logo
แบนเนอร์

ข้อมูลข่าว

บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ ขั้นตอนสําคัญสําหรับการใช้งานของเครื่องเอมูลฟายเซอร์ความเร็วสัดส่วนสูง คืออะไร และวิธีการตัดสินว่าการใช้งานมีคุณภาพหรือไม่

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
ติดต่อตอนนี้

ขั้นตอนสําคัญสําหรับการใช้งานของเครื่องเอมูลฟายเซอร์ความเร็วสัดส่วนสูง คืออะไร และวิธีการตัดสินว่าการใช้งานมีคุณภาพหรือไม่

2026-01-23
การเปิดใช้งานของเครื่องขีดน้ํามันแบบขีดสูงความเร็วกลาง โดยปกติใช้เวลา 2-4 ชั่วโมง รวมถึง 6 ขั้นตอนสําคัญหลักเกณฑ์การประเมินความเหมาะสมสําหรับแต่ละขั้นตอนที่ชัดเจน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตอบสนองความต้องการการผลิต:
  1. การทดสอบการทํางานเฉยๆ (30 นาที): เริ่มการทํางานของมอเตอร์แต่ละตัว (มอเตอร์ homogenizing, มอเตอร์ frame paddle, มอเตอร์ scraping wall, มอเตอร์ vacuum pump) โดยแยก และสังเกตสถานะการทํางานไม่มีเสียงผิดปกติ (เสียง ≤ 75 dB), ความสั่นสะเทือนเล็ก (ความสั่นสะเทือน ≤ 0.1 mm/s), ทิศทางหมุนที่ถูกต้อง (สอดคล้องกับทิศทางที่ระบุบนมอเตอร์) และความเร็วคงที่ (ความสั่นสะเทือนความเร็ว ≤ 5 รอบ / นาที)
  2. การทดสอบความว่าง (20 นาที): ปิดฝาถังอย่างแน่น, เปิดปั๊มความว่าง, และติดตามการเปลี่ยนแปลงระดับความว่างผ่านเครื่องวัดความว่างดิจิตอลระดับความว่างสามารถถึง ≤ -00.098 MPa ภายใน 5 นาที และความดันลดลงภายใน 10 นาที ≤ 0.002 MPa (ไม่มีการรั่วไหลของอากาศในกระถางและท่อ)
  3. การทดสอบการควบคุมอุณหภูมิ (60 นาที): สูบน้ําสะอาด 50% ของปริมาณประสิทธิภาพเข้าไปในถัง ปรับอุณหภูมิการทําความร้อนให้ 80 °C และให้มันอบอุ่น 30 นาทีจากนั้นตั้งอัตราการเย็นที่ 8 °C/h และเย็นมัน 25 °Cหลักเกณฑ์การรับรอง: ความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการรักษาความร้อน ≤ ± 0.5 °C และอัตราการเย็นจริงสอดคล้องกับค่าที่ตั้ง (ความผิดพลาด ≤ ± 1 °C / h)
  4. การทดสอบการปรับปรุงแบบเดียวกันและการผสมผสาน (60 นาที): จัดฉีด 50% ของปริมาณประสิทธิภาพของวัสดุจําลอง (น้ําสะอาด + 0.5% CMC, ความแน่นคล้ายกับน้ํายาแน่นกลาง) ลงในถังเริ่มระบบ homogenizing และระบบผสมหลักเกณฑ์การคัดเลือก: วัสดุถูกผสมผสานกันอย่างเท่าเทียมกัน (ไม่มีการผสมผสานหรือผสมผสานที่ชัดเจน)ปลาขัดผนังสามารถขัดจากวัสดุบนผนังถังได้อย่างสมบูรณ์แบบ (ไม่มีการผูกพันวัสดุ), และขนาดอนุภาคของวัสดุจําลองหลังจากการ homogenize คือ ≤ 2 μm (ตรวจพบโดยเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค)
  5. การทดสอบการทําความสะอาด CIP (40 นาที): ใช้กระบวนการทําความสะอาด CIP อย่างเต็มที่ (ล้างก่อน 5 นาที, ล้างด้วยยาซักผ้า 15 นาที, ล้าง 10 นาที, แห้งด้วยอากาศร้อน 10 นาที)หลักเกณฑ์การรับสมัคร: ช่องหมุน 360 ° ทํางานปกติ (ไม่มีการบด) น้ํายาทําความสะอาดครอบคลุมทุกส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ (ไม่มีการทําความสะอาดมุมตาย)และการนําของผนังภายในถังหลังการแห้ง ≤ 10 μS/cm (ไม่มีสารซักและน้ําเหลือ).
  6. การทดสอบจําลองผลิตภัณฑ์ (30 นาที): ใช้วัสดุดิบชุดเล็ก (สอดคล้องกับสูตรการผลิตจริง) เพื่อจําลองกระบวนการผลิต และตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสร็จหลักเกณฑ์การรับสมัคร: ผลิตภัณฑ์มีเนื้อเยื่อละเอียด ไม่มีกระบอก ไม่มีการจัดชั้น และตรงกับมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กําหนดไว้ (เช่นความแน่น ความใหญ่ของอนุภาค และความมั่นคง)
เมื่อทุกขั้นตอน 6 ขั้นตอนตอบสนองเกณฑ์คุณภาพเท่านั้น ที่อุปกรณ์สามารถนําไปใช้ในการผลิตอย่างเป็นทางการมันจําเป็นต้องตรวจสอบและปรับอุปกรณ์ (เช่นการกระชับวงแหวนประปาสําหรับการรั่วไหลของอากาศ, การปรับขนาดเซ็นเซอร์อุณหภูมิสําหรับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ) จนมันตอบสนองความต้องการ
แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ-ขั้นตอนสําคัญสําหรับการใช้งานของเครื่องเอมูลฟายเซอร์ความเร็วสัดส่วนสูง คืออะไร และวิธีการตัดสินว่าการใช้งานมีคุณภาพหรือไม่

ขั้นตอนสําคัญสําหรับการใช้งานของเครื่องเอมูลฟายเซอร์ความเร็วสัดส่วนสูง คืออะไร และวิธีการตัดสินว่าการใช้งานมีคุณภาพหรือไม่

2026-01-23
การเปิดใช้งานของเครื่องขีดน้ํามันแบบขีดสูงความเร็วกลาง โดยปกติใช้เวลา 2-4 ชั่วโมง รวมถึง 6 ขั้นตอนสําคัญหลักเกณฑ์การประเมินความเหมาะสมสําหรับแต่ละขั้นตอนที่ชัดเจน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตอบสนองความต้องการการผลิต:
  1. การทดสอบการทํางานเฉยๆ (30 นาที): เริ่มการทํางานของมอเตอร์แต่ละตัว (มอเตอร์ homogenizing, มอเตอร์ frame paddle, มอเตอร์ scraping wall, มอเตอร์ vacuum pump) โดยแยก และสังเกตสถานะการทํางานไม่มีเสียงผิดปกติ (เสียง ≤ 75 dB), ความสั่นสะเทือนเล็ก (ความสั่นสะเทือน ≤ 0.1 mm/s), ทิศทางหมุนที่ถูกต้อง (สอดคล้องกับทิศทางที่ระบุบนมอเตอร์) และความเร็วคงที่ (ความสั่นสะเทือนความเร็ว ≤ 5 รอบ / นาที)
  2. การทดสอบความว่าง (20 นาที): ปิดฝาถังอย่างแน่น, เปิดปั๊มความว่าง, และติดตามการเปลี่ยนแปลงระดับความว่างผ่านเครื่องวัดความว่างดิจิตอลระดับความว่างสามารถถึง ≤ -00.098 MPa ภายใน 5 นาที และความดันลดลงภายใน 10 นาที ≤ 0.002 MPa (ไม่มีการรั่วไหลของอากาศในกระถางและท่อ)
  3. การทดสอบการควบคุมอุณหภูมิ (60 นาที): สูบน้ําสะอาด 50% ของปริมาณประสิทธิภาพเข้าไปในถัง ปรับอุณหภูมิการทําความร้อนให้ 80 °C และให้มันอบอุ่น 30 นาทีจากนั้นตั้งอัตราการเย็นที่ 8 °C/h และเย็นมัน 25 °Cหลักเกณฑ์การรับรอง: ความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการรักษาความร้อน ≤ ± 0.5 °C และอัตราการเย็นจริงสอดคล้องกับค่าที่ตั้ง (ความผิดพลาด ≤ ± 1 °C / h)
  4. การทดสอบการปรับปรุงแบบเดียวกันและการผสมผสาน (60 นาที): จัดฉีด 50% ของปริมาณประสิทธิภาพของวัสดุจําลอง (น้ําสะอาด + 0.5% CMC, ความแน่นคล้ายกับน้ํายาแน่นกลาง) ลงในถังเริ่มระบบ homogenizing และระบบผสมหลักเกณฑ์การคัดเลือก: วัสดุถูกผสมผสานกันอย่างเท่าเทียมกัน (ไม่มีการผสมผสานหรือผสมผสานที่ชัดเจน)ปลาขัดผนังสามารถขัดจากวัสดุบนผนังถังได้อย่างสมบูรณ์แบบ (ไม่มีการผูกพันวัสดุ), และขนาดอนุภาคของวัสดุจําลองหลังจากการ homogenize คือ ≤ 2 μm (ตรวจพบโดยเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค)
  5. การทดสอบการทําความสะอาด CIP (40 นาที): ใช้กระบวนการทําความสะอาด CIP อย่างเต็มที่ (ล้างก่อน 5 นาที, ล้างด้วยยาซักผ้า 15 นาที, ล้าง 10 นาที, แห้งด้วยอากาศร้อน 10 นาที)หลักเกณฑ์การรับสมัคร: ช่องหมุน 360 ° ทํางานปกติ (ไม่มีการบด) น้ํายาทําความสะอาดครอบคลุมทุกส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ (ไม่มีการทําความสะอาดมุมตาย)และการนําของผนังภายในถังหลังการแห้ง ≤ 10 μS/cm (ไม่มีสารซักและน้ําเหลือ).
  6. การทดสอบจําลองผลิตภัณฑ์ (30 นาที): ใช้วัสดุดิบชุดเล็ก (สอดคล้องกับสูตรการผลิตจริง) เพื่อจําลองกระบวนการผลิต และตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสร็จหลักเกณฑ์การรับสมัคร: ผลิตภัณฑ์มีเนื้อเยื่อละเอียด ไม่มีกระบอก ไม่มีการจัดชั้น และตรงกับมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กําหนดไว้ (เช่นความแน่น ความใหญ่ของอนุภาค และความมั่นคง)
เมื่อทุกขั้นตอน 6 ขั้นตอนตอบสนองเกณฑ์คุณภาพเท่านั้น ที่อุปกรณ์สามารถนําไปใช้ในการผลิตอย่างเป็นทางการมันจําเป็นต้องตรวจสอบและปรับอุปกรณ์ (เช่นการกระชับวงแหวนประปาสําหรับการรั่วไหลของอากาศ, การปรับขนาดเซ็นเซอร์อุณหภูมิสําหรับอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ) จนมันตอบสนองความต้องการ