Procesor spożywczy poprawia stabilność sosu sałatkowego dzięki emulgatorowi próżniowemu
Tło
Północnoamerykańska firma przetwórstwa spożywczego produkowała chłodzone sosy sałatkowe (np. Cezar, ranch) dla sieci sklepów spożywczych. Ich głównym wyzwaniem było to, że ich sosy rozwarstwiały się na warstwy oleju i wody po 7–10 dniach chłodzenia – co prowadziło do skarg klientów i 15% wskaźnika zwrotów produktów. Istniejący mikser firmy nie posiadał możliwości próżniowych, więc powietrze było uwięzione w sosie podczas mieszania, przyspieszając utlenianie i rozwarstwianie.
Wyzwanie
Firma musiała: 1) Wydłużyć okres przydatności do spożycia sosów w lodówce do co najmniej 30 dni bez rozwarstwiania; 2) Zapobiegać utlenianiu (które powodowało niepożądane smaki) poprzez usunięcie powietrza z mieszaniny; 3) Utrzymać kremową konsystencję sosu (unikając „wodnistej” konsystencji) przy jednoczesnym zwiększeniu produkcji do partii 2000 l.
Rozwiązanie
Firma zainstalowała przemysłowy emulgator próżniowy z komorą mieszania o pojemności 2000 l, homogenizatorem o wysokim ścinaniu (15 000 obr./min) i dwustopniowym systemem próżniowym (zdolnym do osiągnięcia -0,098 MPa). Urządzenie zawierało również mieszadło z powierzchnią skrobaną, aby zapewnić równomierne mieszanie gęstych składników (np. musztardy, jogurtu).
Wdrożenie i wyniki
- Proces produkcji: Składniki (olej, ocet, przyprawy i zagęszczacze) dodawano do komory, a system próżniowy był aktywowany w celu usunięcia powietrza (trwało to 10 minut). Homogenizator o wysokim ścinaniu pracował z prędkością 12 000 obr./min przez 15 minut, podczas gdy mieszadło z powierzchnią skrobaną zapobiegało gromadzeniu się składników na ścianach komory. Na koniec sos był napełniany do butelek w warunkach próżni, aby uniknąć ponownego wprowadzenia powietrza.
- Okres przydatności do spożycia w lodówce wydłużono do 45 dni bez rozwarstwiania – zmniejszając zwroty produktów do mniej niż 2%.
- Zawartość powietrza w sosie została zredukowana z 8% do 0,5%, eliminując niepożądane smaki związane z utlenianiem (potwierdzone testami sensorycznymi ze 100 konsumentami).
- Kremowa konsystencja została utrzymana we wszystkich partiach, a wskaźniki satysfakcji klientów (z ankiet w sklepach spożywczych) wzrosły o 30%.
- Wpływ na biznes: Firma zachowała swoich obecnych klientów z sieci sklepów spożywczych i zabezpieczyła nową umowę z krajowym detalistą. Roczne przychody ze sprzedaży sosów sałatkowych wzrosły o 18% dzięki niższym zwrotom i wyższej wielkości sprzedaży.
Przypadki te ilustrują, w jaki sposób homogenizatory i emulgatory rozwiązują specyficzne dla branży wyzwania – od poprawy stabilności produktu po zwiększenie wydajności – poprzez umożliwienie precyzyjnej kontroli nad procesami mieszania i emulgowania. Każda aplikacja została dostosowana do unikalnych potrzeb klienta, koncentrując się na praktycznym rozwiązywaniu problemów, a nie na technicznym przerostu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!