एक खाद्य प्रोसेसर वैक्यूम इमल्सीफायर के साथ सलाद ड्रेसिंग स्थिरता को बढ़ाता है
पृष्ठभूमि
एक उत्तरी अमेरिकी खाद्य प्रसंस्करण कंपनी ने किराने की दुकान श्रृंखलाओं के लिए रेफ्रिजरेटेड सलाद ड्रेसिंग (उदाहरण के लिए, सीज़र, रंच) का उत्पादन किया। उनकी मुख्य चुनौती यह थी कि 7-10 दिनों के प्रशीतन के बाद उनकी ड्रेसिंग तेल और पानी की परतों में अलग हो जाती थी - जिससे ग्राहकों की शिकायतें होती थीं और उत्पाद की वापसी दर 15% होती थी। कंपनी के मौजूदा मिक्सर में वैक्यूम क्षमताओं का अभाव था, इसलिए मिश्रण के दौरान हवा ड्रेसिंग में फंस गई, जिससे ऑक्सीकरण और पृथक्करण तेज हो गया।
चुनौती
कंपनी को निम्नलिखित की आवश्यकता थी: 1) ड्रेसिंग की रेफ्रिजेरेटेड शेल्फ लाइफ को बिना अलग किए कम से कम 30 दिनों तक बढ़ाना; 2) मिश्रण से हवा निकालकर ऑक्सीकरण (जिसके कारण स्वाद ख़राब होता है) को रोकें; 3) उत्पादन को 2,000L बैच तक बढ़ाते हुए ड्रेसिंग की मलाईदार बनावट ("पानी जैसी" स्थिरता से बचना) बनाए रखें।
समाधान
कंपनी ने 2,000L मिक्सिंग चैंबर, एक हाई-शियर होमोजेनाइज़र (15,000 RPM) और एक डुअल-स्टेज वैक्यूम सिस्टम (-0.098 MPa तक पहुंचने में सक्षम) के साथ एक औद्योगिक वैक्यूम इमल्सीफायर स्थापित किया। डिवाइस में मोटी सामग्री (जैसे, सरसों, दही) का एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए एक स्क्रैप-सतह आंदोलनकारी भी शामिल है।
कार्यान्वयन और परिणाम
- उत्पादन प्रक्रिया: सामग्री (तेल, सिरका, मसाले, और गाढ़े पदार्थ) को कक्ष में जोड़ा गया था, और हवा को हटाने के लिए वैक्यूम सिस्टम को सक्रिय किया गया था (10 मिनट का समय लगा)। उच्च-कतरनी होमोजेनाइज़र को 15 मिनट के लिए 12,000 आरपीएम पर चलाया गया, जबकि स्क्रैप-सतह आंदोलनकारी ने कक्ष की दीवारों पर घटक निर्माण को रोका। अंत में, हवा को दोबारा प्रवेश से बचाने के लिए ड्रेसिंग को वैक्यूम के तहत बोतलों में भर दिया गया
- रेफ्रिजेरेटेड शेल्फ जीवन को चरण पृथक्करण के बिना 45 दिनों तक बढ़ाया गया - जिससे उत्पाद का रिटर्न 2% से कम हो गया।
- ड्रेसिंग में वायु की मात्रा 8% से घटाकर 0.5% कर दी गई, जिससे ऑक्सीकरण-संबंधी स्वादों में कमी आ गई (100 उपभोक्ताओं के साथ संवेदी परीक्षणों द्वारा पुष्टि की गई)।
- सभी बैचों में मलाईदार बनावट बरकरार रखी गई, और ग्राहक संतुष्टि स्कोर (किराने की दुकान सर्वेक्षण से) 30% तक बढ़ गया।
- व्यावसायिक प्रभाव: कंपनी ने अपने मौजूदा किराना श्रृंखला ग्राहकों को बरकरार रखा और एक राष्ट्रीय खुदरा विक्रेता के साथ एक नया अनुबंध हासिल किया। कम रिटर्न और अधिक बिक्री मात्रा के कारण सलाद ड्रेसिंग से वार्षिक राजस्व 18% बढ़ गया
ये मामले बताते हैं कि कैसे होमोजेनाइज़र और इमल्सीफायर मिश्रण और इमल्सीफिकेशन प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण सक्षम करके उद्योग-विशिष्ट चुनौतियों को हल करते हैं - उत्पाद स्थिरता में सुधार से लेकर प्रदर्शन को बढ़ाने तक। प्रत्येक एप्लिकेशन को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया था, जो तकनीकी अतिरेक के बजाय व्यावहारिक समस्या-समाधान पर केंद्रित था।
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