logo
баннер

новостная информация

Дом > Новости >

Новости компании о Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

События
Свяжитесь мы
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Контакт теперь

Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

2025-11-14

Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

Даже при правильной эксплуатации могут возникнуть проблемы. Вот распространенные проблемы и методы их устранения:

(1) Плохая эмульгификация (расслоение продукта или зернистая текстура)

  • Возможные причины:
    1. Скорость гомогенизации слишком низкая или время недостаточное.
    2. Масляная и водная фазы не предварительно нагреты до нужной температуры.
    3. Зазор между статором и ротором слишком большой (из-за износа), что снижает усилие сдвига.
  • Устранение неполадок:
    1. Увеличьте скорость гомогенизации (в пределах номинального диапазона оборудования) или увеличьте время гомогенизации на 5-10 минут.
    2. Отрегулируйте температуру предварительного нагрева масляной и водной фаз до рекомендуемого диапазона, указанного в формуле (например, 70-75°C для большинства кремов).
    3. Осмотрите зазор между статором и ротором; если он превышает 0,5 мм, замените изношенные детали.

(2) Пузырьки воздуха в продукте (видимые пузырьки на поверхности или внутри)

  • Возможные причины:
    1. Вакуумная система вакуумного эмульгатора неисправна (например, утечка вакуумного насоса).
    2. Материал подается слишком быстро, что приводит к попаданию воздуха.
    3. Скорость перемешивания слишком высокая, что приводит к засасыванию воздуха в материал.
  • Устранение неполадок:
    1. Проверьте давление вакуумного насоса; если оно не достигает -0,095 МПа, замените уплотнение или фильтр насоса.
    2. Уменьшите скорость подачи и убедитесь, что материал течет вдоль стенки резервуара, чтобы избежать разбрызгивания.
    3. Снизьте скорость перемешивания на начальном этапе подачи и постепенно увеличивайте ее после смешивания материала.

(3) Вибрация оборудования или ненормальный шум

  • Возможные причины:
    1. Оборудование установлено не горизонтально, что приводит к несбалансированному вращению.
    2. Статор-ротор ослаблен или изношен.
    3. Между статором и ротором находится посторонний предмет (например, твердые частицы).
  • Устранение неполадок:
    1. Используйте уровень, чтобы отрегулировать ножки оборудования, пока оно не станет горизонтальным.
    2. Затяните крепежные болты статора-ротора; при сильном износе замените детали.
    3. Остановите оборудование, разберите головку гомогенизатора и удалите посторонние предметы.

(4) Загрязнение материала (обнаружено микробиологическими тестами или тестами на тяжелые металлы)

  • Возможные причины:
    1. Оборудование не очищено тщательно (например, остатки в трубопроводах или мертвых зонах).
    2. Внутренний резервуар или детали подвержены коррозии (например, используется углеродистая сталь вместо нержавеющей стали 316L).
  • Устранение неполадок:
    1. Используйте систему CIP с горячей водой (80-85°C) и нейтральным дезинфицирующим средством для очистки оборудования, уделяя особое внимание трубопроводам и клапанам.
    2. Замените несоответствующие детали нержавеющей сталью 316L и проводите регулярные проверки на коррозию.
баннер
новостная информация
Дом > Новости >

Новости компании о-Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

2025-11-14

Какие распространенные проблемы возникают при использовании оборудования для эмульгирования косметики и как их устранить?

Даже при правильной эксплуатации могут возникнуть проблемы. Вот распространенные проблемы и методы их устранения:

(1) Плохая эмульгификация (расслоение продукта или зернистая текстура)

  • Возможные причины:
    1. Скорость гомогенизации слишком низкая или время недостаточное.
    2. Масляная и водная фазы не предварительно нагреты до нужной температуры.
    3. Зазор между статором и ротором слишком большой (из-за износа), что снижает усилие сдвига.
  • Устранение неполадок:
    1. Увеличьте скорость гомогенизации (в пределах номинального диапазона оборудования) или увеличьте время гомогенизации на 5-10 минут.
    2. Отрегулируйте температуру предварительного нагрева масляной и водной фаз до рекомендуемого диапазона, указанного в формуле (например, 70-75°C для большинства кремов).
    3. Осмотрите зазор между статором и ротором; если он превышает 0,5 мм, замените изношенные детали.

(2) Пузырьки воздуха в продукте (видимые пузырьки на поверхности или внутри)

  • Возможные причины:
    1. Вакуумная система вакуумного эмульгатора неисправна (например, утечка вакуумного насоса).
    2. Материал подается слишком быстро, что приводит к попаданию воздуха.
    3. Скорость перемешивания слишком высокая, что приводит к засасыванию воздуха в материал.
  • Устранение неполадок:
    1. Проверьте давление вакуумного насоса; если оно не достигает -0,095 МПа, замените уплотнение или фильтр насоса.
    2. Уменьшите скорость подачи и убедитесь, что материал течет вдоль стенки резервуара, чтобы избежать разбрызгивания.
    3. Снизьте скорость перемешивания на начальном этапе подачи и постепенно увеличивайте ее после смешивания материала.

(3) Вибрация оборудования или ненормальный шум

  • Возможные причины:
    1. Оборудование установлено не горизонтально, что приводит к несбалансированному вращению.
    2. Статор-ротор ослаблен или изношен.
    3. Между статором и ротором находится посторонний предмет (например, твердые частицы).
  • Устранение неполадок:
    1. Используйте уровень, чтобы отрегулировать ножки оборудования, пока оно не станет горизонтальным.
    2. Затяните крепежные болты статора-ротора; при сильном износе замените детали.
    3. Остановите оборудование, разберите головку гомогенизатора и удалите посторонние предметы.

(4) Загрязнение материала (обнаружено микробиологическими тестами или тестами на тяжелые металлы)

  • Возможные причины:
    1. Оборудование не очищено тщательно (например, остатки в трубопроводах или мертвых зонах).
    2. Внутренний резервуар или детали подвержены коррозии (например, используется углеродистая сталь вместо нержавеющей стали 316L).
  • Устранение неполадок:
    1. Используйте систему CIP с горячей водой (80-85°C) и нейтральным дезинфицирующим средством для очистки оборудования, уделяя особое внимание трубопроводам и клапанам.
    2. Замените несоответствующие детали нержавеющей сталью 316L и проводите регулярные проверки на коррозию.