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Notícias da Empresa Qual é o sistema de manutenção diária para emulsificadores de alta cisalhamento de velocidade média? Quais são os pontos-chave da manutenção em diferentes ciclos?

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Qual é o sistema de manutenção diária para emulsificadores de alta cisalhamento de velocidade média? Quais são os pontos-chave da manutenção em diferentes ciclos?

2026-01-23

A manutenção diária dos emulsionadores de alta cisalhagem de velocidade média segue um sistema baseado em ciclos (diários, semanais, mensais, trimestrais,(por ano) para prolongar a vida útil do equipamento (geralmente 8-10 anos sob manutenção normal) e garantir o funcionamento estávelOs principais pontos de manutenção de cada ciclo são os seguintes:

1Manutenção diária (depois de cada lote de produção):

Limpeza: executar a limpeza de processo completo do CIP para garantir que não haja resíduos de material na parede interna do tanque, cabeça de homogeneização, pás, porta de alimentação e porta de descarga.Limpe a superfície do equipamento com um pano limpo.
Verificação do nível de óleo: verificar o nível de óleo de cada motor (entre as escalas superior e inferior do vidro visor de óleo).Adicionar o tipo especificado de óleo lubrificante (como óleo mecânico 32# para a bomba de vácuo).
Inspeção de vedação: verifique se os anéis de vedação da tampa do tanque, da porta de alimentação e da porta de descarga estão desgastados, deformados ou vazando.
Inspeção de tubulações: verifique se há vazamento no tubo de água de resfriamento, no tubo de ar comprimido e no tubo de descarga..

2. Manutenção semanal (a cada 7 dias de funcionamento):

Limpeza dos filtros: Desmontar e limpar os filtros da porta de alimentação, do tubo de vácuo,e tubulação de água de arrefecimento (respectivamente 200 malhas e 100 malhas) para remover impurezas e evitar bloqueios.
Inspeção do desgaste da paleta: verifique a paleta de mistura de tipo de quadro e a paleta de raspagem de parede para desgaste, deformação ou afrouxamento.se o parafuso de fixação estiver soltoAperta-o.
Manutenção da bomba de vácuo: adicionar 50-100 ml de óleo mecânico 32# à bomba de vácuo (de acordo com o nível de óleo) e verificar a saída de escape da bomba de vácuo para detectar fugas de óleo.
Calibração do ecrã táctil: calibrar o ecrã táctil do PLC para garantir a precisão da resposta táctil (erro ≤ 1 mm).

3- Manutenção mensal (a cada 30 dias de funcionamento):

Calibração do sensor: calibrar o sensor de temperatura PT100 (erro ≤ 0,1 °C) e o vácuoímetro digital (erro ≤ 0,001 MPa) para garantir a precisão da medição dos parâmetros.
Inspecção da lacuna entre o estator e o rotor: desmontar a cabeça homogeneizadora, medir a lacuna de cisalhamento entre o estator e o rotor (deve ser de 0,02-0,06 mm).Substitua o estator ou o rotor.
Manutenção dos rolamentos do motor: adicionar graxa à base de lítio aos rolamentos do motor (uma vez por mês) para reduzir o atrito e prolongar a vida útil do rolamento.
Limpeza do sistema de arrefecimento: Limpe a camisa de água de arrefecimento do tanque para remover a escama (utilize um agente neutro de desescalamento, evite o uso de ácido forte ou álcali forte para evitar a corrosão da camisa).

4Manutenção trimestral (a cada 90 dias de funcionamento):

Desmontagem e limpeza da cabeça homogeneizante: Desmonte completamente a cabeça homogeneizante, limpe o estator, o rotor e a lacuna de cisalhamento com um agente de limpeza especial e verifique o desgaste ou a corrosão.
Substituição dos anéis de vedação: substituir os anéis de vedação da tampa do tanque, da porta de alimentação, da porta de descarga e da cabeça homogeneizadora (mesmo que não haja desgaste óbvio,Recomenda-se substituí-los trimestralmente para garantir o desempenho da vedação).
Inspeção do sistema de controle: verifique a fiação do sistema de controle PLC, o conversor de frequência e o contator para ver se estão soltos ou envelhecidos.
Manutenção do sistema CIP: verificar se a bomba centrífuga de alta pressão e os bicos de rotação a 360° do sistema CIP estão desgastados ou obstruídos.

5. Manutenção anual (todos os 365 dias de funcionamento):

Desmontagem e inspecção completa do equipamento: desmontar todos os componentes do equipamento (corpo do tanque, cabeça homogeneizadora, paletes, motores, tubulações) para inspecção completa,e substituir componentes desgastados ou envelhecidos (como motores, conversores de frequência e tubulações).
Ensaio de desempenho: realizar um ensaio de desempenho completo do equipamento (mesmo que o ensaio de comissionamento) para garantir que todos os parâmetros técnicos cumprem as normas de fábrica.
Seleção de registos de manutenção: selecione os registos de manutenção de todo o ano, resuma as falhas comuns e a experiência de manutenção e formule planos de manutenção otimizados para o próximo ano.

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2026-01-23

1Manutenção diária (depois de cada lote de produção):

Limpeza: executar a limpeza de processo completo do CIP para garantir que não haja resíduos de material na parede interna do tanque, cabeça de homogeneização, pás, porta de alimentação e porta de descarga.Limpe a superfície do equipamento com um pano limpo.
Verificação do nível de óleo: verificar o nível de óleo de cada motor (entre as escalas superior e inferior do vidro visor de óleo).Adicionar o tipo especificado de óleo lubrificante (como óleo mecânico 32# para a bomba de vácuo).
Inspeção de vedação: verifique se os anéis de vedação da tampa do tanque, da porta de alimentação e da porta de descarga estão desgastados, deformados ou vazando.
Inspeção de tubulações: verifique se há vazamento no tubo de água de resfriamento, no tubo de ar comprimido e no tubo de descarga..

2. Manutenção semanal (a cada 7 dias de funcionamento):

Limpeza dos filtros: Desmontar e limpar os filtros da porta de alimentação, do tubo de vácuo,e tubulação de água de arrefecimento (respectivamente 200 malhas e 100 malhas) para remover impurezas e evitar bloqueios.
Inspeção do desgaste da paleta: verifique a paleta de mistura de tipo de quadro e a paleta de raspagem de parede para desgaste, deformação ou afrouxamento.se o parafuso de fixação estiver soltoAperta-o.
Manutenção da bomba de vácuo: adicionar 50-100 ml de óleo mecânico 32# à bomba de vácuo (de acordo com o nível de óleo) e verificar a saída de escape da bomba de vácuo para detectar fugas de óleo.
Calibração do ecrã táctil: calibrar o ecrã táctil do PLC para garantir a precisão da resposta táctil (erro ≤ 1 mm).

3- Manutenção mensal (a cada 30 dias de funcionamento):

Calibração do sensor: calibrar o sensor de temperatura PT100 (erro ≤ 0,1 °C) e o vácuoímetro digital (erro ≤ 0,001 MPa) para garantir a precisão da medição dos parâmetros.
Inspecção da lacuna entre o estator e o rotor: desmontar a cabeça homogeneizadora, medir a lacuna de cisalhamento entre o estator e o rotor (deve ser de 0,02-0,06 mm).Substitua o estator ou o rotor.
Manutenção dos rolamentos do motor: adicionar graxa à base de lítio aos rolamentos do motor (uma vez por mês) para reduzir o atrito e prolongar a vida útil do rolamento.
Limpeza do sistema de arrefecimento: Limpe a camisa de água de arrefecimento do tanque para remover a escama (utilize um agente neutro de desescalamento, evite o uso de ácido forte ou álcali forte para evitar a corrosão da camisa).

4Manutenção trimestral (a cada 90 dias de funcionamento):

Desmontagem e limpeza da cabeça homogeneizante: Desmonte completamente a cabeça homogeneizante, limpe o estator, o rotor e a lacuna de cisalhamento com um agente de limpeza especial e verifique o desgaste ou a corrosão.
Substituição dos anéis de vedação: substituir os anéis de vedação da tampa do tanque, da porta de alimentação, da porta de descarga e da cabeça homogeneizadora (mesmo que não haja desgaste óbvio,Recomenda-se substituí-los trimestralmente para garantir o desempenho da vedação).
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Manutenção do sistema CIP: verificar se a bomba centrífuga de alta pressão e os bicos de rotação a 360° do sistema CIP estão desgastados ou obstruídos.

5. Manutenção anual (todos os 365 dias de funcionamento):

Desmontagem e inspecção completa do equipamento: desmontar todos os componentes do equipamento (corpo do tanque, cabeça homogeneizadora, paletes, motores, tubulações) para inspecção completa,e substituir componentes desgastados ou envelhecidos (como motores, conversores de frequência e tubulações).
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Máquina homogeneizadora a vácuo

Homogenizador líquido

Dentífrico que faz a máquina

Máquina para fazer maionese

Misturador cosmético do emulsivo

misturador alto da tesoura

Misturador de detergentes líquidos

Máquina de mistura de líquidos

Ro Máquina de tratamento de água

Tanques de armazenamento de aço inoxidável

Embalagem Mahcine

máquina de enchimento

Máquina de rotulagem

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