Jakie są typowe problemy operacyjne i ich rozwiązania?
2026-01-05
Jakie są typowe problemy operacyjne i ich rozwiązania?
Typowe problemy i praktyczne metody rozwiązywania problemów:
a. Nierównomierna konsystencja pasty (ziarnista/grudkowata)
Przyczyny: Niewystarczająca siła ścinająca, nierównomierne dodawanie materiałów lub niepełne rozpuszczenie zagęszczaczy.
Rozwiązania: Zwiększyć prędkość homogenizacji (w granicach możliwości sprzętu); dodawać fazę rozproszoną powoli i równomiernie; wstępnie rozpuścić zagęszczacze całkowicie; wydłużyć czas emulgowania o 5-10 minut.
b. Nadmierna ilość pęcherzyków powietrza w paście
Przyczyny: Niewystarczający poziom próżni, głowica homogenizująca niezanurzona lub zbyt szybkie dodawanie materiału.
Rozwiązania: Poprawić poziom próżni (-0,08~-0,095 MPa); upewnić się, że głowica homogenizująca znajduje się 2~3 cm poniżej powierzchni materiału; dodawać materiały powoli pod próżnią; wydłużyć czas odgazowywania próżniowego.
c. Separacja pasty (oddzielanie oleju i wody)
Przyczyny: Niewystarczające emulgowanie, niewłaściwa kontrola temperatury lub nieprawidłowy stosunek faz.
Rozwiązania: Zwiększyć siłę ścinającą lub czas emulgowania; dostosować temperaturę do optymalnego zakresu (50~75℃); zoptymalizować stosunek faz olej-woda; dodać odpowiednie emulgatory/stabilizatory.
d. Przegrzewanie się sprzętu
Przyczyny: Długotrwała praca z dużą prędkością, zablokowane otwory wentylacyjne lub niewystarczające smarowanie.
Rozwiązania: Wstrzymać pracę, aby schłodzić silnik; wyczyścić otwory wentylacyjne; dodać smar do obracających się części; naprzemiennie stosować wysokie i niskie prędkości podczas emulgowania.
e. Wycieki (modele próżniowe)
Przyczyny: Uszkodzone uszczelki, luźna pokrywa zbiornika lub awaria pompy próżniowej.
Rozwiązania: Wymienić uszczelki typu O-ring/uszczelki; dokręcić pokrywę zbiornika; sprawdzić i naprawić pompę próżniową; sprawdzić uszkodzenia korpusu zbiornika.
Jakie są typowe problemy operacyjne i ich rozwiązania?
2026-01-05
Jakie są typowe problemy operacyjne i ich rozwiązania?
Typowe problemy i praktyczne metody rozwiązywania problemów:
a. Nierównomierna konsystencja pasty (ziarnista/grudkowata)
Przyczyny: Niewystarczająca siła ścinająca, nierównomierne dodawanie materiałów lub niepełne rozpuszczenie zagęszczaczy.
Rozwiązania: Zwiększyć prędkość homogenizacji (w granicach możliwości sprzętu); dodawać fazę rozproszoną powoli i równomiernie; wstępnie rozpuścić zagęszczacze całkowicie; wydłużyć czas emulgowania o 5-10 minut.
b. Nadmierna ilość pęcherzyków powietrza w paście
Przyczyny: Niewystarczający poziom próżni, głowica homogenizująca niezanurzona lub zbyt szybkie dodawanie materiału.
Rozwiązania: Poprawić poziom próżni (-0,08~-0,095 MPa); upewnić się, że głowica homogenizująca znajduje się 2~3 cm poniżej powierzchni materiału; dodawać materiały powoli pod próżnią; wydłużyć czas odgazowywania próżniowego.
c. Separacja pasty (oddzielanie oleju i wody)
Przyczyny: Niewystarczające emulgowanie, niewłaściwa kontrola temperatury lub nieprawidłowy stosunek faz.
Rozwiązania: Zwiększyć siłę ścinającą lub czas emulgowania; dostosować temperaturę do optymalnego zakresu (50~75℃); zoptymalizować stosunek faz olej-woda; dodać odpowiednie emulgatory/stabilizatory.
d. Przegrzewanie się sprzętu
Przyczyny: Długotrwała praca z dużą prędkością, zablokowane otwory wentylacyjne lub niewystarczające smarowanie.
Rozwiązania: Wstrzymać pracę, aby schłodzić silnik; wyczyścić otwory wentylacyjne; dodać smar do obracających się części; naprzemiennie stosować wysokie i niskie prędkości podczas emulgowania.
e. Wycieki (modele próżniowe)
Przyczyny: Uszkodzone uszczelki, luźna pokrywa zbiornika lub awaria pompy próżniowej.
Rozwiązania: Wymienić uszczelki typu O-ring/uszczelki; dokręcić pokrywę zbiornika; sprawdzić i naprawić pompę próżniową; sprawdzić uszkodzenia korpusu zbiornika.