تتخصص شركة تصنيع طلاء صناعي صغيرة إلى متوسطة الحجم مقرها في آسيا الوسطى في إنتاج طلاءات شديدة التحمل للهياكل المعدنية، مثل مكونات الجسور والآلات الصناعية. قبل عام 2023، اعتمدت الشركة على مستحلب ميكانيكي لتخليط راتنجات عالية اللزوجة والأصباغ ومخاليط المذيبات - المكونات الرئيسية لطلاءاتها المقاومة للتآكل.
جلبت هذه المعدات القديمة تحديين حاسمين: أولاً، كافح نظام القيادة الميكانيكية الخاص بها للتعامل مع اللزوجة العالية لخلطات الطلاء (حتى 15000 سنتي بواز)، مما أدى غالبًا إلى خلط غير متساوٍ وتطلب فترات توقف متكررة لضبط الضغط. نتج عن ذلك دورة إنتاج طويلة، حيث استغرق كل دفعة طلاء سعة 200 لتر ما يصل إلى 120 دقيقة للاستحلاب، مما تسبب في تأخيرات خلال مواسم الذروة. ثانيًا، كانت الأجزاء الميكانيكية عرضة للتآكل بسبب الحمل العالي، مما أدى إلى أعطال شهرية تعطل الإنتاج وزادت تكاليف الصيانة (بمتوسط 3000 دولار أمريكي شهريًا في رسوم الإصلاح).
اعتماد الحل
في أوائل عام 2023، استبدلت الشركة المستحلب الميكانيكي القديم بمستحلب هيدروليكي. يتميز الجهاز الجديد بنظام هيدروليكي عالي العزم (قادر على التعامل مع اللزوجة حتى 30000 سنتي بواز) وغرفة خلط من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل. تم اختياره خصيصًا لقدرته على التعامل مع خلطات الطلاء عالية اللزوجة بسلاسة وانخفاض خطر التآكل الميكانيكي مقارنة بالمعدات السابقة.
النتائج
دورات إنتاج أقصر: سمح العزم العالي للمستحلب الهيدروليكي بخلط دفعات الطلاء عالية اللزوجة دون توقف. انخفض الوقت لكل دفعة سعة 200 لتر من 120 دقيقة إلى 65 دقيقة - أي انخفاض بنسبة 46٪. مكّن هذا الشركة من زيادة حجم إنتاجها الشهري بنسبة 35٪، وتلبية الطلب بسهولة من طلب جديد لطلاء الجسور في عام 2023.
انخفاض تكاليف الصيانة: أدى تصميم النظام الهيدروليكي المقاوم للتآكل إلى تقليل الأعطال بشكل كبير. انخفضت رسوم الإصلاح الشهرية من
3,000أقلمن800 دولار، مما يوفر للشركة ما يقرب من 26400 دولار أمريكي في تكاليف الصيانة خلال العام الأول. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب المكونات الهيدروليكية للجهاز عمليات فحص ربع سنوية فقط، مقارنة بالفحوصات الأسبوعية المطلوبة للمستحلب الميكانيكي القديم، مما يوفر وقت الموظفين لمهام أخرى.جودة طلاء أكثر اتساقًا
: ضمن خرج الضغط المستقر للنظام الهيدروليكي خلطًا موحدًا للراتنج والأصباغ. في السابق، كان 8-10٪ من الدفعات تحتوي على لون أو ملمس غير متساوٍ، مما يتطلب إعادة العمل. بعد اعتماد المستحلب الجديد، انخفض هذا المعدل إلى أقل من 2٪، مما قلل من هدر المواد بنسبة 18٪ وحسن رضا العملاء (حيث لم يتم رفض أي دفعات طلاء من قبل عميل مشروع الجسر).