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会社ニュース高剪断分散乳化機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか？

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yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

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高剪断分散乳化機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか？

2025-11-24

高剪断分散乳化機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか？

適切な機器の選択は、特定の配合、生産規模、および品質要件によって異なります。評価すべき主な要素は次のとおりです。

a. 配合特性

粘度: 高粘度の混合物（例：濃厚なクリーム）には、停止を防ぐために、強力なモーターと堅牢なローター・ステーター設計を備えた乳化機が必要です。低粘度の混合物（例：薄い美容液）には、飛散や非効率性を防ぐためにインラインモデルが必要な場合があります。
固形分: 混合物に高レベルの固形分（例：30％以上の粉末）が含まれている場合は、凝集を防ぐために、大きな供給ポートと積極的なローター設計を備えた乳化機を選択してください。
非混和相: 油水エマルジョンの場合、乳化機が特定の相比率（例：油70％、水30％）を処理し、目的のエマルジョンタイプ（O/WまたはW/O）を生成できることを確認してください。

b. 生産規模とバッチサイズ

ラボ/パイロットスケール: 小型ベンチトップモデル（容量50～500 mL）は、R&D、レシピテスト、または小バッチ生産（例：カスタムスキンケア）に最適です。
ミッドスケール: フロアスタンド型バッチモデル（500 mL～500 L）は、中規模生産（例：地域食品製造）に適しています。
大規模/連続生産: インラインまたはパイプライン乳化機（連続フロー用に設計）は、大量生産（例：グローバル製薬製造）に適しており、バッチ間のダウンタイムを排除します。

c. 粒子サイズとエマルジョン安定性の目標

製品に超微粒子（例：医薬品懸濁液の場合は1ミクロン未満）が必要な場合は、狭いローター・ステーターギャップ（0.1～0.5 mm）と高RPM機能を備えた乳化機を選択してください。
長期的なエマルジョン安定性（例：12か月以上の貯蔵寿命）を実現するには、過剰処理（敏感な成分を損傷する可能性があります）または処理不足（分離につながる可能性があります）を避けるために、せん断強度を調整できるモデルを選択してください。

d. 規制とコンプライアンスのニーズ

製薬や食品などの業界では、汚染を避けるために、食品グレードまたは医薬品グレードの材料（例：316Lステンレス鋼）で作られた機器が必要です。
衛生基準（例：FDA、EMA）を満たし、相互汚染のリスクを軽減するために、清掃しやすい設計（例：CIP—定置洗浄—システム）の乳化機を探してください。
バッチ記録要件への準拠には、データロギング機能（例：RPM、温度、処理時間の追跡）が必要になる場合があります。

e. エネルギー効率とメンテナンス

可変周波数ドライブ（VFD）を使用すると、混合物に基づいてローター速度を調整できるため、固定速度モデルと比較してエネルギー消費を削減できます。
堅牢で密閉されたローター・ステーターアセンブリは、摩耗や損傷を最小限に抑え、メンテナンスコストと計画外のダウンタイムを削減します。

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2025-11-24

高剪断分散乳化機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか？

適切な機器の選択は、特定の配合、生産規模、および品質要件によって異なります。評価すべき主な要素は次のとおりです。

a. 配合特性

粘度: 高粘度の混合物（例：濃厚なクリーム）には、停止を防ぐために、強力なモーターと堅牢なローター・ステーター設計を備えた乳化機が必要です。低粘度の混合物（例：薄い美容液）には、飛散や非効率性を防ぐためにインラインモデルが必要な場合があります。
固形分: 混合物に高レベルの固形分（例：30％以上の粉末）が含まれている場合は、凝集を防ぐために、大きな供給ポートと積極的なローター設計を備えた乳化機を選択してください。
非混和相: 油水エマルジョンの場合、乳化機が特定の相比率（例：油70％、水30％）を処理し、目的のエマルジョンタイプ（O/WまたはW/O）を生成できることを確認してください。

b. 生産規模とバッチサイズ

ラボ/パイロットスケール: 小型ベンチトップモデル（容量50～500 mL）は、R&D、レシピテスト、または小バッチ生産（例：カスタムスキンケア）に最適です。
ミッドスケール: フロアスタンド型バッチモデル（500 mL～500 L）は、中規模生産（例：地域食品製造）に適しています。
大規模/連続生産: インラインまたはパイプライン乳化機（連続フロー用に設計）は、大量生産（例：グローバル製薬製造）に適しており、バッチ間のダウンタイムを排除します。

c. 粒子サイズとエマルジョン安定性の目標

製品に超微粒子（例：医薬品懸濁液の場合は1ミクロン未満）が必要な場合は、狭いローター・ステーターギャップ（0.1～0.5 mm）と高RPM機能を備えた乳化機を選択してください。
長期的なエマルジョン安定性（例：12か月以上の貯蔵寿命）を実現するには、過剰処理（敏感な成分を損傷する可能性があります）または処理不足（分離につながる可能性があります）を避けるために、せん断強度を調整できるモデルを選択してください。

d. 規制とコンプライアンスのニーズ

製薬や食品などの業界では、汚染を避けるために、食品グレードまたは医薬品グレードの材料（例：316Lステンレス鋼）で作られた機器が必要です。
衛生基準（例：FDA、EMA）を満たし、相互汚染のリスクを軽減するために、清掃しやすい設計（例：CIP—定置洗浄—システム）の乳化機を探してください。
バッチ記録要件への準拠には、データロギング機能（例：RPM、温度、処理時間の追跡）が必要になる場合があります。

e. エネルギー効率とメンテナンス

可変周波数ドライブ（VFD）を使用すると、混合物に基づいてローター速度を調整できるため、固定速度モデルと比較してエネルギー消費を削減できます。
堅牢で密閉されたローター・ステーターアセンブリは、摩耗や損傷を最小限に抑え、メンテナンスコストと計画外のダウンタイムを削減します。

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