδα αντλίας κενού: Προσθέστε 50-100 ml μηχανικού ελαίου 32# στην αντλία κενού (ανάλογα με το επίπεδο του ελαίου) και ελέγξτε την εξάτμιση της αντλίας κενού για διαρροή ελαίου.
Κλιμάκωση της οθόνης αφής: Κλιμάκωση της οθόνης αφής του PLC για να εξασφαλιστεί ότι η απάντηση αφής είναι ακριβής (λάθος ≤ 1 mm).

3- Ημερήσια συντήρηση (κάθε 30 ημέρες λειτουργίας):

Κλιματισμός του αισθητήρα: Καλιματισμός του αισθητήρα θερμοκρασίας PT100 (λάθος ≤ 0,1 °C) και του ψηφιακού μετρητή κενού (λάθος ≤ 0,001 MPa) για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης των παραμέτρων.
Ελέγχος διαχωρισμού στατήρα-τροτήρα: Αποσυναρμολογήστε την κεφαλή ομογενοποίησης, μετρήστε το διάστημα κοπής μεταξύ του στατήρα και του ροτήρα (θα πρέπει να είναι 0,02 έως 0,06 mm).Αντικατάσταση του στατήρα ή του περιστροφέα.
Συντήρηση ρουλεμάν του κινητήρα: Προσθέστε λιπαρό λιθίου στα ρουλεμάν του κινητήρα (μία φορά το μήνα) για να μειωθεί η τριβή και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.
Καθαρισμός του συστήματος ψύξης: Καθαρίστε το μανδύα ψύξης του σώματος της δεξαμενής για την αφαίρεση της κλίμακας (χρησιμοποιήστε ουδέτερο αποσφαιρωτικό μέσο, αποφύγετε τη χρήση ισχυρού οξέος ή ισχυρού αλκαλίου για την αποτροπή της διάβρωσης του μανδύα).

4Τρίμηνη συντήρηση (κάθε 90 ημέρες λειτουργίας):

Αποσυναρμολόγηση και καθαρισμός της κεφαλής ομοιογενοποίησης: Αποσυναρμολογήστε πλήρως την κεφαλή ομοιογενοποίησης, καθαρίστε τον στατήρα, τον περιστροφέα και το κενό κοπής με ειδικό καθαριστικό και ελέγξτε για φθορά ή διάβρωση.
Αντικατάσταση δακτυλιδιών σφράγισης: αντικαταστήστε τους δακτυλίους σφράγισης του κάλυμματος της δεξαμενής, της θύρας τροφοδοσίας, της θύρας εκφόρτωσης και της κεφαλής ομογενοποίησης (ακόμη και αν δεν υπάρχει εμφανής φθορά,συνιστάται να αντικαθίστανται κάθε τρίμηνο για να εξασφαλίζεται η απόδοση σφράγισης).
Επιθεώρηση συστήματος ελέγχου: Ελέγξτε την καλωδίωση του συστήματος ελέγχου PLC, του μετατροπέα συχνότητας και του επαγγελιστή για χαλαρότητα ή γήρανση.
Συντήρηση του συστήματος CIP: Ελέγξτε την φυγοκεντρική αντλία υψηλής πίεσης και τα ακροφύσια περιστροφής 360° του συστήματος CIP για φθορά ή μπλοκάρισμα. Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε τα φθαρμένα ακροφύσια ή τους τροχούς αντλίας.

5Ετήσια συντήρηση (κάθε 365 ημέρες λειτουργίας):

Αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση πλήρους εξοπλισμού: Αποσυναρμολόγηση όλων των εξαρτημάτων του εξοπλισμού (σωλήνα δεξαμενής, κεφαλή ομογενοποίησης, πεδάλια, κινητήρες, αγωγούς) για ολοκληρωμένη επιθεώρηση,και αντικαθιστούν φθαρμένα ή παλαιότερα εξαρτήματα (όπως κινητήρες, μετατροπείς συχνοτήτων και αγωγούς).
Δοκιμή απόδοσης: διενεργείται δοκιμή πλήρους απόδοσης του εξοπλισμού (όπως και η δοκιμή έναρξης λειτουργίας) για να εξασφαλίζεται ότι όλες οι τεχνικές παραμέτρους πληρούν τα εργοστασιακά πρότυπα.
Διαλογή αρχείων συντήρησης: Διαλογή των αρχείων συντήρησης ολόκληρου του έτους, συνοψισμός των κοινών σφαλμάτων και εμπειρίας συντήρησης και διαμόρφωση βελτιστοποιημένων σχεδίων συντήρησης για το επόμενο έτος.

μηχανή ομογενοποίησης κενού

Υγρό Homogenizer

Οδοντόπαστα που κατασκευάζει τη μηχανή

Μηχανή κατασκευής μαγιονέζης

Καλλυντικός αναμίκτης γαλακτωματοποιητή

υψηλός αναμίκτης κουράς

Μείγμα υγρών απορρυπαντικών

Μηχανή ανάμειξης υγρών

Ro Μηχανή επεξεργασίας νερού

Τανκς αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα

Συσκευή Mahcine

Μηχανή πλήρωσης

Μηχανή επισήμανσης

μηχανή ομογενοποίησης κενού

Υγρό Homogenizer

Οδοντόπαστα που κατασκευάζει τη μηχανή

Μηχανή κατασκευής μαγιονέζης

Καλλυντικός αναμίκτης γαλακτωματοποιητή

υψηλός αναμίκτης κουράς

Μείγμα υγρών απορρυπαντικών

Μηχανή ανάμειξης υγρών

Ro Μηχανή επεξεργασίας νερού

Τανκς αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα

Συσκευή Mahcine

Μηχανή πλήρωσης

Μηχανή επισήμανσης

λεπτομέρειες ειδήσεων

Ειδήσεις

Υποθέσεις

Ειδήσεις

Υποθέσεις