Yaygın operasyonel sorunlar ve çözümleri nelerdir?
Yaygın sorunlar ve pratik sorun giderme yöntemleri:
a. Düzensiz Macun Dokusu (Tanecikli/Topaklı)
Nedenleri:Yetersiz kesme kuvveti, malzemelerin düzensiz eklenmesi veya koyulaştırıcıların eksik çözünmesi.
Çözümleri:Homojenleştirme hızını artırın (ekipman sınırları dahilinde); dağılmış fazı yavaş ve eşit olarak ekleyin; koyulaştırıcıları tamamen önceden çözün; emülsifikasyon süresini 5~10 dakika uzatın.
b. Macunda Aşırı Hava Kabarcıkları
Nedenleri:Yetersiz vakum seviyesi, homojenleştirme kafası batırılmamış veya malzeme çok hızlı eklenmiş.
Çözümleri:Vakum seviyesini iyileştirin (-0.08~-0.095 MPa); homojenleştirme kafasının malzeme yüzeyinin 2~3 cm altında olduğundan emin olun; vakum altında malzemeleri yavaşça ekleyin; vakum köpük giderme süresini uzatın.
c. Macun Ayrışması (Yağ-Su Ayrılması)
Nedenleri:Yetersiz emülsifikasyon, uygunsuz sıcaklık kontrolü veya yanlış faz oranı.
Çözümleri:Kesme kuvvetini veya emülsifikasyon süresini artırın; sıcaklığı optimum aralığa (50~75℃) ayarlayın; yağ-su faz oranını optimize edin; uygun emülgatörler/stabilizatörler ekleyin.
d. Ekipmanın Aşırı Isınması
Nedenleri:Uzun süreli yüksek hızlı çalışma, tıkanmış havalandırma delikleri veya yetersiz yağlama.
Çözümleri:Motoru soğutmak için çalışmayı duraklatın; havalandırma deliklerini temizleyin; dönen parçalara yağlayıcı ekleyin; emülsifikasyon sırasında yüksek ve düşük hızlar arasında geçiş yapın.
e. Sızıntı (Vakum Modelleri)
Nedenleri:Hasarlı contalar, gevşek tank kapağı veya vakum pompası arızası.
Çözümleri:O-ringleri/contaları değiştirin; tank kapağını sıkın; vakum pompasını kontrol edin ve onarın; tank gövdesinde hasar olup olmadığını kontrol edin.
Yaygın operasyonel sorunlar ve çözümleri nelerdir?
Yaygın sorunlar ve pratik sorun giderme yöntemleri:
a. Düzensiz Macun Dokusu (Tanecikli/Topaklı)
Nedenleri:Yetersiz kesme kuvveti, malzemelerin düzensiz eklenmesi veya koyulaştırıcıların eksik çözünmesi.
Çözümleri:Homojenleştirme hızını artırın (ekipman sınırları dahilinde); dağılmış fazı yavaş ve eşit olarak ekleyin; koyulaştırıcıları tamamen önceden çözün; emülsifikasyon süresini 5~10 dakika uzatın.
b. Macunda Aşırı Hava Kabarcıkları
Nedenleri:Yetersiz vakum seviyesi, homojenleştirme kafası batırılmamış veya malzeme çok hızlı eklenmiş.
Çözümleri:Vakum seviyesini iyileştirin (-0.08~-0.095 MPa); homojenleştirme kafasının malzeme yüzeyinin 2~3 cm altında olduğundan emin olun; vakum altında malzemeleri yavaşça ekleyin; vakum köpük giderme süresini uzatın.
c. Macun Ayrışması (Yağ-Su Ayrılması)
Nedenleri:Yetersiz emülsifikasyon, uygunsuz sıcaklık kontrolü veya yanlış faz oranı.
Çözümleri:Kesme kuvvetini veya emülsifikasyon süresini artırın; sıcaklığı optimum aralığa (50~75℃) ayarlayın; yağ-su faz oranını optimize edin; uygun emülgatörler/stabilizatörler ekleyin.
d. Ekipmanın Aşırı Isınması
Nedenleri:Uzun süreli yüksek hızlı çalışma, tıkanmış havalandırma delikleri veya yetersiz yağlama.
Çözümleri:Motoru soğutmak için çalışmayı duraklatın; havalandırma deliklerini temizleyin; dönen parçalara yağlayıcı ekleyin; emülsifikasyon sırasında yüksek ve düşük hızlar arasında geçiş yapın.
e. Sızıntı (Vakum Modelleri)
Nedenleri:Hasarlı contalar, gevşek tank kapağı veya vakum pompası arızası.
Çözümleri:O-ringleri/contaları değiştirin; tank kapağını sıkın; vakum pompasını kontrol edin ve onarın; tank gövdesinde hasar olup olmadığını kontrol edin.