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Was sind die wichtigsten Schritte für die Inbetriebnahme von mittel-schnellen Hochscher-Emulgatoren? Wie beurteilt man, ob die Inbetriebnahme qualifiziert ist?

2026-01-23

Die Inbetriebnahme von Hochgeschwindigkeits-Hochscher-Emulgatoren dauert in der Regel 2-4 Stunden und umfasst 6 wichtige Schritte. Die Qualifikationskriterien für jeden Schritt sind klar definiert, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Produktionsanforderungen entspricht:

Leerlauftest (30 Minuten): Starten Sie jeden Motor (Homogenisiermotor, Rahmenrührmotor, Wandabstreifermotor, Vakuumpumpenmotor) separat und beobachten Sie den Betriebszustand. Qualifikationskriterien: Keine ungewöhnlichen Geräusche (Geräuschpegel ≤ 75 dB), geringe Vibrationen (Vibration ≤ 0,1 mm/s), korrekte Drehrichtung (übereinstimmend mit der auf dem Motor markierten Richtung) und stabile Drehzahl (Drehzahlschwankung ≤ 5 U/min).
Vakuumtest (20 Minuten): Schließen Sie den Tankdeckel fest, starten Sie die Vakuumpumpe und überwachen Sie die Vakuumgradänderung über das digitale Vakuummessgerät. Qualifikationskriterien: Der Vakuumgrad kann innerhalb von 5 Minuten ≤ -0,098 MPa erreichen, und der Druckabfall innerhalb von 10 Minuten beträgt ≤ 0,002 MPa (kein Luftaustritt im Tankkörper und in der Rohrleitung).
Temperaturkontrolltest (60 Minuten): Injizieren Sie 50 % des effektiven Volumens an sauberem Wasser in den Tank, stellen Sie die Heiztemperatur auf 80 °C ein und halten Sie diese 30 Minuten lang warm. Stellen Sie dann die Kühlrate auf 8 °C/h ein und kühlen Sie auf 25 °C ab. Qualifikationskriterien: Die Temperaturschwankung während der Wärmeerhaltung beträgt ≤ ±0,5 °C, und die tatsächliche Kühlrate stimmt mit dem eingestellten Wert überein (Fehler ≤ ±1 °C/h).
Homogenisierungs- und Mischtest (60 Minuten): Injizieren Sie 50 % des effektiven Volumens an simuliertem Material (sauberes Wasser + 0,5 % CMC, Viskosität ähnlich einer mittelviskosen Lotion) in den Tank, starten Sie das Homogenisierungssystem und das Mischsystem und lassen Sie es 30 Minuten lang laufen. Qualifikationskriterien: Das Material ist gleichmäßig gemischt (keine offensichtliche Schichtung oder Agglomeration), der Wandabstreifer kann das Material an der Tankwand vollständig abstreifen (kein Materialanhaften), und die Partikelgröße des simulierten Materials nach der Homogenisierung beträgt ≤ 2 μm (ermittelt mit einem Partikelgrößenanalysator).
CIP-Reinigungstest (40 Minuten): Führen Sie den vollständigen CIP-Reinigungsprozess durch (Vorspülen für 5 Minuten, Reinigung mit Reinigungsmittel für 15 Minuten, Spülen für 10 Minuten, Heißlufttrocknung für 10 Minuten). Qualifikationskriterien: Die um 360° rotierenden Düsen arbeiten normal (kein Klemmen), die Reinigungsflüssigkeit bedeckt alle materialberührenden Teile (keine Reinigungs-Totwinkel), und die Leitfähigkeit der Tankinnenwand nach dem Trocknen beträgt ≤ 10 μS/cm (keine Reinigungs- oder Wasserrückstände).
Produktsimulationstest (30 Minuten): Verwenden Sie Rohstoffe in kleinen Chargen (entsprechend der tatsächlichen Produktionsformel), um den Produktionsprozess zu simulieren, und überprüfen Sie die Qualität des Fertigprodukts. Qualifikationskriterien: Das Produkt hat eine feine Textur, keine Blasen, keine Schichtung und erfüllt die voreingestellten Produktqualitätsstandards (wie Viskosität, Partikelgröße und Stabilität).

Nur wenn alle 6 Schritte die Qualifikationskriterien erfüllen, kann die Ausrüstung in die formelle Produktion überführt werden. Wenn ein Schritt nicht qualifiziert ist, ist es notwendig, die Ausrüstung zu überprüfen und anzupassen (z. B. den Dichtungsring bei Luftaustritt festziehen, den Temperatursensor bei Temperaturschwankungen kalibrieren), bis sie die Anforderungen erfüllt.

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2026-01-23

Leerlauftest (30 Minuten): Starten Sie jeden Motor (Homogenisiermotor, Rahmenrührmotor, Wandabstreifermotor, Vakuumpumpenmotor) separat und beobachten Sie den Betriebszustand. Qualifikationskriterien: Keine ungewöhnlichen Geräusche (Geräuschpegel ≤ 75 dB), geringe Vibrationen (Vibration ≤ 0,1 mm/s), korrekte Drehrichtung (übereinstimmend mit der auf dem Motor markierten Richtung) und stabile Drehzahl (Drehzahlschwankung ≤ 5 U/min).
Vakuumtest (20 Minuten): Schließen Sie den Tankdeckel fest, starten Sie die Vakuumpumpe und überwachen Sie die Vakuumgradänderung über das digitale Vakuummessgerät. Qualifikationskriterien: Der Vakuumgrad kann innerhalb von 5 Minuten ≤ -0,098 MPa erreichen, und der Druckabfall innerhalb von 10 Minuten beträgt ≤ 0,002 MPa (kein Luftaustritt im Tankkörper und in der Rohrleitung).
Temperaturkontrolltest (60 Minuten): Injizieren Sie 50 % des effektiven Volumens an sauberem Wasser in den Tank, stellen Sie die Heiztemperatur auf 80 °C ein und halten Sie diese 30 Minuten lang warm. Stellen Sie dann die Kühlrate auf 8 °C/h ein und kühlen Sie auf 25 °C ab. Qualifikationskriterien: Die Temperaturschwankung während der Wärmeerhaltung beträgt ≤ ±0,5 °C, und die tatsächliche Kühlrate stimmt mit dem eingestellten Wert überein (Fehler ≤ ±1 °C/h).
Homogenisierungs- und Mischtest (60 Minuten): Injizieren Sie 50 % des effektiven Volumens an simuliertem Material (sauberes Wasser + 0,5 % CMC, Viskosität ähnlich einer mittelviskosen Lotion) in den Tank, starten Sie das Homogenisierungssystem und das Mischsystem und lassen Sie es 30 Minuten lang laufen. Qualifikationskriterien: Das Material ist gleichmäßig gemischt (keine offensichtliche Schichtung oder Agglomeration), der Wandabstreifer kann das Material an der Tankwand vollständig abstreifen (kein Materialanhaften), und die Partikelgröße des simulierten Materials nach der Homogenisierung beträgt ≤ 2 μm (ermittelt mit einem Partikelgrößenanalysator).
CIP-Reinigungstest (40 Minuten): Führen Sie den vollständigen CIP-Reinigungsprozess durch (Vorspülen für 5 Minuten, Reinigung mit Reinigungsmittel für 15 Minuten, Spülen für 10 Minuten, Heißlufttrocknung für 10 Minuten). Qualifikationskriterien: Die um 360° rotierenden Düsen arbeiten normal (kein Klemmen), die Reinigungsflüssigkeit bedeckt alle materialberührenden Teile (keine Reinigungs-Totwinkel), und die Leitfähigkeit der Tankinnenwand nach dem Trocknen beträgt ≤ 10 μS/cm (keine Reinigungs- oder Wasserrückstände).
Produktsimulationstest (30 Minuten): Verwenden Sie Rohstoffe in kleinen Chargen (entsprechend der tatsächlichen Produktionsformel), um den Produktionsprozess zu simulieren, und überprüfen Sie die Qualität des Fertigprodukts. Qualifikationskriterien: Das Produkt hat eine feine Textur, keine Blasen, keine Schichtung und erfüllt die voreingestellten Produktqualitätsstandards (wie Viskosität, Partikelgröße und Stabilität).

Vakuum-Homogenisierer

Flüssiger Homogenisierer

Zahnpasta, die Maschine herstellt

Mayonnaiseherstellungsmaschine

Kosmetischer Emulsionsmittel-Mischer

hoher Schermischer

Flüssiges Waschmittelmischer

Flüssigkeitsmischmaschine

Ro Wasseraufbereitungsmaschine

Speichertanks aus Edelstahl

Verpackung

Füllmaschine

Kennzeichnungsmaschine

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Flüssiger Homogenisierer

Zahnpasta, die Maschine herstellt

Mayonnaiseherstellungsmaschine

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Flüssigkeitsmischmaschine

Ro Wasseraufbereitungsmaschine

Speichertanks aus Edelstahl

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Füllmaschine

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