पृष्ठभूमि
मध्य-पश्चिम, यूएसए में स्थित एक मध्यम आकार का खाद्य निर्माता, कारीगर सॉस (जैसे, टमाटर आधारित सॉस, क्रीमी ड्रेसिंग) और छोटे बैच डेयरी उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। 2023 से पहले, कंपनी दो निश्चित इमल्सीफायरों पर निर्भर थी जो अलग-अलग उत्पादन हॉल में स्थापित थे - एक सॉस बनाने के लिए और एक डेयरी प्रसंस्करण के लिए।
इस सेटअप ने चुनौतियाँ पैदा कीं: जब किसी विशिष्ट उत्पाद की मांग बढ़ी, तो श्रमिकों को कच्चे माल को हॉल के बीच ले जाना पड़ा, जिससे प्रसंस्करण का समय बढ़ गया और सामग्री के दूषित होने का जोखिम बढ़ गया। इसके अतिरिक्त, निश्चित उपकरण को छोटे बैच परीक्षणों के लिए समायोजित नहीं किया जा सकता था, जिससे आर एंड डी टीम को एक अलग प्रयोगशाला मिक्सर का उपयोग करने के लिए मजबूर होना पड़ा, जिसने पूर्ण पैमाने पर उत्पादन की तुलना में असंगत परिणाम दिए।
समाधान अपनाना
2023 की शुरुआत में, कंपनी ने एक एकल मोबाइल इमल्सीफायर (5.5 kW मोटर, समायोज्य कतरनी दर, और 50-लीटर मिश्रण पोत से लैस) में निवेश किया। डिवाइस में ऑपरेशन के दौरान स्थिरता के लिए लॉक करने योग्य पहिए और एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन था जो मानक फैक्ट्री दरवाजों से होकर गुजरता था - सॉस और डेयरी हॉल के बीच नेविगेट करने के लिए प्रमुख कारक।
परिणाम
- बेहतर लचीलापन: मोबाइल इमल्सीफायर ने कच्चे माल के परिवहन की आवश्यकता को समाप्त कर दिया। अब कर्मचारी डिवाइस को प्रत्येक उत्पादन लाइन के सबसे करीब 原料 (कच्चे माल) भंडारण क्षेत्र में ले जाते हैं, जिससे प्रति बैच औसत प्रसंस्करण समय 25% कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, क्रीमी ड्रेसिंग उत्पादन, जिसमें पहले 45 मिनट (सामग्री परिवहन सहित) लगते थे, अब 34 मिनट लगते हैं।
- संगत गुणवत्ता: आर एंड डी टीम अब छोटे बैच परीक्षणों (5 लीटर तक) और पूर्ण पैमाने पर उत्पादन के लिए एक ही मोबाइल इमल्सीफायर का उपयोग करती है। इस संरेखण ने "स्केल-अप गैप" - प्रयोगशाला नमूनों और बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों के बीच बनावट और स्थिरता में अंतर - को कम कर दिया है। असंगत ड्रेसिंग मोटाई के बारे में ग्राहकों की शिकायतें छह महीने के भीतर 40% तक गिर गईं।
- लागत दक्षता: एक समर्पित प्रयोगशाला मिक्सर की आवश्यकता को बदलकर और दूषित या असंगत बैचों से सामग्री की बर्बादी को कम करके, कंपनी ने पहले वर्ष में परिचालन लागत में लगभग $12,000 की बचत की। मोबाइल डिवाइस को दो निश्चित इमल्सीफायरों की तुलना में कम रखरखाव की भी आवश्यकता थी, जिससे वार्षिक सेवा शुल्क 30% कम हो गया।
प्रतिक्रिया
“मोबाइल इमल्सीफायर ने न केवल हमारा समय बचाया - इसने हमारी उत्पादन प्रक्रिया को स्मार्ट बना दिया,” कंपनी के उत्पादन प्रबंधक ने कहा। “हमें अब इस बारे में उत्पादन की योजना नहीं बनानी है कि कौन सी निश्चित मशीन उपलब्ध है, और आर एंड डी टीम अब इस विश्वास के साथ नए व्यंजनों का परीक्षण कर सकती है कि वे फैक्ट्री फ्लोर पर अनुवादित होंगे। यह एक साधारण बदलाव है, लेकिन इसका हमारे काम करने के तरीके पर बड़ा प्रभाव पड़ा है।”
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