শিল্পভিত্তিক কোটিং উৎপাদনে হাইড্রোলিক ইমালসিফায়ার
পটভূমি
মধ্য এশিয়ার একটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের শিল্পভিত্তিক কোটিং প্রস্তুতকারক, যারা মেটাল কাঠামো, যেমন - ব্রিজ এবং শিল্প মেশিনারির জন্য ভারী-শুল্ক কোটিং তৈরি করে। ২০২৩ সালের আগে, কোম্পানিটি ক্ষয়-প্রতিরোধী কোটিংয়ের মূল উপাদান - উচ্চ সান্দ্রতা সম্পন্ন রেজিন, রঙ্গক এবং দ্রাবকের মিশ্রণ মেশানোর জন্য একটি যান্ত্রিক-চালিত ইমালসিফায়ারের উপর নির্ভর করত।
এই পুরনো সরঞ্জাম দুটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা তৈরি করত: প্রথমত, এর যান্ত্রিক ড্রাইভ সিস্টেম কোটিং মিশ্রণের উচ্চ সান্দ্রতা (১৫,০০০ cP পর্যন্ত) পরিচালনা করতে সমস্যা করত, যার ফলে প্রায়শই অসম মিশ্রণ হতো এবং চাপ সমন্বয় করার জন্য ঘন ঘন বিরতি দিতে হতো। এর ফলে দীর্ঘ উৎপাদন চক্র হতো, যেখানে প্রতিটি ২০০-লিটার কোটিং ব্যাচ ইমালসিফাই করতে ১২০ মিনিট পর্যন্ত সময় লাগত, যা উচ্চ চাহিদার মৌসুমে বিলম্বের কারণ হতো। দ্বিতীয়ত, উচ্চ লোডের কারণে যান্ত্রিক অংশগুলো ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা ছিল, যার ফলে প্রতি মাসে উৎপাদন ব্যাহত হতো এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ত (মেরামতের ফি বাবদ প্রতি মাসে গড়ে $৩,০০০)।
সমাধান গ্রহণ
২০২৩ সালের প্রথম দিকে, কোম্পানিটি পুরনো যান্ত্রিক ইমালসিফায়ারের পরিবর্তে একটি হাইড্রোলিক-চালিত ইমালসিফায়ার ব্যবহার করা শুরু করে। নতুন ডিভাইসে একটি উচ্চ-টর্ক হাইড্রোলিক সিস্টেম (৩০,০০০ cP পর্যন্ত সান্দ্রতা পরিচালনা করতে সক্ষম) এবং একটি পরিধান-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের মিশ্রণ চেম্বার ছিল। এটি বিশেষভাবে উচ্চ সান্দ্রতা সম্পন্ন কোটিং মিশ্রণগুলি সহজে পরিচালনা করার ক্ষমতা এবং আগের সরঞ্জামের তুলনায় যান্ত্রিক ক্ষয়ের ঝুঁকি কম থাকার কারণে নির্বাচন করা হয়েছিল।
ফলাফল
- সংক্ষিপ্ত উৎপাদন চক্র: হাইড্রোলিক ইমালসিফায়ারের উচ্চ টর্ক এটিকে বিরতি ছাড়াই উচ্চ সান্দ্রতা সম্পন্ন কোটিং ব্যাচ মেশানোর অনুমতি দেয়। প্রতিটি ২০০-লিটার ব্যাচের জন্য সময় ১২০ মিনিট থেকে কমে ৬৫ মিনিটে নেমে আসে - যা ৪৬% হ্রাস। এর ফলে কোম্পানিটি ২০২৩ সালে ব্রিজ কোটিংয়ের নতুন অর্ডার পূরণ করতে সক্ষম হয় এবং মাসিক উৎপাদন ক্ষমতা ৩৫% বৃদ্ধি করতে পারে।
- কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরিধান-প্রতিরোধী নকশা ভাঙ্গন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। মাসিক মেরামতের ফি কমে
৮০০-তে নেমে আসে, যা প্রথম বছরে কোম্পানিকে প্রায় $২৬,৪০০ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাঁচিয়েছে। এছাড়াও, ডিভাইসটির হাইড্রোলিক উপাদানগুলির জন্য কেবল ত্রৈমাসিক পরিদর্শনের প্রয়োজন ছিল, যেখানে পুরনো যান্ত্রিক ইমালসিফায়ারের জন্য সাপ্তাহিক চেকের প্রয়োজন ছিল, যা কর্মীদের অন্যান্য কাজের জন্য সময় বের করতে সাহায্য করেছে।
- আরও ধারাবাহিক কোটিং গুণমান: হাইড্রোলিক সিস্টেমের স্থিতিশীল চাপ আউটপুট রেজিন এবং রঙ্গকের অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করেছে। আগে, ৮-১০% ব্যাচের রঙ বা টেক্সচার অসম ছিল, যার জন্য পুনরায় কাজ করতে হতো। নতুন ইমালসিফায়ার ব্যবহারের পর, এই হার ২%-এর নিচে নেমে আসে, যা ১৮% উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নত করে (যেহেতু ব্রিজ প্রকল্পের ক্লায়েন্ট কোনো কোটিং ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করেনি)।
মতামত
“হাইড্রোলিক ইমালসিফায়ার আমাদের সবচেয়ে বড় উৎপাদন সমস্যা সমাধান করেছে,” বলেছেন কোম্পানির উৎপাদন ব্যবস্থাপক। “আমাদের আর ভাঙ্গন বা অসম মিশ্রণের কারণে সময় নষ্ট হয় না এবং খরচ সাশ্রয় আমাদের ছোট ব্যবসার জন্য বিশাল সহায়ক হয়েছে। এটি নির্ভরযোগ্য, সহজেই আমাদের ঘন কোটিং মিশ্রণ পরিচালনা করে এবং আমাদের উৎপাদন লাইনকে আরও দক্ষ করে তুলেছে। আমরা আগে কেন এটি পরিবর্তন করিনি, সেই জন্য আফসোস করি।”
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!