Un Food Processor Migliora la Stabilità dei Condimenti per Insalata con un Emulsionatore a Vuoto
Contesto
Un'azienda nordamericana di trasformazione alimentare produceva condimenti per insalata refrigerati (ad esempio, Caesar, ranch) per le catene di negozi di alimentari. La loro sfida principale era che i loro condimenti si separavano in strati di olio e acqua dopo 7-10 giorni di refrigerazione, portando a reclami dei clienti e a un tasso di reso del prodotto del 15%. Il miscelatore esistente dell'azienda non aveva capacità di vuoto, quindi l'aria veniva intrappolata nel condimento durante la miscelazione, accelerando l'ossidazione e la separazione.
Sfida
L'azienda aveva bisogno di: 1) Estendere la durata di conservazione refrigerata dei condimenti ad almeno 30 giorni senza separazione; 2) Prevenire l'ossidazione (che causava sapori sgradevoli) rimuovendo l'aria dalla miscela; 3) Mantenere la consistenza cremosa del condimento (evitando una consistenza "acquosa") mentre si scala la produzione a lotti da 2.000 litri.
Soluzione
L'azienda ha installato un emulsionatore a vuoto industriale con una camera di miscelazione da 2.000 litri, un omogeneizzatore ad alto taglio (15.000 RPM) e un sistema a vuoto a due stadi (in grado di raggiungere -0,098 MPa). Il dispositivo includeva anche un agitatore a superficie raschiata per garantire una miscelazione uniforme degli ingredienti densi (ad esempio, senape, yogurt).
Implementazione e Risultati
- Processo di produzione: Gli ingredienti (olio, aceto, spezie e addensanti) sono stati aggiunti alla camera e il sistema a vuoto è stato attivato per rimuovere l'aria (impiegando 10 minuti). L'omogeneizzatore ad alto taglio è stato fatto funzionare a 12.000 RPM per 15 minuti, mentre l'agitatore a superficie raschiata ha impedito l'accumulo di ingredienti sulle pareti della camera. Infine, il condimento è stato riempito in bottiglie sotto vuoto per evitare di reintrodurre aria.
- La durata di conservazione refrigerata è stata estesa a 45 giorni senza separazione di fase, riducendo i resi dei prodotti a meno del 2%.
- Il contenuto di aria nel condimento è stato ridotto dall'8% allo 0,5%, eliminando i sapori sgradevoli legati all'ossidazione (confermato da test sensoriali con 100 consumatori).
- La consistenza cremosa è stata mantenuta in tutti i lotti e i punteggi di soddisfazione dei clienti (dai sondaggi dei negozi di alimentari) sono aumentati del 30%.
- Impatto commerciale: L'azienda ha mantenuto i suoi clienti esistenti della catena di negozi di alimentari e si è assicurata un nuovo contratto con un rivenditore nazionale. I ricavi annuali derivanti dai condimenti per insalata sono aumentati del 18% grazie a resi inferiori e a un volume di vendite più elevato.
Questi casi illustrano come gli omogeneizzatori e gli emulsionatori risolvano le sfide specifiche del settore, dal miglioramento della stabilità del prodotto al miglioramento delle prestazioni, consentendo un controllo preciso sui processi di miscelazione ed emulsione. Ogni applicazione è stata adattata alle esigenze specifiche del cliente, concentrandosi sulla risoluzione pratica dei problemi piuttosto che sull'eccesso tecnico.
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