Wat zijn de belangrijkste structurele componenten van een speciale crème-emulgator en welke functies vervullen ze?
Een speciale crème-emulgator bestaat uit meerdere functionele componenten die samenwerken om de stabiliteit en efficiëntie van het emulgeerproces te waarborgen. De belangrijkste componenten en hun functies zijn als volgt:
1. Mengtank: Meestal gemaakt van 316L roestvrij staal met een spiegelgepolijst binnenoppervlak (oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,4 μm), is corrosiebestendig, hecht niet gemakkelijk aan materialen en is gemakkelijk schoon te maken. Het tankvolume is meestal 50L-300L, geschikt voor kleine en middelgrote batchproductie. De belangrijkste functie is het bieden van een afgesloten ruimte voor het mengen, emulgeren en koelen van materialen.
2. High-Shear Emulgeerkop: De kerncomponent voor emulsievorming, meestal met een 2-4 traps stator-rotorstructuur met een schuifgap van 0,02-0,08 mm en een traploos snelheidsregelbereik van 2000-12000 rpm. Het genereert sterke schuifkracht om olie- en waterdruppels af te breken tot microdeeltjes, waardoor de vorming van een stabiel olie-in-water (O/W) of water-in-olie (W/O) emulsiesysteem wordt bevorderd.
3. Frame-type Mengpeddel: Uitgerust met een snelheidsregelbereik van 10-80 rpm, wordt het gebruikt voor het voormengen van olie- en waterfasen en hulpvermenging tijdens het emulgeren, waardoor de algehele uniformiteit van materialen wordt gewaarborgd en lokale agglomeratie wordt voorkomen.
4. Wandafschraap-peddel: Dicht tegen de binnenwand van de mengtank aan, schraapt continu materialen af die tijdens de productie aan de wand kleven, waardoor lokale oververhitting of onder-emulgering van materialen wordt voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat alle materialen volledig betrokken zijn bij het emulgeerproces.
5. Verwarmings- en Koelsysteem: Neemt een mantelstructuur aan. De verwarmingsmethode is meestal elektrische verwarming (vermogen 10-15 kW) met een temperatuurregelbereik van 20-90℃ en een temperatuurschommelingsnauwkeurigheid van ±0,5℃; de koelmethode is circulerend koelwater met een koelsnelheid van 5-10℃/u, dat geëmulgeerde materialen snel kan afkoelen tot kamertemperatuur zonder het emulsiesysteem te beschadigen.
6. Vacuümsysteem: Kan een vacuümgraad van ≤ -0,09 MPa handhaven, die wordt gebruikt om luchtbellen in materialen te extraheren tijdens het emulgeren, belvorming in crèmes te voorkomen en oxidatie van gemakkelijk oxideerbare ingrediënten (zoals plantaardige oliën en vitamines) te voorkomen.
7. Besturingssysteem: Neemt een PLC-aanraakscherm aan met een Chinees-Engelse tweetalige interface, die een nauwkeurige instelling en real-time monitoring van parameters zoals temperatuur, snelheid, emulgeertijd en vacuümgraad kan realiseren, en automatische bediening van het productieproces ondersteunt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!