Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

Olaylar

Davalar

Bizimle İletişim

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Şimdi iletişime geçin

Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

2026-01-23

Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini günlük bakım, döngü tabanlı bir sisteme (günlük, haftalık, aylık, çeyreklik,(genel bakım altında genellikle 8-10 yıl) ve istikrarlı çalışmayı sağlamak içinHer döngünün temel bakım noktaları şunlardır:

1Günlük bakım (her seri üretiminden sonra):

Temizlik: Temizlikten sonra tankın iç duvarında, homojenleştirme başında, küreklerde, besleme limanında ve boşaltma limanında herhangi bir malzeme kalıntısı olmadığından emin olmak için CIP tam süreç temizliğini gerçekleştirin.donanımın yüzeyini temiz bir bezle silin..
Yağ seviyesi kontrolü: Her bir motorun yağ seviyesini kontrol edin (yağ görüş camının üst ve alt çekirdekleri arasında).Belirtilen yağ türünü ekleyin (vakum pompası için 32# mekanik yağ gibi).
Sıfırlama denetimi: Tank kapağının, besleme girişinin ve boşaltma girişinin sığdırma halkalarını aşınma, deformasyon veya sızıntı için kontrol edin.
Boru hattı incelemesi: Soğutma suyu borusunu, basınçlı hava borusunu ve boşaltma borusunu sızıntı için kontrol edin. Sızıntı tespit edilirse boru hattı bağlantısını sıkıştırın veya hasarlı boru hattını değiştirin..

2Haftalık bakım (her 7 gün çalıştırılır):

Filtre ekranlarının temizlenmesi: Besleme girişinin, vakum borusunun filtre ekranlarının sökülmesi ve temizlenmesi,ve soğutma suyu boru hattı (200-malzeme ve 100-malzeme sırasıyla) kirlilikleri kaldırmak ve tıkanıklığı önlemek için.
Paddle aşınma denetimi: Çerçeve tipi karıştırma kürek ve duvar kazıtıcı kürekleri aşınma, deformasyon veya gevşeme durumunda kontrol edin. Kürek aşınmışsa (örneğin PTFE kazıtıcı aşınmışsa) zamanında değiştirin;Eğer sabitleyici bult gevşekse,Sıkı tut.
Vakum pompasının bakımı: Vakum pompasına (yağ seviyesine göre) 50-100 ml 32# mekanik yağ ekleyin ve vakum pompasının egzoz portunu yağ sızıntısı için kontrol edin.
Dokunmatik ekran kalibrasyonu: Dokunmatik tepkinin doğru olduğundan emin olmak için PLC dokunmatik ekranını kalibre edin (hata ≤ 1 mm).

3- Aylık bakım (her 30 günlük çalışma süresi):

Sensör kalibrasyonu: Parametre ölçümünün doğruluğunu sağlamak için PT100 sıcaklık sensörü (hata ≤ 0,1°C) ve dijital vakum ölçüm cihazı (hata ≤ 0,001 MPa) kalibrelenmelidir.
Stator-rotor boşluk kontrolü: Homogenize başını sökün, stator ve rotor arasındaki kesme boşluğunu ölçün (0,02-0,06 mm olmalıdır).statörü veya rotoru değiştirin..
Motor rulmanı bakımı: Sürtünmeyi azaltmak ve rulmanın kullanım ömrünü uzatmak için motor rulmanlarına (ayda bir kez) lityum bazlı yağ ekleyin.
Soğutma sisteminin temizlenmesi: Tank gövdesinin soğutma suyunu temizleyerek kalıbı çıkarmak (nötr bir kalıbı temizleyici madde kullanın, kalıbın korozyonunu önlemek için güçlü asit veya güçlü alkali kullanmaktan kaçının).

4Çeyreğindeki bakım (her 90 günlük çalışma süresi):

Homogenizasyon başının sökülmesi ve temizlenmesi: Homogenizasyon başının tamamen sökülmesi, statörün, rotorun ve kesme boşluğunun özel bir temizlik maddesiyle temizlenmesi ve aşınma veya korozyon kontrol edilmesi.
Dükkan kapağının, besleme kapısının, boşaltma kapısının ve homojenleştirme başının mühürleme halkalarını değiştirin (açık bir aşınma olmasa bile),Sıfırlama performansını sağlamak için üç ayda bir değiştirilmesi önerilir).
Kontrol sistemi denetimi: PLC kontrol sisteminin, frekans dönüştürücüünün ve kontaktörün kablolarını gevşeklik veya yaşlanma için kontrol edin.
CIP sistemi bakımı: CIP sisteminin yüksek basınçlı santrifüj pompasını ve 360 ° döner nozellerini aşınma veya tıkanıklık için kontrol edin. Gerekirse aşınmış nozelleri veya pompa rotorlarını değiştirin.

5. Yıllık bakım (her 365 günlük çalışma):

Tam ekipmanın sökülmesi ve denetimi: Ekipmanın tüm bileşenlerini (tank gövdesi, homojenleştirme başı, kürekler, motorlar, boru hatları) kapsamlı denetim için sökün.ve yıpranmış veya yaşlanan bileşenleri değiştirmek (örneğin motorlar), frekans dönüştürücüleri ve boru hatları).
Performans testi: Tüm teknik parametrelerin fabrika standartlarına uygun olduğundan emin olmak için ekipmanın tam performans testini (komisyonlama testine benzer) gerçekleştirin.
Bakım kayıtları sıralama: Tüm yılın bakım kayıtlarını sıralayın, yaygın hataları ve bakım deneyimlerini özetleyin ve gelecek yıl için optimize edilmiş bakım planları oluşturun.

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

Olaylar

Haberler

Davalar

Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

2026-01-23

1Günlük bakım (her seri üretiminden sonra):

Temizlik: Temizlikten sonra tankın iç duvarında, homojenleştirme başında, küreklerde, besleme limanında ve boşaltma limanında herhangi bir malzeme kalıntısı olmadığından emin olmak için CIP tam süreç temizliğini gerçekleştirin.donanımın yüzeyini temiz bir bezle silin..
Yağ seviyesi kontrolü: Her bir motorun yağ seviyesini kontrol edin (yağ görüş camının üst ve alt çekirdekleri arasında).Belirtilen yağ türünü ekleyin (vakum pompası için 32# mekanik yağ gibi).
Sıfırlama denetimi: Tank kapağının, besleme girişinin ve boşaltma girişinin sığdırma halkalarını aşınma, deformasyon veya sızıntı için kontrol edin.
Boru hattı incelemesi: Soğutma suyu borusunu, basınçlı hava borusunu ve boşaltma borusunu sızıntı için kontrol edin. Sızıntı tespit edilirse boru hattı bağlantısını sıkıştırın veya hasarlı boru hattını değiştirin..

2Haftalık bakım (her 7 gün çalıştırılır):

Filtre ekranlarının temizlenmesi: Besleme girişinin, vakum borusunun filtre ekranlarının sökülmesi ve temizlenmesi,ve soğutma suyu boru hattı (200-malzeme ve 100-malzeme sırasıyla) kirlilikleri kaldırmak ve tıkanıklığı önlemek için.
Paddle aşınma denetimi: Çerçeve tipi karıştırma kürek ve duvar kazıtıcı kürekleri aşınma, deformasyon veya gevşeme durumunda kontrol edin. Kürek aşınmışsa (örneğin PTFE kazıtıcı aşınmışsa) zamanında değiştirin;Eğer sabitleyici bult gevşekse,Sıkı tut.
Vakum pompasının bakımı: Vakum pompasına (yağ seviyesine göre) 50-100 ml 32# mekanik yağ ekleyin ve vakum pompasının egzoz portunu yağ sızıntısı için kontrol edin.
Dokunmatik ekran kalibrasyonu: Dokunmatik tepkinin doğru olduğundan emin olmak için PLC dokunmatik ekranını kalibre edin (hata ≤ 1 mm).

3- Aylık bakım (her 30 günlük çalışma süresi):

Sensör kalibrasyonu: Parametre ölçümünün doğruluğunu sağlamak için PT100 sıcaklık sensörü (hata ≤ 0,1°C) ve dijital vakum ölçüm cihazı (hata ≤ 0,001 MPa) kalibrelenmelidir.
Stator-rotor boşluk kontrolü: Homogenize başını sökün, stator ve rotor arasındaki kesme boşluğunu ölçün (0,02-0,06 mm olmalıdır).statörü veya rotoru değiştirin..
Motor rulmanı bakımı: Sürtünmeyi azaltmak ve rulmanın kullanım ömrünü uzatmak için motor rulmanlarına (ayda bir kez) lityum bazlı yağ ekleyin.
Soğutma sisteminin temizlenmesi: Tank gövdesinin soğutma suyunu temizleyerek kalıbı çıkarmak (nötr bir kalıbı temizleyici madde kullanın, kalıbın korozyonunu önlemek için güçlü asit veya güçlü alkali kullanmaktan kaçının).

4Çeyreğindeki bakım (her 90 günlük çalışma süresi):

Homogenizasyon başının sökülmesi ve temizlenmesi: Homogenizasyon başının tamamen sökülmesi, statörün, rotorun ve kesme boşluğunun özel bir temizlik maddesiyle temizlenmesi ve aşınma veya korozyon kontrol edilmesi.
Dükkan kapağının, besleme kapısının, boşaltma kapısının ve homojenleştirme başının mühürleme halkalarını değiştirin (açık bir aşınma olmasa bile),Sıfırlama performansını sağlamak için üç ayda bir değiştirilmesi önerilir).
Kontrol sistemi denetimi: PLC kontrol sisteminin, frekans dönüştürücüünün ve kontaktörün kablolarını gevşeklik veya yaşlanma için kontrol edin.
CIP sistemi bakımı: CIP sisteminin yüksek basınçlı santrifüj pompasını ve 360 ° döner nozellerini aşınma veya tıkanıklık için kontrol edin. Gerekirse aşınmış nozelleri veya pompa rotorlarını değiştirin.

5. Yıllık bakım (her 365 günlük çalışma):

Tam ekipmanın sökülmesi ve denetimi: Ekipmanın tüm bileşenlerini (tank gövdesi, homojenleştirme başı, kürekler, motorlar, boru hatları) kapsamlı denetim için sökün.ve yıpranmış veya yaşlanan bileşenleri değiştirmek (örneğin motorlar), frekans dönüştürücüleri ve boru hatları).
Performans testi: Tüm teknik parametrelerin fabrika standartlarına uygun olduğundan emin olmak için ekipmanın tam performans testini (komisyonlama testine benzer) gerçekleştirin.
Bakım kayıtları sıralama: Tüm yılın bakım kayıtlarını sıralayın, yaygın hataları ve bakım deneyimlerini özetleyin ve gelecek yıl için optimize edilmiş bakım planları oluşturun.

vakum homogenize makinesi

Sıvı Homojenizatör

Diş macunu yapma makinesi

Mayonez yapma makinesi

Kozmetik Emülgatör Karıştırıcı

Yüksek kesici karıştırıcı

Sıvı Deterjan Mikseri

Sıvı Karıştırma Makinesi

RO su arıtma makinesi

Paslanmaz çelik depolama tankları

Paketleme Mahcine

Dolum Makinası

Etiketleme makinesi

vakum homogenize makinesi

Sıvı Homojenizatör

Diş macunu yapma makinesi

Mayonez yapma makinesi

Kozmetik Emülgatör Karıştırıcı

Yüksek kesici karıştırıcı

Sıvı Deterjan Mikseri

Sıvı Karıştırma Makinesi

RO su arıtma makinesi

Paslanmaz çelik depolama tankları

Paketleme Mahcine

Dolum Makinası

Etiketleme makinesi

Haber ayrıntıları

Şirket Haberleri Hakkında Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

Haberler

Davalar

Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

Şirket Haberleri Hakkında-Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?

Haberler

Davalar

Orta hızlı yüksek kesme emülsifikatörleri için günlük bakım sistemi nedir? Farklı döngülerdeki bakımın kilit noktaları nelerdir?