Quais são os problemas operacionais comuns e as suas soluções?
2026-01-05
Quais são os problemas operacionais comuns e as suas soluções?
Problemas comuns e métodos práticos de resolução de problemas:
a. Texturas irregulares da pasta (granuladas/lumposas)
Causas:Força de cisalhamento insuficiente, adição desigual de materiais ou dissolução incompleta de espessantes.
Soluções:Aumentar a velocidade de homogeneização (dentro dos limites do equipamento); adicionar a fase dispersa lenta e uniformemente; pre-dissolver completamente os espessantes; prolongar o tempo de emulsificação em 5 a 10 minutos.
b. Excesso de bolhas de ar na pasta
Causas:Nível de vácuo insuficiente, cabeça homogeneizante não submersa ou material adicionado demasiado rapidamente.
Soluções:Melhorar o nível de vácuo (-0,08~-0,095 MPa); assegurar que a cabeça homogeneizante esteja 2~3 cm abaixo da superfície do material; adicionar materiais lentamente sob vácuo; prolongar o tempo de desespumação do vácuo.
c. Segregação da pasta (separação óleo-água)
Causas:Emulsificação inadequada, controlo de temperatura inadequado ou relação de fase incorreta.
Soluções:Aumentar a força de cisalhamento ou o tempo de emulsificação; ajustar a temperatura para um intervalo óptimo (50 a 75 °C); otimizar a relação de fase óleo-água; adicionar emulsionantes/estabilizadores adequados.
d. Sobreaquecimento do equipamento
Causas:Operação prolongada a alta velocidade, portas de ventilação bloqueadas ou lubrificação insuficiente.
Soluções:Pausar a operação para arrefecer o motor; limpar as portas de ventilação; adicionar lubrificante às peças rotativas; alternar entre altas e baixas velocidades durante a emulsificação.
e. Fugas (modelos de vácuo)
Causas:Selo danificado, tampa do tanque solta ou falha da bomba de vácuo.
Soluções:Substituir os anéis/jaguas; apertar a tampa do reservatório; inspecionar e reparar a bomba de vácuo; verificar se o reservatório está danificado.
Quais são os problemas operacionais comuns e as suas soluções?
2026-01-05
Quais são os problemas operacionais comuns e as suas soluções?
Problemas comuns e métodos práticos de resolução de problemas:
a. Texturas irregulares da pasta (granuladas/lumposas)
Causas:Força de cisalhamento insuficiente, adição desigual de materiais ou dissolução incompleta de espessantes.
Soluções:Aumentar a velocidade de homogeneização (dentro dos limites do equipamento); adicionar a fase dispersa lenta e uniformemente; pre-dissolver completamente os espessantes; prolongar o tempo de emulsificação em 5 a 10 minutos.
b. Excesso de bolhas de ar na pasta
Causas:Nível de vácuo insuficiente, cabeça homogeneizante não submersa ou material adicionado demasiado rapidamente.
Soluções:Melhorar o nível de vácuo (-0,08~-0,095 MPa); assegurar que a cabeça homogeneizante esteja 2~3 cm abaixo da superfície do material; adicionar materiais lentamente sob vácuo; prolongar o tempo de desespumação do vácuo.
c. Segregação da pasta (separação óleo-água)
Causas:Emulsificação inadequada, controlo de temperatura inadequado ou relação de fase incorreta.
Soluções:Aumentar a força de cisalhamento ou o tempo de emulsificação; ajustar a temperatura para um intervalo óptimo (50 a 75 °C); otimizar a relação de fase óleo-água; adicionar emulsionantes/estabilizadores adequados.
d. Sobreaquecimento do equipamento
Causas:Operação prolongada a alta velocidade, portas de ventilação bloqueadas ou lubrificação insuficiente.
Soluções:Pausar a operação para arrefecer o motor; limpar as portas de ventilação; adicionar lubrificante às peças rotativas; alternar entre altas e baixas velocidades durante a emulsificação.
e. Fugas (modelos de vácuo)
Causas:Selo danificado, tampa do tanque solta ou falha da bomba de vácuo.
Soluções:Substituir os anéis/jaguas; apertar a tampa do reservatório; inspecionar e reparar a bomba de vácuo; verificar se o reservatório está danificado.