Quels sont les problèmes courants rencontrés lors de l'utilisation d'un équipement d'émulsification cosmétique et comment les résoudre ?

(1) Mauvaise émulsification (stratification du produit ou texture granuleuse)

• Causes possibles:
  1. La vitesse d'homogénéisation est trop faible ou la durée est insuffisante.
  2. Les phases huileuse et aqueuse ne sont pas préchauffées à la bonne température.
  3. L'écart stator-rotor est trop grand (en raison de l'usure), ce qui réduit la force de cisaillement.
• Dépannage:
  1. Augmenter la vitesse d'homogénéisation (dans la plage nominale de l'équipement) ou prolonger le temps d'homogénéisation de 5 à 10 minutes.
  2. Ajuster la température de préchauffage des phases huileuse et aqueuse à la plage recommandée par la formule (par exemple, 70-75 °C pour la plupart des crèmes).
  3. Inspecter l'écart stator-rotor ; s'il dépasse 0,5 mm, remplacer les pièces usées.

(2) Bulles d'air dans le produit (bulles visibles en surface ou à l'intérieur)

• Causes possibles:
  1. Le système de vide de l'émulsificateur sous vide est défectueux (par exemple, fuite de la pompe à vide).
  2. Le matériau est introduit trop rapidement, ce qui introduit de l'air.
  3. La vitesse d'agitation est trop élevée, ce qui aspire de l'air dans le matériau.
• Dépannage:
  1. Vérifier la pression de la pompe à vide ; si elle ne peut pas atteindre -0,095 MPa, remplacer le joint ou le filtre de la pompe.
  2. Réduire la vitesse d'alimentation et s'assurer que le matériau s'écoule le long de la paroi de la cuve pour éviter les éclaboussures.
  3. Réduire la vitesse d'agitation pendant la phase d'alimentation initiale et l'augmenter progressivement après le mélange du matériau.

(3) Vibration de l'équipement ou bruit anormal

• Causes possibles:
  1. L'équipement n'est pas placé horizontalement, ce qui entraîne une rotation déséquilibrée.
  2. Le stator-rotor est lâche ou usé.
  3. Il y a des corps étrangers (par exemple, des particules solides) coincés entre le stator et le rotor.
• Dépannage:
  1. Utiliser un niveau pour ajuster les pieds de l'équipement jusqu'à ce qu'il soit horizontal.
  2. Serrer les boulons de fixation du stator-rotor ; si l'usure est importante, remplacer les pièces.
  3. Arrêter l'équipement, démonter la tête de l'homogénéisateur et retirer les corps étrangers.

(4) Contamination du matériau (détectée par des tests microbiens ou de métaux lourds)

• Causes possibles:
  1. L'équipement n'est pas nettoyé à fond (par exemple, résidus dans les canalisations ou les angles morts).
  2. La cuve interne ou les pièces sont corrodées (par exemple, utilisation d'acier au carbone au lieu d'acier inoxydable 316L).
• Dépannage:
  1. Utiliser un système NEP avec de l'eau chaude (80-85 °C) et un désinfectant neutre pour nettoyer l'équipement, en se concentrant sur les canalisations et les vannes.
  2. Remplacer les pièces non conformes par de l'acier inoxydable 316L et effectuer des inspections régulières de la corrosion.