Berita Perusahaan Tentang Apa saja langkah-langkah utama untuk commissioning emulsifier shear tinggi kecepatan sedang? Bagaimana cara menilai apakah commissioning tersebut memenuhi syarat?
Apa saja langkah-langkah utama untuk commissioning emulsifier shear tinggi kecepatan sedang? Bagaimana cara menilai apakah commissioning tersebut memenuhi syarat?
2026-01-23
Penugasan emulsifier geser tinggi berkecepatan sedang biasanya memakan waktu 2-4 jam, termasuk 6 langkah utama. Kriteria kualifikasi untuk setiap langkah jelas untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi persyaratan produksi:
Uji diam (30 menit): Nyalakan setiap motor (motor homogenisasi, motor dayung rangka, motor pengikis dinding, motor pompa vakum) secara terpisah, dan amati status pengoperasiannya. Kriteria kualifikasi: Tidak ada suara abnormal (kebisingan ≤ 75 dB), getaran kecil (getaran ≤ 0,1 mm/s), arah rotasi yang benar (konsisten dengan arah yang ditandai pada motor), dan kecepatan yang stabil (fluktuasi kecepatan ≤ 5 rpm).
Uji vakum (20 menit): Tutup penutup tangki rapat-rapat, nyalakan pompa vakum, dan pantau perubahan tingkat vakum melalui pengukur vakum digital. Kriteria kualifikasi: Tingkat vakum dapat mencapai ≤ -0,098 MPa dalam 5 menit, dan penurunan tekanan dalam 10 menit adalah ≤ 0,002 MPa (tidak ada kebocoran udara di badan tangki dan saluran pipa).
Uji kontrol suhu (60 menit): Suntikkan 50% dari volume efektif air bersih ke dalam tangki, atur suhu pemanasan ke 80℃, dan jaga tetap hangat selama 30 menit. Kemudian atur laju pendinginan ke 8℃/jam dan dinginkan hingga 25℃. Kriteria kualifikasi: Fluktuasi suhu selama pelestarian panas adalah ≤ ±0,5℃, dan laju pendinginan aktual konsisten dengan nilai yang ditetapkan (kesalahan ≤ ±1℃/jam).
Uji homogenisasi & pencampuran (60 menit): Suntikkan 50% dari volume efektif bahan simulasi (air bersih + 0,5% CMC, viskositas mirip dengan lotion viskositas sedang) ke dalam tangki, nyalakan sistem homogenisasi dan sistem pencampuran, dan jalankan selama 30 menit. Kriteria kualifikasi: Bahan tercampur rata (tidak ada stratifikasi atau penggumpalan yang jelas), dayung pengikis dinding dapat sepenuhnya mengikis bahan pada dinding tangki (tidak ada adhesi bahan), dan ukuran partikel bahan simulasi setelah homogenisasi adalah ≤ 2 μm (dideteksi oleh penganalisis ukuran partikel).
Uji pembersihan CIP (40 menit): Jalankan proses pembersihan CIP penuh (pra-pembilasan selama 5 menit, pembersihan deterjen selama 15 menit, pembilasan selama 10 menit, pengeringan udara panas selama 10 menit). Kriteria kualifikasi: Nosel berputar 360° beroperasi secara normal (tidak macet), cairan pembersih menutupi semua bagian yang bersentuhan dengan bahan (tidak ada sudut mati pembersihan), dan konduktivitas dinding bagian dalam tangki setelah pengeringan adalah ≤ 10 μS/cm (tidak ada residu deterjen atau air).
Uji simulasi produk (30 menit): Gunakan bahan baku batch kecil (konsisten dengan formula produksi aktual) untuk mensimulasikan proses produksi, dan periksa kualitas produk jadi. Kriteria kualifikasi: Produk memiliki tekstur halus, tidak ada gelembung, tidak ada stratifikasi, dan memenuhi standar kualitas produk yang telah ditetapkan sebelumnya (seperti viskositas, ukuran partikel, dan stabilitas).
Hanya jika semua 6 langkah memenuhi kriteria kualifikasi, peralatan dapat dimasukkan ke dalam produksi formal. Jika ada langkah yang tidak memenuhi syarat, perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan peralatan (seperti mengencangkan cincin penyegel untuk kebocoran udara, mengkalibrasi sensor suhu untuk fluktuasi suhu) hingga memenuhi persyaratan.
Berita Perusahaan Tentang-Apa saja langkah-langkah utama untuk commissioning emulsifier shear tinggi kecepatan sedang? Bagaimana cara menilai apakah commissioning tersebut memenuhi syarat?
Apa saja langkah-langkah utama untuk commissioning emulsifier shear tinggi kecepatan sedang? Bagaimana cara menilai apakah commissioning tersebut memenuhi syarat?
2026-01-23
Penugasan emulsifier geser tinggi berkecepatan sedang biasanya memakan waktu 2-4 jam, termasuk 6 langkah utama. Kriteria kualifikasi untuk setiap langkah jelas untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi persyaratan produksi:
Uji diam (30 menit): Nyalakan setiap motor (motor homogenisasi, motor dayung rangka, motor pengikis dinding, motor pompa vakum) secara terpisah, dan amati status pengoperasiannya. Kriteria kualifikasi: Tidak ada suara abnormal (kebisingan ≤ 75 dB), getaran kecil (getaran ≤ 0,1 mm/s), arah rotasi yang benar (konsisten dengan arah yang ditandai pada motor), dan kecepatan yang stabil (fluktuasi kecepatan ≤ 5 rpm).
Uji vakum (20 menit): Tutup penutup tangki rapat-rapat, nyalakan pompa vakum, dan pantau perubahan tingkat vakum melalui pengukur vakum digital. Kriteria kualifikasi: Tingkat vakum dapat mencapai ≤ -0,098 MPa dalam 5 menit, dan penurunan tekanan dalam 10 menit adalah ≤ 0,002 MPa (tidak ada kebocoran udara di badan tangki dan saluran pipa).
Uji kontrol suhu (60 menit): Suntikkan 50% dari volume efektif air bersih ke dalam tangki, atur suhu pemanasan ke 80℃, dan jaga tetap hangat selama 30 menit. Kemudian atur laju pendinginan ke 8℃/jam dan dinginkan hingga 25℃. Kriteria kualifikasi: Fluktuasi suhu selama pelestarian panas adalah ≤ ±0,5℃, dan laju pendinginan aktual konsisten dengan nilai yang ditetapkan (kesalahan ≤ ±1℃/jam).
Uji homogenisasi & pencampuran (60 menit): Suntikkan 50% dari volume efektif bahan simulasi (air bersih + 0,5% CMC, viskositas mirip dengan lotion viskositas sedang) ke dalam tangki, nyalakan sistem homogenisasi dan sistem pencampuran, dan jalankan selama 30 menit. Kriteria kualifikasi: Bahan tercampur rata (tidak ada stratifikasi atau penggumpalan yang jelas), dayung pengikis dinding dapat sepenuhnya mengikis bahan pada dinding tangki (tidak ada adhesi bahan), dan ukuran partikel bahan simulasi setelah homogenisasi adalah ≤ 2 μm (dideteksi oleh penganalisis ukuran partikel).
Uji pembersihan CIP (40 menit): Jalankan proses pembersihan CIP penuh (pra-pembilasan selama 5 menit, pembersihan deterjen selama 15 menit, pembilasan selama 10 menit, pengeringan udara panas selama 10 menit). Kriteria kualifikasi: Nosel berputar 360° beroperasi secara normal (tidak macet), cairan pembersih menutupi semua bagian yang bersentuhan dengan bahan (tidak ada sudut mati pembersihan), dan konduktivitas dinding bagian dalam tangki setelah pengeringan adalah ≤ 10 μS/cm (tidak ada residu deterjen atau air).
Uji simulasi produk (30 menit): Gunakan bahan baku batch kecil (konsisten dengan formula produksi aktual) untuk mensimulasikan proses produksi, dan periksa kualitas produk jadi. Kriteria kualifikasi: Produk memiliki tekstur halus, tidak ada gelembung, tidak ada stratifikasi, dan memenuhi standar kualitas produk yang telah ditetapkan sebelumnya (seperti viskositas, ukuran partikel, dan stabilitas).
Hanya jika semua 6 langkah memenuhi kriteria kualifikasi, peralatan dapat dimasukkan ke dalam produksi formal. Jika ada langkah yang tidak memenuhi syarat, perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan peralatan (seperti mengencangkan cincin penyegel untuk kebocoran udara, mengkalibrasi sensor suhu untuk fluktuasi suhu) hingga memenuhi persyaratan.