logo
Σφραγίδα

λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής που ανακατεύει υπό κενό;

Εκδηλώσεις
Μας ελάτε σε επαφή με
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Επαφή τώρα

Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής που ανακατεύει υπό κενό;

2026-01-28

Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής ανάδευσης υπό κενό;

Η διαδικασία λειτουργίας ενός γαλακτωματοποιητή ανάδευσης υπό κενό περιλαμβάνει τέσσερα συντονισμένα στάδια:
  1. Δημιουργία Περιβάλλοντος Κενού: Πριν από την επεξεργασία, το σύστημα κενού εκκενώνει τον αέρα μέσα στη σφραγισμένη δεξαμενή ανάδευσης για να σχηματίσει ένα σταθερό περιβάλλον αρνητικής πίεσης (συνήθως -0,06 έως -0,095 MPa). Αυτό αποτρέπει την ανάμειξη αέρα στο υλικό κατά τις επόμενες λειτουργίες και αφαιρεί τις υπάρχουσες φυσαλίδες αέρα στις πρώτες ύλες.
  2. Τροφοδοσία Υλικών & Ανάδευση: Οι πρώτες ύλες (όπως υδατική φάση, ελαιώδης φάση και πρόσθετα) προστίθενται στη δεξαμενή διαδοχικά. Το σύστημα ανάδευσης (συνήθως αποτελούμενο από αναδευτήρες άγκιστρου, αναδευτήρες πτερυγίων ή αναδευτήρες πλαισίου) περιστρέφεται σε χαμηλή έως μέτρια ταχύτητα για να οδηγήσει τη συνολική κυκλοφορία του υλικού, διασφαλίζοντας ότι οι διαφορετικές φάσεις αναμιγνύονται αρχικά ομοιόμορφα και αποφεύγοντας την τοπική συγκέντρωση υλικών.
  3. Γαλακτωματοποίηση Διάτμησης: Το σύστημα ομογενοποίησης γαλακτωματοποίησης υψηλής ταχύτητας (δομή ρότορα-στάτορα) αρχίζει να λειτουργεί, παράγοντας ισχυρή μηχανική δύναμη διάτμησης, δύναμη πρόσκρουσης και φαινόμενο σπηλαίωσης. Αυτή η δύναμη διασπά μεγάλα σωματίδια ή σταγονίδια στο υλικό σε μικροσκοπικά μεγέθη (0,1–5 μικρόμετρα), καθιστώντας τη διασκορπισμένη φάση ομοιόμορφα κατανεμημένη στη συνεχή φάση για να σχηματίσει μια σταθερή γαλάκτωμα.
  4. Έλεγχος Θερμοκρασίας & Μετα-Επεξεργασία: Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας (συνήθως διπλού μανδύα) προσαρμόζει τη θερμοκρασία του υλικού στο βέλτιστο εύρος επεξεργασίας (π.χ., 60–85°C για γαλακτωματοποίηση καλλυντικών) με θέρμανση ή ψύξη. Μετά την ολοκλήρωση της γαλακτωματοποίησης, απελευθερώνεται το κενό και εκφορτώνεται το τελικό προϊόν. Ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιείται σε σφραγισμένο περιβάλλον για να διασφαλιστεί η καθαρότητα του υλικού και η ποιότητα του προϊόντος.
Σφραγίδα
λεπτομέρειες ειδήσεων
Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με-Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής που ανακατεύει υπό κενό;

Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής που ανακατεύει υπό κενό;

2026-01-28

Πώς λειτουργεί ένας γαλακτωματοποιητής ανάδευσης υπό κενό;

Η διαδικασία λειτουργίας ενός γαλακτωματοποιητή ανάδευσης υπό κενό περιλαμβάνει τέσσερα συντονισμένα στάδια:
  1. Δημιουργία Περιβάλλοντος Κενού: Πριν από την επεξεργασία, το σύστημα κενού εκκενώνει τον αέρα μέσα στη σφραγισμένη δεξαμενή ανάδευσης για να σχηματίσει ένα σταθερό περιβάλλον αρνητικής πίεσης (συνήθως -0,06 έως -0,095 MPa). Αυτό αποτρέπει την ανάμειξη αέρα στο υλικό κατά τις επόμενες λειτουργίες και αφαιρεί τις υπάρχουσες φυσαλίδες αέρα στις πρώτες ύλες.
  2. Τροφοδοσία Υλικών & Ανάδευση: Οι πρώτες ύλες (όπως υδατική φάση, ελαιώδης φάση και πρόσθετα) προστίθενται στη δεξαμενή διαδοχικά. Το σύστημα ανάδευσης (συνήθως αποτελούμενο από αναδευτήρες άγκιστρου, αναδευτήρες πτερυγίων ή αναδευτήρες πλαισίου) περιστρέφεται σε χαμηλή έως μέτρια ταχύτητα για να οδηγήσει τη συνολική κυκλοφορία του υλικού, διασφαλίζοντας ότι οι διαφορετικές φάσεις αναμιγνύονται αρχικά ομοιόμορφα και αποφεύγοντας την τοπική συγκέντρωση υλικών.
  3. Γαλακτωματοποίηση Διάτμησης: Το σύστημα ομογενοποίησης γαλακτωματοποίησης υψηλής ταχύτητας (δομή ρότορα-στάτορα) αρχίζει να λειτουργεί, παράγοντας ισχυρή μηχανική δύναμη διάτμησης, δύναμη πρόσκρουσης και φαινόμενο σπηλαίωσης. Αυτή η δύναμη διασπά μεγάλα σωματίδια ή σταγονίδια στο υλικό σε μικροσκοπικά μεγέθη (0,1–5 μικρόμετρα), καθιστώντας τη διασκορπισμένη φάση ομοιόμορφα κατανεμημένη στη συνεχή φάση για να σχηματίσει μια σταθερή γαλάκτωμα.
  4. Έλεγχος Θερμοκρασίας & Μετα-Επεξεργασία: Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας (συνήθως διπλού μανδύα) προσαρμόζει τη θερμοκρασία του υλικού στο βέλτιστο εύρος επεξεργασίας (π.χ., 60–85°C για γαλακτωματοποίηση καλλυντικών) με θέρμανση ή ψύξη. Μετά την ολοκλήρωση της γαλακτωματοποίησης, απελευθερώνεται το κενό και εκφορτώνεται το τελικό προϊόν. Ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιείται σε σφραγισμένο περιβάλλον για να διασφαλιστεί η καθαρότητα του υλικού και η ποιότητα του προϊόντος.