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Comment fonctionne un émulsifiant à vide?

2026-01-28

Comment fonctionne un émulsifiant sous vide?

Le processus de fonctionnement d'un émulsifiant sous vide implique quatre étapes coordonnées :
  1. Établissement de l'environnement sous vide: Avant le traitement, le système de vide évacue l'air à l'intérieur du réservoir de mélange scellé pour former un environnement de pression négative stable (généralement -0,06 à -0,095 MPa). Cela empêche l'air d'être mélangé au matériau lors des opérations ultérieures et élimine les bulles d'air existantes dans les matières premières.
  2. Alimentation et agitation des matériaux: Les matières premières (telles que la phase aqueuse, la phase huileuse et les additifs) sont ajoutées au réservoir en séquence. Le système d'agitation (généralement composé d'agitateurs à ancre, d'agitateurs à palettes ou d'agitateurs à cadre) tourne à basse ou moyenne vitesse pour entraîner la circulation globale du matériau, garantissant que les différentes phases sont initialement mélangées uniformément et évitant la concentration locale des matériaux.
  3. Émulsification par cisaillement: Le système d'émulsification homogénéisante à haute vitesse (structure rotor-stator) commence à fonctionner, générant une forte force de cisaillement mécanique, une force d'impact et un effet de cavitation. Cette force décompose les grosses particules ou gouttelettes du matériau en tailles minuscules (0,1 à 5 micromètres), rendant la phase dispersée uniformément répartie dans la phase continue pour former une émulsion stable.
  4. Contrôle de la température et post-traitement: Le système de contrôle de la température (généralement une structure à double enveloppe) ajuste la température du matériau à la plage de traitement optimale (par exemple, 60 à 85 °C pour l'émulsification cosmétique) par chauffage ou refroidissement. Une fois l'émulsification terminée, le vide est relâché et le produit fini est déchargé. L'ensemble du processus est effectué dans un environnement scellé pour garantir la pureté du matériau et la qualité du produit.
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Comment fonctionne un émulsifiant à vide?

2026-01-28

Comment fonctionne un émulsifiant sous vide?

Le processus de fonctionnement d'un émulsifiant sous vide implique quatre étapes coordonnées :
  1. Établissement de l'environnement sous vide: Avant le traitement, le système de vide évacue l'air à l'intérieur du réservoir de mélange scellé pour former un environnement de pression négative stable (généralement -0,06 à -0,095 MPa). Cela empêche l'air d'être mélangé au matériau lors des opérations ultérieures et élimine les bulles d'air existantes dans les matières premières.
  2. Alimentation et agitation des matériaux: Les matières premières (telles que la phase aqueuse, la phase huileuse et les additifs) sont ajoutées au réservoir en séquence. Le système d'agitation (généralement composé d'agitateurs à ancre, d'agitateurs à palettes ou d'agitateurs à cadre) tourne à basse ou moyenne vitesse pour entraîner la circulation globale du matériau, garantissant que les différentes phases sont initialement mélangées uniformément et évitant la concentration locale des matériaux.
  3. Émulsification par cisaillement: Le système d'émulsification homogénéisante à haute vitesse (structure rotor-stator) commence à fonctionner, générant une forte force de cisaillement mécanique, une force d'impact et un effet de cavitation. Cette force décompose les grosses particules ou gouttelettes du matériau en tailles minuscules (0,1 à 5 micromètres), rendant la phase dispersée uniformément répartie dans la phase continue pour former une émulsion stable.
  4. Contrôle de la température et post-traitement: Le système de contrôle de la température (généralement une structure à double enveloppe) ajuste la température du matériau à la plage de traitement optimale (par exemple, 60 à 85 °C pour l'émulsification cosmétique) par chauffage ou refroidissement. Une fois l'émulsification terminée, le vide est relâché et le produit fini est déchargé. L'ensemble du processus est effectué dans un environnement scellé pour garantir la pureté du matériau et la qualité du produit.