Εταιρικά Νέα Σχετικά με Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
2025-11-14
Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
Ακόμη και με σωστή λειτουργία, μπορεί να προκύψουν προβλήματα κατά τη χρήση. Ακολουθούν κοινά ζητήματα και οι μέθοδοι αντιμετώπισής τους:
(1) Κακή Γαλακτωματοποίηση (Στρωματοποίηση προϊόντος ή Κοκκώδης Υφή)
Πιθανές Αιτίες:
Η ταχύτητα ομογενοποίησης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος ανεπαρκής.
Οι φάσεις ελαίου και νερού δεν έχουν προθερμανθεί στη σωστή θερμοκρασία.
Το διάκενο στάτορα-στροφέα είναι πολύ μεγάλο (λόγω φθοράς), μειώνοντας τη δύναμη διάτμησης.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Αυξήστε την ταχύτητα ομογενοποίησης (εντός του ονομαστικού εύρους του εξοπλισμού) ή παρατείνετε τον χρόνο ομογενοποίησης κατά 5-10 λεπτά.
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία προθέρμανσης των φάσεων ελαίου και νερού στο συνιστώμενο εύρος της φόρμουλας (π.χ., 70-75°C για τις περισσότερες κρέμες).
Επιθεωρήστε το διάκενο στάτορα-στροφέα. Εάν υπερβαίνει τα 0,5 mm, αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη.
(2) Φυσαλίδες αέρα στο προϊόν (Ορατές φυσαλίδες στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό)
Πιθανές Αιτίες:
Το σύστημα κενού του γαλακτωματοποιητή κενού είναι ελαττωματικό (π.χ., διαρροή αντλίας κενού).
Το υλικό τροφοδοτείται πολύ γρήγορα, εισάγοντας αέρα.
Η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας την αναρρόφηση αέρα στο υλικό.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Ελέγξτε την πίεση της αντλίας κενού. Εάν δεν μπορεί να φτάσει τα -0,095 MPa, αντικαταστήστε τη στεγανοποίηση ή το φίλτρο της αντλίας.
Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας και βεβαιωθείτε ότι το υλικό ρέει κατά μήκος του τοιχώματος της δεξαμενής για να αποφύγετε το πιτσίλισμα.
Χαμηλώστε την ταχύτητα ανάδευσης κατά το αρχικό στάδιο τροφοδοσίας και αυξήστε την σταδιακά μετά την ανάμειξη του υλικού.
(3) Δόνηση εξοπλισμού ή μη φυσιολογικός θόρυβος
Πιθανές Αιτίες:
Ο εξοπλισμός δεν είναι τοποθετημένος οριζόντια, οδηγώντας σε μη ισορροπημένη περιστροφή.
Ο στάτορας-στροφέας είναι χαλαρός ή φθαρμένος.
Υπάρχει ξένο σώμα (π.χ., στερεά σωματίδια) κολλημένο μεταξύ του στάτορα και του στροφέα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Χρησιμοποιήστε ένα αλφάδι για να ρυθμίσετε τα πόδια του εξοπλισμού μέχρι να είναι οριζόντια.
Σφίξτε τα μπουλόνια στερέωσης του στάτορα-στροφέα. Εάν η φθορά είναι σοβαρή, αντικαταστήστε τα μέρη.
Σταματήστε τον εξοπλισμό, αποσυναρμολογήστε την κεφαλή ομογενοποιητή και αφαιρέστε το ξένο σώμα.
(4) Μόλυνση υλικού (Ανιχνεύεται με μικροβιακές δοκιμές ή δοκιμές βαρέων μετάλλων)
Πιθανές Αιτίες:
Ο εξοπλισμός δεν καθαρίζεται σχολαστικά (π.χ., υπολείμματα σε αγωγούς ή νεκρές γωνίες).
Η εσωτερική δεξαμενή ή τα μέρη είναι διαβρωμένα (π.χ., χρήση ανθρακούχου χάλυβα αντί ανοξείδωτου χάλυβα 316L).
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα CIP με ζεστό νερό (80-85°C) και ουδέτερο απολυμαντικό για τον καθαρισμό του εξοπλισμού, εστιάζοντας σε αγωγούς και βαλβίδες.
Αντικαταστήστε τα μη συμμορφούμενα μέρη με ανοξείδωτο χάλυβα 316L και πραγματοποιήστε τακτικούς ελέγχους διάβρωσης.
Εταιρικά Νέα Σχετικά με-Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
2025-11-14
Ποια είναι τα συνήθη προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τη χρήση του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών και πώς να τα αντιμετωπίσουμε;
Ακόμη και με σωστή λειτουργία, μπορεί να προκύψουν προβλήματα κατά τη χρήση. Ακολουθούν κοινά ζητήματα και οι μέθοδοι αντιμετώπισής τους:
(1) Κακή Γαλακτωματοποίηση (Στρωματοποίηση προϊόντος ή Κοκκώδης Υφή)
Πιθανές Αιτίες:
Η ταχύτητα ομογενοποίησης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος ανεπαρκής.
Οι φάσεις ελαίου και νερού δεν έχουν προθερμανθεί στη σωστή θερμοκρασία.
Το διάκενο στάτορα-στροφέα είναι πολύ μεγάλο (λόγω φθοράς), μειώνοντας τη δύναμη διάτμησης.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Αυξήστε την ταχύτητα ομογενοποίησης (εντός του ονομαστικού εύρους του εξοπλισμού) ή παρατείνετε τον χρόνο ομογενοποίησης κατά 5-10 λεπτά.
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία προθέρμανσης των φάσεων ελαίου και νερού στο συνιστώμενο εύρος της φόρμουλας (π.χ., 70-75°C για τις περισσότερες κρέμες).
Επιθεωρήστε το διάκενο στάτορα-στροφέα. Εάν υπερβαίνει τα 0,5 mm, αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη.
(2) Φυσαλίδες αέρα στο προϊόν (Ορατές φυσαλίδες στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό)
Πιθανές Αιτίες:
Το σύστημα κενού του γαλακτωματοποιητή κενού είναι ελαττωματικό (π.χ., διαρροή αντλίας κενού).
Το υλικό τροφοδοτείται πολύ γρήγορα, εισάγοντας αέρα.
Η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας την αναρρόφηση αέρα στο υλικό.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Ελέγξτε την πίεση της αντλίας κενού. Εάν δεν μπορεί να φτάσει τα -0,095 MPa, αντικαταστήστε τη στεγανοποίηση ή το φίλτρο της αντλίας.
Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας και βεβαιωθείτε ότι το υλικό ρέει κατά μήκος του τοιχώματος της δεξαμενής για να αποφύγετε το πιτσίλισμα.
Χαμηλώστε την ταχύτητα ανάδευσης κατά το αρχικό στάδιο τροφοδοσίας και αυξήστε την σταδιακά μετά την ανάμειξη του υλικού.
(3) Δόνηση εξοπλισμού ή μη φυσιολογικός θόρυβος
Πιθανές Αιτίες:
Ο εξοπλισμός δεν είναι τοποθετημένος οριζόντια, οδηγώντας σε μη ισορροπημένη περιστροφή.
Ο στάτορας-στροφέας είναι χαλαρός ή φθαρμένος.
Υπάρχει ξένο σώμα (π.χ., στερεά σωματίδια) κολλημένο μεταξύ του στάτορα και του στροφέα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Χρησιμοποιήστε ένα αλφάδι για να ρυθμίσετε τα πόδια του εξοπλισμού μέχρι να είναι οριζόντια.
Σφίξτε τα μπουλόνια στερέωσης του στάτορα-στροφέα. Εάν η φθορά είναι σοβαρή, αντικαταστήστε τα μέρη.
Σταματήστε τον εξοπλισμό, αποσυναρμολογήστε την κεφαλή ομογενοποιητή και αφαιρέστε το ξένο σώμα.
(4) Μόλυνση υλικού (Ανιχνεύεται με μικροβιακές δοκιμές ή δοκιμές βαρέων μετάλλων)
Πιθανές Αιτίες:
Ο εξοπλισμός δεν καθαρίζεται σχολαστικά (π.χ., υπολείμματα σε αγωγούς ή νεκρές γωνίες).
Η εσωτερική δεξαμενή ή τα μέρη είναι διαβρωμένα (π.χ., χρήση ανθρακούχου χάλυβα αντί ανοξείδωτου χάλυβα 316L).
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα CIP με ζεστό νερό (80-85°C) και ουδέτερο απολυμαντικό για τον καθαρισμό του εξοπλισμού, εστιάζοντας σε αγωγούς και βαλβίδες.
Αντικαταστήστε τα μη συμμορφούμενα μέρη με ανοξείδωτο χάλυβα 316L και πραγματοποιήστε τακτικούς ελέγχους διάβρωσης.