Aktualności Firmowe O Jakie są kluczowe kroki przy uruchamianiu średnioobrotowych emulgatorów wysokiego ścinania? Jak ocenić, czy uruchomienie jest prawidłowe?
Jakie są kluczowe kroki przy uruchamianiu średnioobrotowych emulgatorów wysokiego ścinania? Jak ocenić, czy uruchomienie jest prawidłowe?
2026-01-23
Uruchomienie emulgatorów średnioobrotowych o wysokim ścinaniu zajmuje zwykle 2-4 godziny i obejmuje 6 kluczowych kroków. Kryteria kwalifikacji dla każdego kroku są jasne, aby zapewnić, że sprzęt spełnia wymagania produkcyjne:
Test jałowy (30 minut): Uruchomić osobno każdy silnik (silnik homogenizujący, silnik mieszadła ramowego, silnik zgarniacza ściennego, silnik pompy próżniowej) i obserwować stan pracy. Kryteria kwalifikacji: Brak nienormalnego hałasu (hałas ≤ 75 dB), małe wibracje (wibracje ≤ 0,1 mm/s), prawidłowy kierunek obrotów (zgodny z kierunkiem zaznaczonym na silniku) i stabilna prędkość (wahania prędkości ≤ 5 obr./min).
Test próżniowy (20 minut): Szczelnie zamknąć pokrywę zbiornika, uruchomić pompę próżniową i monitorować zmianę stopnia próżni za pomocą cyfrowego wskaźnika próżni. Kryteria kwalifikacji: Stopień próżni może osiągnąć ≤ -0,098 MPa w ciągu 5 minut, a spadek ciśnienia w ciągu 10 minut wynosi ≤ 0,002 MPa (brak wycieków powietrza w korpusie zbiornika i rurociągu).
Test kontroli temperatury (60 minut): Wprowadzić 50% efektywnej objętości czystej wody do zbiornika, ustawić temperaturę ogrzewania na 80℃ i utrzymywać ją przez 30 minut. Następnie ustawić szybkość chłodzenia na 8℃/h i schłodzić do 25℃. Kryteria kwalifikacji: Wahania temperatury podczas konserwacji ciepła wynoszą ≤ ±0,5℃, a rzeczywista szybkość chłodzenia jest zgodna z ustawioną wartością (błąd ≤ ±1℃/h).
Test homogenizacji i mieszania (60 minut): Wprowadzić 50% efektywnej objętości symulowanego materiału (czysta woda + 0,5% CMC, lepkość podobna do emulsji o średniej lepkości) do zbiornika, uruchomić system homogenizacji i system mieszania i uruchomić na 30 minut. Kryteria kwalifikacji: Materiał jest równomiernie wymieszany (brak widocznego rozwarstwienia lub aglomeracji), zgarniacz ścienny może całkowicie zeskrobać materiał ze ściany zbiornika (brak przylegania materiału), a wielkość cząstek symulowanego materiału po homogenizacji wynosi ≤ 2 μm (wykryta przez analizator wielkości cząstek).
Test czyszczenia CIP (40 minut): Uruchomić pełny proces czyszczenia CIP (wstępne płukanie przez 5 minut, czyszczenie detergentem przez 15 minut, płukanie przez 10 minut, suszenie gorącym powietrzem przez 10 minut). Kryteria kwalifikacji: Dysze obrotowe 360° działają normalnie (bez zacięć), ciecz czyszcząca pokrywa wszystkie części mające kontakt z materiałem (brak martwych punktów czyszczenia), a przewodność wewnętrznej ściany zbiornika po wysuszeniu wynosi ≤ 10 μS/cm (brak pozostałości detergentu lub wody).
Test symulacji produktu (30 minut): Użyć surowców z małej partii (zgodnych z rzeczywistą formułą produkcyjną) do symulacji procesu produkcyjnego i sprawdzić jakość gotowego produktu. Kryteria kwalifikacji: Produkt ma drobną teksturę, brak pęcherzyków, brak rozwarstwienia i spełnia wstępnie ustalone standardy jakości produktu (takie jak lepkość, wielkość cząstek i stabilność).
Tylko wtedy, gdy wszystkie 6 kroków spełnia kryteria kwalifikacji, sprzęt może zostać uruchomiony do formalnej produkcji. Jeśli jakikolwiek krok jest niespełniony, konieczne jest sprawdzenie i dostosowanie sprzętu (takiego jak dokręcenie pierścienia uszczelniającego w przypadku wycieku powietrza, kalibracja czujnika temperatury w przypadku wahań temperatury) do momentu spełnienia wymagań.
Aktualności Firmowe O-Jakie są kluczowe kroki przy uruchamianiu średnioobrotowych emulgatorów wysokiego ścinania? Jak ocenić, czy uruchomienie jest prawidłowe?
Jakie są kluczowe kroki przy uruchamianiu średnioobrotowych emulgatorów wysokiego ścinania? Jak ocenić, czy uruchomienie jest prawidłowe?
2026-01-23
Uruchomienie emulgatorów średnioobrotowych o wysokim ścinaniu zajmuje zwykle 2-4 godziny i obejmuje 6 kluczowych kroków. Kryteria kwalifikacji dla każdego kroku są jasne, aby zapewnić, że sprzęt spełnia wymagania produkcyjne:
Test jałowy (30 minut): Uruchomić osobno każdy silnik (silnik homogenizujący, silnik mieszadła ramowego, silnik zgarniacza ściennego, silnik pompy próżniowej) i obserwować stan pracy. Kryteria kwalifikacji: Brak nienormalnego hałasu (hałas ≤ 75 dB), małe wibracje (wibracje ≤ 0,1 mm/s), prawidłowy kierunek obrotów (zgodny z kierunkiem zaznaczonym na silniku) i stabilna prędkość (wahania prędkości ≤ 5 obr./min).
Test próżniowy (20 minut): Szczelnie zamknąć pokrywę zbiornika, uruchomić pompę próżniową i monitorować zmianę stopnia próżni za pomocą cyfrowego wskaźnika próżni. Kryteria kwalifikacji: Stopień próżni może osiągnąć ≤ -0,098 MPa w ciągu 5 minut, a spadek ciśnienia w ciągu 10 minut wynosi ≤ 0,002 MPa (brak wycieków powietrza w korpusie zbiornika i rurociągu).
Test kontroli temperatury (60 minut): Wprowadzić 50% efektywnej objętości czystej wody do zbiornika, ustawić temperaturę ogrzewania na 80℃ i utrzymywać ją przez 30 minut. Następnie ustawić szybkość chłodzenia na 8℃/h i schłodzić do 25℃. Kryteria kwalifikacji: Wahania temperatury podczas konserwacji ciepła wynoszą ≤ ±0,5℃, a rzeczywista szybkość chłodzenia jest zgodna z ustawioną wartością (błąd ≤ ±1℃/h).
Test homogenizacji i mieszania (60 minut): Wprowadzić 50% efektywnej objętości symulowanego materiału (czysta woda + 0,5% CMC, lepkość podobna do emulsji o średniej lepkości) do zbiornika, uruchomić system homogenizacji i system mieszania i uruchomić na 30 minut. Kryteria kwalifikacji: Materiał jest równomiernie wymieszany (brak widocznego rozwarstwienia lub aglomeracji), zgarniacz ścienny może całkowicie zeskrobać materiał ze ściany zbiornika (brak przylegania materiału), a wielkość cząstek symulowanego materiału po homogenizacji wynosi ≤ 2 μm (wykryta przez analizator wielkości cząstek).
Test czyszczenia CIP (40 minut): Uruchomić pełny proces czyszczenia CIP (wstępne płukanie przez 5 minut, czyszczenie detergentem przez 15 minut, płukanie przez 10 minut, suszenie gorącym powietrzem przez 10 minut). Kryteria kwalifikacji: Dysze obrotowe 360° działają normalnie (bez zacięć), ciecz czyszcząca pokrywa wszystkie części mające kontakt z materiałem (brak martwych punktów czyszczenia), a przewodność wewnętrznej ściany zbiornika po wysuszeniu wynosi ≤ 10 μS/cm (brak pozostałości detergentu lub wody).
Test symulacji produktu (30 minut): Użyć surowców z małej partii (zgodnych z rzeczywistą formułą produkcyjną) do symulacji procesu produkcyjnego i sprawdzić jakość gotowego produktu. Kryteria kwalifikacji: Produkt ma drobną teksturę, brak pęcherzyków, brak rozwarstwienia i spełnia wstępnie ustalone standardy jakości produktu (takie jak lepkość, wielkość cząstek i stabilność).
Tylko wtedy, gdy wszystkie 6 kroków spełnia kryteria kwalifikacji, sprzęt może zostać uruchomiony do formalnej produkcji. Jeśli jakikolwiek krok jest niespełniony, konieczne jest sprawdzenie i dostosowanie sprzętu (takiego jak dokręcenie pierścienia uszczelniającego w przypadku wycieku powietrza, kalibracja czujnika temperatury w przypadku wahań temperatury) do momentu spełnienia wymagań.