¿Cuáles son los problemas operativos comunes y sus soluciones?
2026-01-05
¿Cuáles son los problemas operativos comunes y sus soluciones?
Problemas comunes y métodos prácticos de solución de problemas:
a. Textura de pasta desigual (granulosa/con grumos)
Causas:Fuerza de cizallamiento insuficiente, adición desigual de materiales o disolución incompleta de espesantes.
Soluciones:Aumentar la velocidad de homogeneización (dentro de los límites del equipo); agregar la fase dispersa lenta y uniformemente; pre-disolver los espesantes por completo; extender el tiempo de emulsificación de 5 a 10 minutos.
b. Exceso de burbujas de aire en la pasta
Causas:Nivel de vacío insuficiente, cabezal de homogeneización no sumergido o material añadido demasiado rápido.
Soluciones:Mejorar el nivel de vacío (-0.08~-0.095 MPa); asegurar que el cabezal de homogeneización esté 2~3 cm por debajo de la superficie del material; agregar materiales lentamente bajo vacío; extender el tiempo de desespumado al vacío.
c. Segregación de la pasta (separación aceite-agua)
Causas:Emulsificación inadecuada, control de temperatura incorrecto o proporción de fase incorrecta.
Soluciones:Aumentar la fuerza de cizallamiento o el tiempo de emulsificación; ajustar la temperatura al rango óptimo (50~75℃); optimizar la proporción de fase aceite-agua; agregar emulsificantes/estabilizadores apropiados.
d. Sobrecalentamiento del equipo
Causas:Operación a alta velocidad a largo plazo, puertos de ventilación bloqueados o lubricación insuficiente.
Soluciones:Pausar la operación para enfriar el motor; limpiar los puertos de ventilación; agregar lubricante a las partes giratorias; alternar entre velocidades altas y bajas durante la emulsificación.
e. Fugas (modelos de vacío)
Causas:Sellos dañados, tapa del tanque suelta o fallo de la bomba de vacío.
Soluciones:Reemplazar las juntas tóricas/juntas; apretar la tapa del tanque; inspeccionar y reparar la bomba de vacío; verificar si hay daños en el cuerpo del tanque.
¿Cuáles son los problemas operativos comunes y sus soluciones?
2026-01-05
¿Cuáles son los problemas operativos comunes y sus soluciones?
Problemas comunes y métodos prácticos de solución de problemas:
a. Textura de pasta desigual (granulosa/con grumos)
Causas:Fuerza de cizallamiento insuficiente, adición desigual de materiales o disolución incompleta de espesantes.
Soluciones:Aumentar la velocidad de homogeneización (dentro de los límites del equipo); agregar la fase dispersa lenta y uniformemente; pre-disolver los espesantes por completo; extender el tiempo de emulsificación de 5 a 10 minutos.
b. Exceso de burbujas de aire en la pasta
Causas:Nivel de vacío insuficiente, cabezal de homogeneización no sumergido o material añadido demasiado rápido.
Soluciones:Mejorar el nivel de vacío (-0.08~-0.095 MPa); asegurar que el cabezal de homogeneización esté 2~3 cm por debajo de la superficie del material; agregar materiales lentamente bajo vacío; extender el tiempo de desespumado al vacío.
c. Segregación de la pasta (separación aceite-agua)
Causas:Emulsificación inadecuada, control de temperatura incorrecto o proporción de fase incorrecta.
Soluciones:Aumentar la fuerza de cizallamiento o el tiempo de emulsificación; ajustar la temperatura al rango óptimo (50~75℃); optimizar la proporción de fase aceite-agua; agregar emulsificantes/estabilizadores apropiados.
d. Sobrecalentamiento del equipo
Causas:Operación a alta velocidad a largo plazo, puertos de ventilación bloqueados o lubricación insuficiente.
Soluciones:Pausar la operación para enfriar el motor; limpiar los puertos de ventilación; agregar lubricante a las partes giratorias; alternar entre velocidades altas y bajas durante la emulsificación.
e. Fugas (modelos de vacío)
Causas:Sellos dañados, tapa del tanque suelta o fallo de la bomba de vacío.
Soluciones:Reemplazar las juntas tóricas/juntas; apretar la tapa del tanque; inspeccionar y reparar la bomba de vacío; verificar si hay daños en el cuerpo del tanque.