সংবাদ বিবরণ

বাড়ি > খবর >

কোম্পানির খবর মাঝারি গতির উচ্চ-সিয়ার এমুলসিফায়ারগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কী? বিভিন্ন চক্রগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি কী?

ঘটনা

মামলা

আমাদের সাথে যোগাযোগ

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

এখনই যোগাযোগ করুন

মাঝারি গতির উচ্চ-সিয়ার এমুলসিফায়ারগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কী? বিভিন্ন চক্রগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি কী?

2026-01-23

মাঝারি গতির উচ্চ-শিয়ার ইমালসিফায়ারের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য (সাধারণত স্বাভাবিক রক্ষণাবেক্ষণে ৮-১০ বছর) এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি চক্র-ভিত্তিক সিস্টেম (দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক, ত্রৈমাসিক, বার্ষিক) অনুসরণ করে। প্রতিটি চক্রের মূল রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ:

১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিটি ব্যাচ উৎপাদনের পরে):

পরিষ্কার করা: ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়াল, হোমোজিনাইজিং হেড, প্যাডেল, ফিডিং পোর্ট এবং ডিসচার্জ পোর্টে কোনও অবশিষ্ট উপাদান নেই তা নিশ্চিত করতে CIP ফুল-প্রসেস ক্লিনিং চালান। পরিষ্কার করার পরে, একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি মুছুন।
তেলের স্তর পরীক্ষা: প্রতিটি মোটরের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন (তেল দেখার কাঁচের উপরের এবং নীচের স্কেলের মধ্যে)। তেলের স্তর অপর্যাপ্ত হলে, নির্দিষ্ট ধরণের লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন (যেমন ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য ৩২# মেকানিক্যাল তেল)।
সিলিং পরিদর্শন: ট্যাঙ্ক কভার, ফিডিং পোর্ট এবং ডিসচার্জ পোর্টের সিলিং রিংগুলি পরিধান, বিকৃতি বা লিক হওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন। কোনো অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, সময়মতো সিলিং রিং পরিবর্তন করুন।
পাইপলাইন পরিদর্শন: কুলিং ওয়াটার পাইপলাইন, সংকুচিত এয়ার পাইপলাইন এবং ডিসচার্জ পাইপলাইনে লিক পরীক্ষা করুন। লিক পাওয়া গেলে, পাইপলাইন সংযোগকারীকে শক্ত করুন বা ক্ষতিগ্রস্ত পাইপলাইন পরিবর্তন করুন।

২. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৭ দিন অপারেশনের জন্য):

ফিল্টার স্ক্রিন পরিষ্কার করা: ফিডিং পোর্ট, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন এবং কুলিং ওয়াটার পাইপলাইনের ফিল্টার স্ক্রিনগুলি (যথাক্রমে ২০০-মেস এবং ১০০-মেস) খুলে পরিষ্কার করুন, যাতে অমেধ্য দূর করা যায় এবং বাধা এড়ানো যায়।
প্যাডেল পরিধান পরিদর্শন: ফ্রেম-টাইপ মিক্সিং প্যাডেল এবং ওয়াল-স্ক্র্যাপিং প্যাডেল পরিধান, বিকৃতি বা আলগা হওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন। যদি প্যাডেলটি পরিধান করা হয় (যেমন PTFE স্ক্র্যাপার পরিধান করা হয়), তবে সময়মতো এটি পরিবর্তন করুন; যদি ফিক্সিং বোল্ট আলগা হয়, তবে এটি শক্ত করুন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ: ভ্যাকুয়াম পাম্পে ৩২# মেকানিক্যাল তেল এর ৫০-১০০ মিলি যোগ করুন (তেলের স্তর অনুযায়ী), এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের নিষ্কাশন পোর্টে তেল লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
টাচ স্ক্রিন ক্যালিব্রেশন: টাচ প্রতিক্রিয়া সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে PLC টাচ স্ক্রিন ক্যালিব্রেট করুন (ত্রুটি ≤ ১ মিমি)।

৩. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৩০ দিন অপারেশনের জন্য):

সেন্সর ক্যালিব্রেশন: প্যারামিটার পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে PT100 তাপমাত্রা সেন্সর (ত্রুটি ≤ ০.১℃) এবং ডিজিটাল ভ্যাকুয়াম গেজ (ত্রুটি ≤ ০.০০১ MPa) ক্যালিব্রেট করুন।
স্ট্যাটর-রোটর গ্যাপ পরিদর্শন: হোমোজিনাইজিং হেডটি খুলে ফেলুন, স্ট্যাটর এবং রোটরের মধ্যে শিয়ার গ্যাপ পরিমাপ করুন (০.০২-০.০৬ মিমি হওয়া উচিত)। যদি ফাঁকটি স্ট্যান্ডার্ডের বেশি হয় (পরিধানের কারণে), তবে স্ট্যাটর বা রোটর পরিবর্তন করুন।
মোটর বেয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ: ঘর্ষণ কমাতে এবং বেয়ারিং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য মোটর বেয়ারিংগুলিতে লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস যোগ করুন (মাসে একবার)।
কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার করা: ট্যাঙ্ক বডির কুলিং ওয়াটার জ্যাকেট পরিষ্কার করুন, যাতে স্কেল অপসারণ করা যায় (নিরপেক্ষ ডেসকেলিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, জ্যাকেটের ক্ষয় রোধ করতে শক্তিশালী অ্যাসিড বা শক্তিশালী ক্ষার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন)।

৪. ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৯০ দিন অপারেশনের জন্য):

হোমোজিনাইজিং হেড খোলা এবং পরিষ্কার করা: হোমোজিনাইজিং হেডটি সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন, স্ট্যাটর, রোটর এবং শিয়ার গ্যাপ একটি বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং পরিধান বা ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
সিলিং রিং প্রতিস্থাপন: ট্যাঙ্ক কভার, ফিডিং পোর্ট, ডিসচার্জ পোর্ট এবং হোমোজিনাইজিং হেডের সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন (এমনকি যদি দৃশ্যমান পরিধান না থাকে, তবে সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রতি ত্রৈমাসিকে সেগুলি প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়)।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিদর্শন: আলগা বা বয়স হয়েছে কিনা তা দেখতে PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং কন্টাক্টরের তারের সংযোগ পরীক্ষা করুন। কোনো অস্বাভাবিক তারের সংযোগ পাওয়া গেলে, সময়মতো তা সমাধান করুন।
CIP সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: CIP সিস্টেমের উচ্চ-চাপ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প এবং ৩৬০° ঘূর্ণায়মান অগ্রভাগ পরিধান বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিধান করা অগ্রভাগ বা পাম্প ইম্পেলার পরিবর্তন করুন।

৫. বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৩৬৫ দিন অপারেশনের জন্য):

সরঞ্জামের সম্পূর্ণ খোলা এবং পরিদর্শন: সরঞ্জামের সমস্ত উপাদান (ট্যাঙ্ক বডি, হোমোজিনাইজিং হেড, প্যাডেল, মোটর, পাইপলাইন) সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন এবং ব্যাপক পরিদর্শন করুন এবং পরিধান করা বা বয়স হয়েছে এমন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন (যেমন মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং পাইপলাইন)।
কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন (কমিশনিং পরীক্ষার মতো) যাতে সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি কারখানার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।
রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের বাছাইকরণ: পুরো বছরের রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি সাজান, সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভিজ্ঞতাগুলি সংক্ষিপ্ত করুন এবং আগামী বছরের জন্য অপ্টিমাইজড রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন।

সংবাদ বিবরণ

বাড়ি > খবর >

কোম্পানির খবর-মাঝারি গতির উচ্চ-সিয়ার এমুলসিফায়ারগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কী? বিভিন্ন চক্রগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি কী?

ঘটনা

খবর

মামলা

মাঝারি গতির উচ্চ-সিয়ার এমুলসিফায়ারগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কী? বিভিন্ন চক্রগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি কী?

2026-01-23

১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিটি ব্যাচ উৎপাদনের পরে):

পরিষ্কার করা: ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়াল, হোমোজিনাইজিং হেড, প্যাডেল, ফিডিং পোর্ট এবং ডিসচার্জ পোর্টে কোনও অবশিষ্ট উপাদান নেই তা নিশ্চিত করতে CIP ফুল-প্রসেস ক্লিনিং চালান। পরিষ্কার করার পরে, একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি মুছুন।
তেলের স্তর পরীক্ষা: প্রতিটি মোটরের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন (তেল দেখার কাঁচের উপরের এবং নীচের স্কেলের মধ্যে)। তেলের স্তর অপর্যাপ্ত হলে, নির্দিষ্ট ধরণের লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন (যেমন ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য ৩২# মেকানিক্যাল তেল)।
সিলিং পরিদর্শন: ট্যাঙ্ক কভার, ফিডিং পোর্ট এবং ডিসচার্জ পোর্টের সিলিং রিংগুলি পরিধান, বিকৃতি বা লিক হওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন। কোনো অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, সময়মতো সিলিং রিং পরিবর্তন করুন।
পাইপলাইন পরিদর্শন: কুলিং ওয়াটার পাইপলাইন, সংকুচিত এয়ার পাইপলাইন এবং ডিসচার্জ পাইপলাইনে লিক পরীক্ষা করুন। লিক পাওয়া গেলে, পাইপলাইন সংযোগকারীকে শক্ত করুন বা ক্ষতিগ্রস্ত পাইপলাইন পরিবর্তন করুন।

২. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৭ দিন অপারেশনের জন্য):

ফিল্টার স্ক্রিন পরিষ্কার করা: ফিডিং পোর্ট, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন এবং কুলিং ওয়াটার পাইপলাইনের ফিল্টার স্ক্রিনগুলি (যথাক্রমে ২০০-মেস এবং ১০০-মেস) খুলে পরিষ্কার করুন, যাতে অমেধ্য দূর করা যায় এবং বাধা এড়ানো যায়।
প্যাডেল পরিধান পরিদর্শন: ফ্রেম-টাইপ মিক্সিং প্যাডেল এবং ওয়াল-স্ক্র্যাপিং প্যাডেল পরিধান, বিকৃতি বা আলগা হওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন। যদি প্যাডেলটি পরিধান করা হয় (যেমন PTFE স্ক্র্যাপার পরিধান করা হয়), তবে সময়মতো এটি পরিবর্তন করুন; যদি ফিক্সিং বোল্ট আলগা হয়, তবে এটি শক্ত করুন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ: ভ্যাকুয়াম পাম্পে ৩২# মেকানিক্যাল তেল এর ৫০-১০০ মিলি যোগ করুন (তেলের স্তর অনুযায়ী), এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের নিষ্কাশন পোর্টে তেল লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
টাচ স্ক্রিন ক্যালিব্রেশন: টাচ প্রতিক্রিয়া সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে PLC টাচ স্ক্রিন ক্যালিব্রেট করুন (ত্রুটি ≤ ১ মিমি)।

৩. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৩০ দিন অপারেশনের জন্য):

সেন্সর ক্যালিব্রেশন: প্যারামিটার পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে PT100 তাপমাত্রা সেন্সর (ত্রুটি ≤ ০.১℃) এবং ডিজিটাল ভ্যাকুয়াম গেজ (ত্রুটি ≤ ০.০০১ MPa) ক্যালিব্রেট করুন।
স্ট্যাটর-রোটর গ্যাপ পরিদর্শন: হোমোজিনাইজিং হেডটি খুলে ফেলুন, স্ট্যাটর এবং রোটরের মধ্যে শিয়ার গ্যাপ পরিমাপ করুন (০.০২-০.০৬ মিমি হওয়া উচিত)। যদি ফাঁকটি স্ট্যান্ডার্ডের বেশি হয় (পরিধানের কারণে), তবে স্ট্যাটর বা রোটর পরিবর্তন করুন।
মোটর বেয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ: ঘর্ষণ কমাতে এবং বেয়ারিং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য মোটর বেয়ারিংগুলিতে লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস যোগ করুন (মাসে একবার)।
কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার করা: ট্যাঙ্ক বডির কুলিং ওয়াটার জ্যাকেট পরিষ্কার করুন, যাতে স্কেল অপসারণ করা যায় (নিরপেক্ষ ডেসকেলিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, জ্যাকেটের ক্ষয় রোধ করতে শক্তিশালী অ্যাসিড বা শক্তিশালী ক্ষার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন)।

৪. ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৯০ দিন অপারেশনের জন্য):

হোমোজিনাইজিং হেড খোলা এবং পরিষ্কার করা: হোমোজিনাইজিং হেডটি সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন, স্ট্যাটর, রোটর এবং শিয়ার গ্যাপ একটি বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং পরিধান বা ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
সিলিং রিং প্রতিস্থাপন: ট্যাঙ্ক কভার, ফিডিং পোর্ট, ডিসচার্জ পোর্ট এবং হোমোজিনাইজিং হেডের সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন (এমনকি যদি দৃশ্যমান পরিধান না থাকে, তবে সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রতি ত্রৈমাসিকে সেগুলি প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়)।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিদর্শন: আলগা বা বয়স হয়েছে কিনা তা দেখতে PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং কন্টাক্টরের তারের সংযোগ পরীক্ষা করুন। কোনো অস্বাভাবিক তারের সংযোগ পাওয়া গেলে, সময়মতো তা সমাধান করুন।
CIP সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: CIP সিস্টেমের উচ্চ-চাপ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প এবং ৩৬০° ঘূর্ণায়মান অগ্রভাগ পরিধান বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিধান করা অগ্রভাগ বা পাম্প ইম্পেলার পরিবর্তন করুন।

৫. বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ৩৬৫ দিন অপারেশনের জন্য):

সরঞ্জামের সম্পূর্ণ খোলা এবং পরিদর্শন: সরঞ্জামের সমস্ত উপাদান (ট্যাঙ্ক বডি, হোমোজিনাইজিং হেড, প্যাডেল, মোটর, পাইপলাইন) সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন এবং ব্যাপক পরিদর্শন করুন এবং পরিধান করা বা বয়স হয়েছে এমন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন (যেমন মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং পাইপলাইন)।
কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন (কমিশনিং পরীক্ষার মতো) যাতে সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি কারখানার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।
রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের বাছাইকরণ: পুরো বছরের রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি সাজান, সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভিজ্ঞতাগুলি সংক্ষিপ্ত করুন এবং আগামী বছরের জন্য অপ্টিমাইজড রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন।

ভ্যাকুয়াম হোমোজেনাইজার মেশিন

তরল হোমোজেনাইজার

টুথপেস্ট তৈরির মেশিন

মায়োনেজ তৈরির যন্ত্র

কসমেটিক ইমালসিফায়ার মিক্সার

উচ্চ শিয়ার মিশুক

লিকুইড ডিটারজেন্ট মিক্সার

তরল মিশ্রণ যন্ত্র

RO ওয়াটার ট্রিটমেন্ট মেশিন

স্টেইনলেস স্টীল স্টোরেজ ট্যাংক

প্যাকেজিং Mahcine

ভরাট মেশিন

লেবেলিং মেশিন

ভ্যাকুয়াম হোমোজেনাইজার মেশিন

তরল হোমোজেনাইজার

টুথপেস্ট তৈরির মেশিন

মায়োনেজ তৈরির যন্ত্র

কসমেটিক ইমালসিফায়ার মিক্সার

উচ্চ শিয়ার মিশুক

লিকুইড ডিটারজেন্ট মিক্সার

তরল মিশ্রণ যন্ত্র

RO ওয়াটার ট্রিটমেন্ট মেশিন

স্টেইনলেস স্টীল স্টোরেজ ট্যাংক

প্যাকেজিং Mahcine

ভরাট মেশিন

লেবেলিং মেশিন

সংবাদ বিবরণ

খবর

মামলা

খবর

মামলা