logo
배너

뉴스 세부 정보

> 뉴스 >

회사 뉴스 정보 중속 고 절단 에뮬레이터 사용에 대한 주요 단계는 무엇입니까?

사건
문의하기
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
지금 접촉하세요

중속 고 절단 에뮬레이터 사용에 대한 주요 단계는 무엇입니까?

2026-01-23
중속 고전단 유화기의 시운전은 일반적으로 6가지 주요 단계를 포함하여 2~4시간이 소요됩니다. 각 단계별 자격 기준은 장비가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 명확하게 제시됩니다:
  1. 공회전 테스트 (30분): 각 모터 (균질화 모터, 프레임 패들 모터, 벽면 스크레이핑 모터, 진공 펌프 모터)를 개별적으로 시작하고 작동 상태를 관찰합니다. 자격 기준: 이상 소음 없음 (소음 ≤ 75 dB), 작은 진동 (진동 ≤ 0.1 mm/s), 올바른 회전 방향 (모터에 표시된 방향과 일치), 안정적인 속도 (속도 변동 ≤ 5 rpm).
  2. 진공 테스트 (20분): 탱크 덮개를 단단히 닫고 진공 펌프를 시작하여 디지털 진공 게이지를 통해 진공도 변화를 모니터링합니다. 자격 기준: 5분 이내에 진공도가 ≤ -0.098 MPa에 도달하고, 10분 이내의 압력 강하는 ≤ 0.002 MPa (탱크 본체 및 파이프라인에 공기 누출 없음).
  3. 온도 제어 테스트 (60분): 탱크에 유효 부피의 50%에 해당하는 깨끗한 물을 주입하고, 가열 온도를 80℃로 설정한 후 30분 동안 보온합니다. 그런 다음 냉각 속도를 8℃/h로 설정하고 25℃까지 냉각합니다. 자격 기준: 보온 중 온도 변동은 ≤ ±0.5℃이고, 실제 냉각 속도는 설정 값과 일치합니다 (오차 ≤ ±1℃/h).
  4. 균질화 및 혼합 테스트 (60분): 탱크에 유효 부피의 50%에 해당하는 모의 재료 (깨끗한 물 + 0.5% CMC, 중간 점도 로션과 유사한 점도)를 주입하고, 균질화 시스템과 혼합 시스템을 시작하여 30분 동안 작동합니다. 자격 기준: 재료가 균일하게 혼합됨 (명백한 층화 또는 응집 없음), 벽면 스크레이핑 패들이 탱크 벽의 재료를 완전히 긁어낼 수 있음 (재료 부착 없음), 균질화 후 모의 재료의 입자 크기는 ≤ 2 μm (입도 분석기로 감지).
  5. CIP 세척 테스트 (40분): 전체 CIP 세척 공정 (5분 동안 사전 헹굼, 15분 동안 세제 세척, 10분 동안 헹굼, 10분 동안 열풍 건조)을 실행합니다. 자격 기준: 360° 회전 노즐이 정상적으로 작동 (걸림 없음), 세척액이 모든 재료 접촉 부위를 덮음 (세척 사각지대 없음), 건조 후 탱크 내부 벽의 전도도는 ≤ 10 μS/cm (세제 또는 물 잔류물 없음).
  6. 제품 시뮬레이션 테스트 (30분): 소량의 원료 (실제 생산 공식과 일치)를 사용하여 생산 공정을 시뮬레이션하고 완제품의 품질을 확인합니다. 자격 기준: 제품은 미세한 질감을 가지며, 기포가 없고, 층화가 없으며, 사전 설정된 제품 품질 표준 (예: 점도, 입자 크기 및 안정성)을 충족합니다.
6단계 모두 자격 기준을 충족해야만 장비를 정식 생산에 투입할 수 있습니다. 어느 단계라도 자격 미달인 경우, 요구 사항을 충족할 때까지 장비를 점검하고 조정해야 합니다 (예: 공기 누출을 위해 밀봉 링을 조이거나, 온도 변동을 위해 온도 센서를 보정).
배너
뉴스 세부 정보
> 뉴스 >

회사 뉴스 정보-중속 고 절단 에뮬레이터 사용에 대한 주요 단계는 무엇입니까?

중속 고 절단 에뮬레이터 사용에 대한 주요 단계는 무엇입니까?

2026-01-23
중속 고전단 유화기의 시운전은 일반적으로 6가지 주요 단계를 포함하여 2~4시간이 소요됩니다. 각 단계별 자격 기준은 장비가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 명확하게 제시됩니다:
  1. 공회전 테스트 (30분): 각 모터 (균질화 모터, 프레임 패들 모터, 벽면 스크레이핑 모터, 진공 펌프 모터)를 개별적으로 시작하고 작동 상태를 관찰합니다. 자격 기준: 이상 소음 없음 (소음 ≤ 75 dB), 작은 진동 (진동 ≤ 0.1 mm/s), 올바른 회전 방향 (모터에 표시된 방향과 일치), 안정적인 속도 (속도 변동 ≤ 5 rpm).
  2. 진공 테스트 (20분): 탱크 덮개를 단단히 닫고 진공 펌프를 시작하여 디지털 진공 게이지를 통해 진공도 변화를 모니터링합니다. 자격 기준: 5분 이내에 진공도가 ≤ -0.098 MPa에 도달하고, 10분 이내의 압력 강하는 ≤ 0.002 MPa (탱크 본체 및 파이프라인에 공기 누출 없음).
  3. 온도 제어 테스트 (60분): 탱크에 유효 부피의 50%에 해당하는 깨끗한 물을 주입하고, 가열 온도를 80℃로 설정한 후 30분 동안 보온합니다. 그런 다음 냉각 속도를 8℃/h로 설정하고 25℃까지 냉각합니다. 자격 기준: 보온 중 온도 변동은 ≤ ±0.5℃이고, 실제 냉각 속도는 설정 값과 일치합니다 (오차 ≤ ±1℃/h).
  4. 균질화 및 혼합 테스트 (60분): 탱크에 유효 부피의 50%에 해당하는 모의 재료 (깨끗한 물 + 0.5% CMC, 중간 점도 로션과 유사한 점도)를 주입하고, 균질화 시스템과 혼합 시스템을 시작하여 30분 동안 작동합니다. 자격 기준: 재료가 균일하게 혼합됨 (명백한 층화 또는 응집 없음), 벽면 스크레이핑 패들이 탱크 벽의 재료를 완전히 긁어낼 수 있음 (재료 부착 없음), 균질화 후 모의 재료의 입자 크기는 ≤ 2 μm (입도 분석기로 감지).
  5. CIP 세척 테스트 (40분): 전체 CIP 세척 공정 (5분 동안 사전 헹굼, 15분 동안 세제 세척, 10분 동안 헹굼, 10분 동안 열풍 건조)을 실행합니다. 자격 기준: 360° 회전 노즐이 정상적으로 작동 (걸림 없음), 세척액이 모든 재료 접촉 부위를 덮음 (세척 사각지대 없음), 건조 후 탱크 내부 벽의 전도도는 ≤ 10 μS/cm (세제 또는 물 잔류물 없음).
  6. 제품 시뮬레이션 테스트 (30분): 소량의 원료 (실제 생산 공식과 일치)를 사용하여 생산 공정을 시뮬레이션하고 완제품의 품질을 확인합니다. 자격 기준: 제품은 미세한 질감을 가지며, 기포가 없고, 층화가 없으며, 사전 설정된 제품 품질 표준 (예: 점도, 입자 크기 및 안정성)을 충족합니다.
6단계 모두 자격 기준을 충족해야만 장비를 정식 생산에 투입할 수 있습니다. 어느 단계라도 자격 미달인 경우, 요구 사항을 충족할 때까지 장비를 점검하고 조정해야 합니다 (예: 공기 누출을 위해 밀봉 링을 조이거나, 온도 변동을 위해 온도 센서를 보정).