Apa komponen struktural inti dari emulsifier krim khusus, dan fungsi apa yang mereka layani?
Emulsifier krim khusus terdiri dari beberapa komponen fungsional yang bekerja sama untuk memastikan stabilitas dan efisiensi proses emulsifikasi.Komponen inti dan fungsinya adalah sebagai berikut:
1. Tangki pencampuran: Biasanya terbuat dari baja tahan karat 316L dengan permukaan dalam yang dipoles cermin (kelenturan permukaan Ra ≤ 0,4 μm), tahan korosi, tidak mudah melekat pada bahan, dan mudah dibersihkan.Volume tangki biasanya 50L-300L, cocok untuk produksi batch kecil dan menengah. Fungsi utamanya adalah menyediakan ruang tertutup untuk pencampuran bahan, emulsifikasi, dan pendinginan.
2Kepala Emulsifikasi Shear Tinggi: Komponen inti untuk pembentukan emulsi, biasanya mengadopsi struktur stator-rotor 2-4 tahap dengan celah shear 0.02-0.08 mm dan rentang regulasi kecepatan tanpa langkah 2000-12000 rpmHal ini menghasilkan kekuatan geser yang kuat untuk memecah tetes minyak dan air menjadi partikel mikro, mempromosikan pembentukan sistem emulsi minyak-dalam-air (O / W) atau air-dalam-minyak (W / O) yang stabil.
3. Frame-Type Mixing Paddle: Dilengkapi dengan kisaran pengaturan kecepatan 10-80 rpm, digunakan untuk pra-pencampuran fase minyak dan air dan pencampuran tambahan selama emulsifikasi,memastikan keseragaman keseluruhan bahan dan menghindari aglomerasi lokal.
4. Paddle Wall-Scraping: Terpasang erat pada dinding dalam tangki pencampuran, terus-menerus mengikis bahan yang melekat pada dinding selama produksi,menghindari pemanasan berlebihan atau emulsifikasi yang kurang lokal dari bahan dan memastikan bahwa semua bahan terlibat sepenuhnya dalam proses emulsifikasi.
5Sistem Pemanasan dan Pendinginan: Mengadopsi struktur yang terbungkus.Metode pemanasan biasanya pemanasan listrik (kekuatan 10-15 kW) dengan rentang kontrol suhu 20-90 °C dan akurasi fluktuasi suhu ± 0.5°C; metode pendinginan adalah mengalirkan air pendingin dengan laju pendinginan 5-10°C/jam, yang dapat dengan cepat mendinginkan bahan emulsifikasi ke suhu kamar tanpa merusak sistem emulsi.
6Sistem vakum: Dapat mempertahankan tingkat vakum ≤ -0,09 MPa, yang digunakan untuk mengekstrak gelembung udara dalam bahan selama emulsifikasi, menghindari pembentukan gelembung dalam krim,dan mencegah oksidasi bahan yang mudah teroksidasi (seperti minyak nabati dan vitamin).
7. Sistem kontrol: Mengadopsi layar sentuh PLC dengan antarmuka bilingual Cina-Inggris, yang dapat mewujudkan pengaturan yang tepat dan pemantauan real-time dari parameter seperti suhu, kecepatan,waktu emulsifikasi, dan tingkat vakum, dan mendukung operasi otomatis dari proses produksi.