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Casos da Empresa sobre Um Processador de Alimentos Melhora a Estabilidade do Molho para Salada com um Emulsionador a Vácuo

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Um Processador de Alimentos Melhora a Estabilidade do Molho para Salada com um Emulsionador a Vácuo

2025-11-07

Um Processador de Alimentos Aumenta a Estabilidade de Molhos para Salada com um Emulsionador a Vácuo​
 
Contexto​
Uma empresa norte-americana de processamento de alimentos produzia molhos para salada refrigerados (por exemplo, Caesar, ranch) para redes de supermercados. Seu principal desafio era que seus molhos se separavam em camadas de óleo e água após 7 a 10 dias de refrigeração — levando a reclamações de clientes e uma taxa de devolução de produtos de 15%. O misturador existente da empresa não tinha capacidade de vácuo, então o ar ficava preso no molho durante a mistura, acelerando a oxidação e a separação.​
Desafio​
A empresa precisava: 1) Estender a vida útil refrigerada dos molhos para pelo menos 30 dias sem separação; 2) Evitar a oxidação (que causava sabores estranhos) removendo o ar da mistura; 3) Manter a textura cremosa do molho (evitando uma consistência "aguada") enquanto escalava a produção para lotes de 2.000L.​
Solução​
A empresa instalou um emulsionador a vácuo industrial com uma câmara de mistura de 2.000L, um homogeneizador de alta cisalhamento (15.000 RPM) e um sistema de vácuo de dois estágios (capaz de atingir -0,098 MPa). O dispositivo também incluía um agitador com raspador de superfície para garantir a mistura uniforme de ingredientes espessos (por exemplo, mostarda, iogurte).​
Implementação e Resultados​
  • Processo de Produção: Os ingredientes (óleo, vinagre, especiarias e espessantes) foram adicionados à câmara, e o sistema de vácuo foi ativado para remover o ar (levando 10 minutos). O homogeneizador de alta cisalhamento foi executado a 12.000 RPM por 15 minutos, enquanto o agitador com raspador de superfície impedia o acúmulo de ingredientes nas paredes da câmara. Finalmente, o molho foi envasado em garrafas sob vácuo para evitar a reintrodução de ar.​
  • Resultados:​
  1. A vida útil refrigerada foi estendida para 45 dias sem separação de fases — reduzindo as devoluções de produtos para menos de 2%.​
  1. O teor de ar no molho foi reduzido de 8% para 0,5%, eliminando sabores estranhos relacionados à oxidação (confirmado por testes sensoriais com 100 consumidores).​
  1. A textura cremosa foi mantida em todos os lotes, e as pontuações de satisfação do cliente (de pesquisas em supermercados) aumentaram em 30%.​
  • Impacto nos Negócios: A empresa manteve seus clientes de redes de supermercados existentes e garantiu um novo contrato com um varejista nacional. A receita anual de molhos para salada aumentou em 18% devido a menores devoluções e maior volume de vendas.​
Estes casos ilustram como homogeneizadores e emulsionadores resolvem desafios específicos da indústria — desde a melhoria da estabilidade do produto até o aprimoramento do desempenho — permitindo o controle preciso sobre os processos de mistura e emulsificação. Cada aplicação foi adaptada às necessidades exclusivas do cliente, com foco na resolução de problemas práticos, em vez de exagero técnico.