logo
afiş

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini devreye sokmanın temel adımları nelerdir?

Olaylar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini devreye sokmanın temel adımları nelerdir?

2026-01-23
Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini çalıştırmak genellikle 2-4 saat sürer, bunlardan 6 ana adım vardır.Ekipmanın üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için her aşama için nitelik kriterleri net olmalıdır.:
  1. Idle testi (30 dakika): Her bir motoru (homogenize motoru, çerçeve kürek motoru, duvar kazı motoru, vakum pompası motoru) ayrı ayrı çalıştırın ve çalışma durumunu gözlemleyin.Normal olmayan gürültü yok (gürültü ≤ 75 dB), küçük titreşim ( titreşim ≤ 0,1 mm/s), doğru dönüş yönü (motorda belirtilen yönle tutarlı) ve sabit hız (hız dalgalanması ≤ 5 rpm).
  2. Vakum testi (20 dakika): Tank kapağını sıkıca kapatın, vakum pompasını çalıştırın ve dijital vakum ölçer ile vakum derecesinin değişimini izleyin.Vakum derecesi ≤ -0'a ulaşabilir.098 MPa 5 dakika içinde ve 10 dakika içinde basınç düşüşü ≤ 0.002 MPa'dır (tank gövdesi ve boru hattında hava sızıntısı yoktur).
  3. Sıcaklık kontrol testi (60 dakika): Tank'a etkili haciminin %50'sini temiz su enjekte edin, ısıtma sıcaklığını 80°C'ye ayarlayın ve 30 dakika sıcak tutun.Daha sonra soğutma hızını saatte 8 °C'ye ayarlayın ve 25 °C'ye soğutun.Kalifikasyon kriterleri: Isı koruma sırasında sıcaklık dalgalanması ≤ ± 0,5°C ve gerçek soğutma hızı ayarlanmış değere uygun (hata ≤ ± 1°C/h).
  4. Homogenizasyon ve karıştırma testi (60 dakika): Simüle edilmiş malzemenin etkin hacminin %50'sini (temiz su +% 0,5 CMC, orta viskozluklu losyonlara benzer viskozluk) tankın içine enjekte edin.Homogenizasyon sistemini ve karıştırma sistemini başlatın.Sıralama kriterleri: Malzeme eşit bir şekilde karıştırılır (açık bir katmanlama veya aglomerasyon yoktur),Duvar kazıtıcı kürek, tank duvarındaki malzemeyi tamamen kazıyabilir (malzeme yapışması yoktur), ve simüle edilmiş malzemenin homogenizasyondan sonra parçacık boyutu ≤ 2 μm'dir (parçacık boyutu analizatörü ile tespit edilir).
  5. CIP temizlik testi (40 dakika): CIP temizlik işleminin tamamını çalıştırın (5 dakika önceden duraklama, 15 dakika deterjan temizleme, 10 dakika duraklama, 10 dakika sıcak hava kurutma).Yeterlilik kriterleri: 360° dönen nozeller normal çalışır (sıkışmaz), temizlik sıvısı malzeme ile temas eden tüm parçaları kaplar (çıkmaz köşeleri temizlemez),ve kurutulduktan sonra tankın iç duvarının iletkenliği ≤ 10 μS/cm'dir (deterjan veya su kalıntısı yoktur).
  6. Ürün simülasyon testi (30 dakika): Üretim sürecini simüle etmek için küçük parti hammaddeler (gerçek üretim formülüne uygun) kullanın ve bitmiş ürünün kalitesini kontrol edin.Yeterlilik kriterleri: Ürün ince bir dokuya sahiptir, kabarcık yoktur, katmanlama yoktur ve önceden belirlenmiş ürün kalite standartlarına (viskozluk, parçacık boyutu ve istikrar gibi) uymaktadır.
Sadece tüm 6 aşama nitelik kriterlerini karşıladığında ekipman resmi üretime konulabilir.cihazı kontrol etmek ve ayarlamak gereklidir (örneğin hava sızıntısı için mühürleme halkasını sıkıştırmak gibi), sıcaklık sensörünü sıcaklık dalgalanması için kalibre eder) gereksinimleri karşılayana kadar.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini devreye sokmanın temel adımları nelerdir?

Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini devreye sokmanın temel adımları nelerdir?

2026-01-23
Orta hızlı yüksek kesme emülsiflerini çalıştırmak genellikle 2-4 saat sürer, bunlardan 6 ana adım vardır.Ekipmanın üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için her aşama için nitelik kriterleri net olmalıdır.:
  1. Idle testi (30 dakika): Her bir motoru (homogenize motoru, çerçeve kürek motoru, duvar kazı motoru, vakum pompası motoru) ayrı ayrı çalıştırın ve çalışma durumunu gözlemleyin.Normal olmayan gürültü yok (gürültü ≤ 75 dB), küçük titreşim ( titreşim ≤ 0,1 mm/s), doğru dönüş yönü (motorda belirtilen yönle tutarlı) ve sabit hız (hız dalgalanması ≤ 5 rpm).
  2. Vakum testi (20 dakika): Tank kapağını sıkıca kapatın, vakum pompasını çalıştırın ve dijital vakum ölçer ile vakum derecesinin değişimini izleyin.Vakum derecesi ≤ -0'a ulaşabilir.098 MPa 5 dakika içinde ve 10 dakika içinde basınç düşüşü ≤ 0.002 MPa'dır (tank gövdesi ve boru hattında hava sızıntısı yoktur).
  3. Sıcaklık kontrol testi (60 dakika): Tank'a etkili haciminin %50'sini temiz su enjekte edin, ısıtma sıcaklığını 80°C'ye ayarlayın ve 30 dakika sıcak tutun.Daha sonra soğutma hızını saatte 8 °C'ye ayarlayın ve 25 °C'ye soğutun.Kalifikasyon kriterleri: Isı koruma sırasında sıcaklık dalgalanması ≤ ± 0,5°C ve gerçek soğutma hızı ayarlanmış değere uygun (hata ≤ ± 1°C/h).
  4. Homogenizasyon ve karıştırma testi (60 dakika): Simüle edilmiş malzemenin etkin hacminin %50'sini (temiz su +% 0,5 CMC, orta viskozluklu losyonlara benzer viskozluk) tankın içine enjekte edin.Homogenizasyon sistemini ve karıştırma sistemini başlatın.Sıralama kriterleri: Malzeme eşit bir şekilde karıştırılır (açık bir katmanlama veya aglomerasyon yoktur),Duvar kazıtıcı kürek, tank duvarındaki malzemeyi tamamen kazıyabilir (malzeme yapışması yoktur), ve simüle edilmiş malzemenin homogenizasyondan sonra parçacık boyutu ≤ 2 μm'dir (parçacık boyutu analizatörü ile tespit edilir).
  5. CIP temizlik testi (40 dakika): CIP temizlik işleminin tamamını çalıştırın (5 dakika önceden duraklama, 15 dakika deterjan temizleme, 10 dakika duraklama, 10 dakika sıcak hava kurutma).Yeterlilik kriterleri: 360° dönen nozeller normal çalışır (sıkışmaz), temizlik sıvısı malzeme ile temas eden tüm parçaları kaplar (çıkmaz köşeleri temizlemez),ve kurutulduktan sonra tankın iç duvarının iletkenliği ≤ 10 μS/cm'dir (deterjan veya su kalıntısı yoktur).
  6. Ürün simülasyon testi (30 dakika): Üretim sürecini simüle etmek için küçük parti hammaddeler (gerçek üretim formülüne uygun) kullanın ve bitmiş ürünün kalitesini kontrol edin.Yeterlilik kriterleri: Ürün ince bir dokuya sahiptir, kabarcık yoktur, katmanlama yoktur ve önceden belirlenmiş ürün kalite standartlarına (viskozluk, parçacık boyutu ve istikrar gibi) uymaktadır.
Sadece tüm 6 aşama nitelik kriterlerini karşıladığında ekipman resmi üretime konulabilir.cihazı kontrol etmek ve ayarlamak gereklidir (örneğin hava sızıntısı için mühürleme halkasını sıkıştırmak gibi), sıcaklık sensörünü sıcaklık dalgalanması için kalibre eder) gereksinimleri karşılayana kadar.