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Firmennachrichten über Welche häufigen Probleme treten bei der Verwendung von kosmetischen Emulgiergeräten auf und wie behebt man sie?

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Welche häufigen Probleme treten bei der Verwendung von kosmetischen Emulgiergeräten auf und wie behebt man sie?

2025-11-14

Welche häufigen Probleme treten bei der Verwendung von kosmetischen Emulgiergeräten auf und wie behebt man sie?

Auch bei ordnungsgemäßer Bedienung können während der Nutzung Probleme auftreten. Hier sind häufige Probleme und ihre Fehlerbehebungsmethoden:

(1) Schlechte Emulgierung (Produkt-Schichtung oder granulare Textur)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Die Homogenisierungsgeschwindigkeit ist zu niedrig oder die Zeit ist unzureichend.
    2. Die Öl- und Wasserphasen werden nicht auf die richtige Temperatur vorgeheizt.
    3. Der Stator-Rotor-Spalt ist zu groß (durch Verschleiß), wodurch die Scherkraft reduziert wird.
  • Fehlerbehebung:
    1. Erhöhen Sie die Homogenisierungsgeschwindigkeit (innerhalb des Nennbereichs des Geräts) oder verlängern Sie die Homogenisierungszeit um 5-10 Minuten.
    2. Passen Sie die Vorheiztemperatur der Öl- und Wasserphasen an den empfohlenen Bereich der Formel an (z. B. 70-75 °C für die meisten Cremes).
    3. Überprüfen Sie den Stator-Rotor-Spalt; wenn er 0,5 mm überschreitet, ersetzen Sie die verschlissenen Teile.

(2) Luftblasen im Produkt (sichtbare Blasen auf der Oberfläche oder im Inneren)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Vakuumsystem des Vakuumemulgierers ist fehlerhaft (z. B. Vakuumleckage der Pumpe).
    2. Das Material wird zu schnell zugeführt, wodurch Luft eingetragen wird.
    3. Die Rührgeschwindigkeit ist zu hoch, wodurch Luft in das Material gesaugt wird.
  • Fehlerbehebung:
    1. Überprüfen Sie den Druck der Vakuumpumpe; wenn er -0,095 MPa nicht erreicht, ersetzen Sie die Pumpendichtung oder den Filter.
    2. Reduzieren Sie die Zuführgeschwindigkeit und stellen Sie sicher, dass das Material entlang der Tankwand fließt, um Spritzer zu vermeiden.
    3. Verringern Sie die Rührgeschwindigkeit während der anfänglichen Zuführphase und erhöhen Sie sie allmählich, nachdem das Material gemischt wurde.

(3) Gerätevibrationen oder ungewöhnliche Geräusche

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Gerät steht nicht horizontal, was zu einer unausgewogenen Rotation führt.
    2. Der Stator-Rotor ist locker oder abgenutzt.
    3. Es befinden sich Fremdkörper (z. B. Feststoffpartikel) zwischen Stator und Rotor.
  • Fehlerbehebung:
    1. Verwenden Sie eine Wasserwaage, um die Gerätefüße einzustellen, bis sie horizontal stehen.
    2. Ziehen Sie die Stator-Rotor-Befestigungsschrauben fest; wenn der Verschleiß stark ist, ersetzen Sie die Teile.
    3. Stoppen Sie das Gerät, demontieren Sie den Homogenisator-Kopf und entfernen Sie die Fremdkörper.

(4) Materialkontamination (nachgewiesen durch mikrobielle oder Schwermetalltests)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Gerät wird nicht gründlich gereinigt (z. B. Rückstände in Rohrleitungen oder Toträumen).
    2. Der Innentank oder die Teile sind korrodiert (z. B. Verwendung von Kohlenstoffstahl anstelle von Edelstahl 316L).
  • Fehlerbehebung:
    1. Verwenden Sie ein CIP-System mit heißem Wasser (80-85 °C) und neutralem Desinfektionsmittel, um das Gerät zu reinigen, wobei der Schwerpunkt auf Rohrleitungen und Ventilen liegt.
    2. Ersetzen Sie nicht konforme Teile durch Edelstahl 316L und führen Sie regelmäßige Korrosionsinspektionen durch.
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Welche häufigen Probleme treten bei der Verwendung von kosmetischen Emulgiergeräten auf und wie behebt man sie?

2025-11-14

Welche häufigen Probleme treten bei der Verwendung von kosmetischen Emulgiergeräten auf und wie behebt man sie?

Auch bei ordnungsgemäßer Bedienung können während der Nutzung Probleme auftreten. Hier sind häufige Probleme und ihre Fehlerbehebungsmethoden:

(1) Schlechte Emulgierung (Produkt-Schichtung oder granulare Textur)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Die Homogenisierungsgeschwindigkeit ist zu niedrig oder die Zeit ist unzureichend.
    2. Die Öl- und Wasserphasen werden nicht auf die richtige Temperatur vorgeheizt.
    3. Der Stator-Rotor-Spalt ist zu groß (durch Verschleiß), wodurch die Scherkraft reduziert wird.
  • Fehlerbehebung:
    1. Erhöhen Sie die Homogenisierungsgeschwindigkeit (innerhalb des Nennbereichs des Geräts) oder verlängern Sie die Homogenisierungszeit um 5-10 Minuten.
    2. Passen Sie die Vorheiztemperatur der Öl- und Wasserphasen an den empfohlenen Bereich der Formel an (z. B. 70-75 °C für die meisten Cremes).
    3. Überprüfen Sie den Stator-Rotor-Spalt; wenn er 0,5 mm überschreitet, ersetzen Sie die verschlissenen Teile.

(2) Luftblasen im Produkt (sichtbare Blasen auf der Oberfläche oder im Inneren)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Vakuumsystem des Vakuumemulgierers ist fehlerhaft (z. B. Vakuumleckage der Pumpe).
    2. Das Material wird zu schnell zugeführt, wodurch Luft eingetragen wird.
    3. Die Rührgeschwindigkeit ist zu hoch, wodurch Luft in das Material gesaugt wird.
  • Fehlerbehebung:
    1. Überprüfen Sie den Druck der Vakuumpumpe; wenn er -0,095 MPa nicht erreicht, ersetzen Sie die Pumpendichtung oder den Filter.
    2. Reduzieren Sie die Zuführgeschwindigkeit und stellen Sie sicher, dass das Material entlang der Tankwand fließt, um Spritzer zu vermeiden.
    3. Verringern Sie die Rührgeschwindigkeit während der anfänglichen Zuführphase und erhöhen Sie sie allmählich, nachdem das Material gemischt wurde.

(3) Gerätevibrationen oder ungewöhnliche Geräusche

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Gerät steht nicht horizontal, was zu einer unausgewogenen Rotation führt.
    2. Der Stator-Rotor ist locker oder abgenutzt.
    3. Es befinden sich Fremdkörper (z. B. Feststoffpartikel) zwischen Stator und Rotor.
  • Fehlerbehebung:
    1. Verwenden Sie eine Wasserwaage, um die Gerätefüße einzustellen, bis sie horizontal stehen.
    2. Ziehen Sie die Stator-Rotor-Befestigungsschrauben fest; wenn der Verschleiß stark ist, ersetzen Sie die Teile.
    3. Stoppen Sie das Gerät, demontieren Sie den Homogenisator-Kopf und entfernen Sie die Fremdkörper.

(4) Materialkontamination (nachgewiesen durch mikrobielle oder Schwermetalltests)

  • Mögliche Ursachen:
    1. Das Gerät wird nicht gründlich gereinigt (z. B. Rückstände in Rohrleitungen oder Toträumen).
    2. Der Innentank oder die Teile sind korrodiert (z. B. Verwendung von Kohlenstoffstahl anstelle von Edelstahl 316L).
  • Fehlerbehebung:
    1. Verwenden Sie ein CIP-System mit heißem Wasser (80-85 °C) und neutralem Desinfektionsmittel, um das Gerät zu reinigen, wobei der Schwerpunkt auf Rohrleitungen und Ventilen liegt.
    2. Ersetzen Sie nicht konforme Teile durch Edelstahl 316L und führen Sie regelmäßige Korrosionsinspektionen durch.