Was sind die wesentlichen Strukturkomponenten eines speziellen Creme-Emulgationsmittels und welche Funktionen erfüllen sie?
Ein spezieller Creme-Emulgator besteht aus mehreren funktionalen Komponenten, die zusammenarbeiten, um die Stabilität und Effizienz des Emulgationsprozesses zu gewährleisten.Die Kernkomponenten und ihre Funktionen sind wie folgt::
1Mischbehälter: Gewöhnlich aus rostfreiem Stahl mit einer spiegelpolierten Innenfläche (Flächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm), korrosionsbeständig, nicht leicht an Materialien haften und leicht zu reinigen.Das Tankvolumen beträgt in der Regel 50 L bis 300 L, geeignet für die Produktion von kleinen und mittleren Chargen.
2High-Shear Emulsifying Head: Kernkomponente für die Emulsionsbildung, in der Regel mit einer 2-4stufigen Stator-Rotor-Struktur mit einem Schereinschnitt von 0,02-0.0-8 mm und einem Stufenfrequenzbereich von 2000-12000 U/min.Es erzeugt eine starke Scherkraft, um Öl- und Wassertröpfchen in Mikropartikel zu zerlegen und fördert die Bildung eines stabilen Öl-in-Wasser- oder Wasser-in-Öl-Emulsionssystems.
3.Rahmen-Mischpaddel: mit einem Drehzahlregelungsbereich von 10-80 U/min ausgestattet, zur Vormischung von Öl- und Wasserphasen und zur Hilfsmischung während der Emulgierung verwendet,Gewährleistung der allgemeinen Einheitlichkeit der Materialien und Vermeidung lokaler Agglomerationen.
4- Wandschraubpaddel: Nahe an der Innenwand des Mischbehälters befestigt, schraubt sie kontinuierlich Materialien ab, die während der Produktion an der Wand befestigt sind,Vermeidung lokaler Überhitzung oder Unteremulgierung von Materialien und Gewährleistung, dass alle Materialien vollständig am Emulgierungsprozess beteiligt sind.
5- Heiz- und Kühlsystem: Verkleidung in einer Verkleidung.Das Heizverfahren ist in der Regel elektrische Heizung (Leistung 10-15 kW) mit einem Temperaturbereich von 20-90°C und einer Temperaturschwankungsgenauigkeit von ±0.5°C; die Kühlmethode besteht in zirkulierendem Kühlwasser mit einer Kühlgeschwindigkeit von 5-10°C/h, das emulgierte Materialien schnell auf Raumtemperatur abkühlen kann, ohne das Emulsionssystem zu beschädigen.
6. Vakuumsystem: kann einen Vakuumgrad von ≤ -0,09 MPa aufrechterhalten, der zur Extraktion von Luftblasen in Materialien während der Emulgierung verwendet wird, um die Blasenbildung in Cremes zu vermeiden,und verhindern die Oxidation leicht oxidierbarer Inhaltsstoffe (z. B. pflanzliche Öle und Vitamine).
7. Steuerungssystem: Adoptiert einen PLC-Touchscreen mit einer chinesisch-englischsprachigen Schnittstelle, die eine präzise Einstellung und Echtzeitüberwachung von Parametern wie Temperatur, Geschwindigkeit,Zeit der Emulgierung, und Vakuumgrad und unterstützt den automatischen Betrieb des Produktionsprozesses.
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