تتضمن عملية عمل محلبة خلط الفراغ أربع مراحل منسقة:
إنشاء بيئة فراغ: قبل المعالجة، يقوم نظام الفراغ بتفريغ الهواء داخل خزان الخلط المغلق لتشكيل بيئة ضغط سلبي مستقرة (عادة ما تكون من -0.06 إلى -0.095 مبا).هذا يمنع الهواء من الخلط في المادة خلال العمليات اللاحقة ويزيل فقاعات الهواء الموجودة في المواد الخام.
إطعام المواد وتحريكها: يتم إضافة المواد الخام (مثل المرحلة المائية، المرحلة الزيتية، والمواد المضافة) إلى الخزان بالتسلسل.أو محركات الإطار) تدور بسرعة منخفضة إلى متوسطة لدفع الدورة العامة للمادة، وضمان مزج المراحل المختلفة بالتساوي في البداية وتجنب التركيز المحلي للمواد.
تحلية القص: يبدأ نظام التحلية المتجانسة عالية السرعة (هيكل الدوار والستاتور) في العمل ، مما يولد قوة قشر ميكانيكية قوية وقوة تأثير وتأثير التجويف.هذه القوة تحطم الجسيمات الكبيرة أو قطرات في المادة إلى أحجام صغيرة (0.5 ميكرومتر) ، مما يجعل المرحلة المنبثقة موزعة بالتساوي في المرحلة المستمرة لتشكيل مستحلب مستقر.
التحكم في درجة الحرارة والمعالجة اللاحقة: نظام التحكم في درجة الحرارة (عادة بنية سترة مزدوجة) يضبط درجة حرارة المواد إلى النطاق الأمثل للتجهيز (على سبيل المثال ، 60 ٪ 85 درجة مئوية للتحلية التجميلية) عن طريق التدفئة أو التبريد.بعد الانتهاء من التحلية، يتم إطلاق الفراغ ، ويتم تفريغ المنتج النهائي. يتم تنفيذ العملية بأكملها في بيئة مغلقة لضمان نقاء المواد وجودة المنتج.
تتضمن عملية عمل محلبة خلط الفراغ أربع مراحل منسقة:
إنشاء بيئة فراغ: قبل المعالجة، يقوم نظام الفراغ بتفريغ الهواء داخل خزان الخلط المغلق لتشكيل بيئة ضغط سلبي مستقرة (عادة ما تكون من -0.06 إلى -0.095 مبا).هذا يمنع الهواء من الخلط في المادة خلال العمليات اللاحقة ويزيل فقاعات الهواء الموجودة في المواد الخام.
إطعام المواد وتحريكها: يتم إضافة المواد الخام (مثل المرحلة المائية، المرحلة الزيتية، والمواد المضافة) إلى الخزان بالتسلسل.أو محركات الإطار) تدور بسرعة منخفضة إلى متوسطة لدفع الدورة العامة للمادة، وضمان مزج المراحل المختلفة بالتساوي في البداية وتجنب التركيز المحلي للمواد.
تحلية القص: يبدأ نظام التحلية المتجانسة عالية السرعة (هيكل الدوار والستاتور) في العمل ، مما يولد قوة قشر ميكانيكية قوية وقوة تأثير وتأثير التجويف.هذه القوة تحطم الجسيمات الكبيرة أو قطرات في المادة إلى أحجام صغيرة (0.5 ميكرومتر) ، مما يجعل المرحلة المنبثقة موزعة بالتساوي في المرحلة المستمرة لتشكيل مستحلب مستقر.
التحكم في درجة الحرارة والمعالجة اللاحقة: نظام التحكم في درجة الحرارة (عادة بنية سترة مزدوجة) يضبط درجة حرارة المواد إلى النطاق الأمثل للتجهيز (على سبيل المثال ، 60 ٪ 85 درجة مئوية للتحلية التجميلية) عن طريق التدفئة أو التبريد.بعد الانتهاء من التحلية، يتم إطلاق الفراغ ، ويتم تفريغ المنتج النهائي. يتم تنفيذ العملية بأكملها في بيئة مغلقة لضمان نقاء المواد وجودة المنتج.