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सामान्य परिचालन समस्याएं और उनके समाधान क्या हैं?

2026-01-05

सामान्य परिचालन समस्याएं और उनके समाधान क्या हैं?

सामान्य समस्याएं और व्यावहारिक समस्या निवारण विधियाँ:

क. असमान पेस्ट बनावट (कणदार/गाँठदार)

कारण:अपर्याप्त कतरनी बल, सामग्रियों का असमान जोड़, या गाढ़ा करने वालों का अधूरा विघटन।
समाधान:समान गति बढ़ाएँ (उपकरण की सीमाओं के भीतर); बिखरे हुए चरण को धीरे-धीरे और समान रूप से जोड़ें; गाढ़ा करने वालों को पूरी तरह से पूर्व-घुलनशील करें; पायसीकरण समय को 5~10 मिनट तक बढ़ाएँ।

ख. पेस्ट में अत्यधिक हवा के बुलबुले

कारण:वैक्यूम स्तर अपर्याप्त, समरूपता सिर डूबा हुआ नहीं है, या सामग्री बहुत जल्दी जोड़ी गई है।
समाधान:वैक्यूम स्तर में सुधार करें (-0.08~-0.095 MPa); सुनिश्चित करें कि समरूपता सिर सामग्री की सतह से 2~3 सेमी नीचे है; वैक्यूम के तहत धीरे-धीरे सामग्री जोड़ें; वैक्यूम डिफोमिंग समय बढ़ाएँ।

ग. पेस्ट पृथक्करण (तेल-पानी का पृथक्करण)

कारण:अपर्याप्त पायसीकरण, अनुचित तापमान नियंत्रण, या गलत चरण अनुपात।
समाधान:कतरनी बल या पायसीकरण समय बढ़ाएँ; तापमान को इष्टतम सीमा (50~75℃) तक समायोजित करें; तेल-पानी के चरण अनुपात को अनुकूलित करें; उपयुक्त पायसीकारक/स्थिरक जोड़ें।

घ. उपकरण का ज़्यादा गरम होना

कारण:लंबे समय तक उच्च गति पर संचालन, अवरुद्ध वेंटिलेशन पोर्ट, या अपर्याप्त स्नेहन।
समाधान:मोटर को ठंडा करने के लिए संचालन रोकें; वेंटिलेशन पोर्ट साफ करें; घूर्णन भागों में स्नेहक डालें; पायसीकरण के दौरान उच्च और निम्न गति के बीच बारी-बारी से बदलाव करें।

ङ. रिसाव (वैक्यूम मॉडल)

कारण:क्षतिग्रस्त सील, ढक्कन ढीला, या वैक्यूम पंप की विफलता।
समाधान:ओ-रिंग/गास्केट बदलें; टैंक ढक्कन कस लें; वैक्यूम पंप का निरीक्षण और मरम्मत करें; टैंक बॉडी की क्षति की जाँच करें।
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सामान्य परिचालन समस्याएं और उनके समाधान क्या हैं?

2026-01-05

सामान्य परिचालन समस्याएं और उनके समाधान क्या हैं?

सामान्य समस्याएं और व्यावहारिक समस्या निवारण विधियाँ:

क. असमान पेस्ट बनावट (कणदार/गाँठदार)

कारण:अपर्याप्त कतरनी बल, सामग्रियों का असमान जोड़, या गाढ़ा करने वालों का अधूरा विघटन।
समाधान:समान गति बढ़ाएँ (उपकरण की सीमाओं के भीतर); बिखरे हुए चरण को धीरे-धीरे और समान रूप से जोड़ें; गाढ़ा करने वालों को पूरी तरह से पूर्व-घुलनशील करें; पायसीकरण समय को 5~10 मिनट तक बढ़ाएँ।

ख. पेस्ट में अत्यधिक हवा के बुलबुले

कारण:वैक्यूम स्तर अपर्याप्त, समरूपता सिर डूबा हुआ नहीं है, या सामग्री बहुत जल्दी जोड़ी गई है।
समाधान:वैक्यूम स्तर में सुधार करें (-0.08~-0.095 MPa); सुनिश्चित करें कि समरूपता सिर सामग्री की सतह से 2~3 सेमी नीचे है; वैक्यूम के तहत धीरे-धीरे सामग्री जोड़ें; वैक्यूम डिफोमिंग समय बढ़ाएँ।

ग. पेस्ट पृथक्करण (तेल-पानी का पृथक्करण)

कारण:अपर्याप्त पायसीकरण, अनुचित तापमान नियंत्रण, या गलत चरण अनुपात।
समाधान:कतरनी बल या पायसीकरण समय बढ़ाएँ; तापमान को इष्टतम सीमा (50~75℃) तक समायोजित करें; तेल-पानी के चरण अनुपात को अनुकूलित करें; उपयुक्त पायसीकारक/स्थिरक जोड़ें।

घ. उपकरण का ज़्यादा गरम होना

कारण:लंबे समय तक उच्च गति पर संचालन, अवरुद्ध वेंटिलेशन पोर्ट, या अपर्याप्त स्नेहन।
समाधान:मोटर को ठंडा करने के लिए संचालन रोकें; वेंटिलेशन पोर्ट साफ करें; घूर्णन भागों में स्नेहक डालें; पायसीकरण के दौरान उच्च और निम्न गति के बीच बारी-बारी से बदलाव करें।

ङ. रिसाव (वैक्यूम मॉडल)

कारण:क्षतिग्रस्त सील, ढक्कन ढीला, या वैक्यूम पंप की विफलता।
समाधान:ओ-रिंग/गास्केट बदलें; टैंक ढक्कन कस लें; वैक्यूम पंप का निरीक्षण और मरम्मत करें; टैंक बॉडी की क्षति की जाँच करें।