Noticias de la compañía ¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
2025-11-14
¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
La operación correcta es fundamental para mantener la consistencia del producto y prolongar la vida útil del equipo. Se deben seguir los siguientes pasos y precauciones:
(1) Preparación previa a la operación
Inspección del equipo: Verifique si el suministro de energía, el suministro de agua y el sistema de vacío (para emulsificadores de vacío) son normales. Verifique que la separación estator-rotor del homogeneizador esté dentro del rango especificado (generalmente 0,1-0,3 mm) para evitar un desgaste anormal.
Preparación de materiales: Asegúrese de que las fases de aceite y agua estén precalentadas a la temperatura especificada (generalmente 60-80°C, dependiendo de la fórmula) para reducir la viscosidad y mejorar la eficiencia de la emulsificación. Filtre las materias primas sólidas (por ejemplo, polvos) para eliminar impurezas.
Control de higiene: Limpie el tanque interno y las tuberías del equipo (utilizando sistemas CIP si están disponibles) para evitar la contaminación cruzada entre lotes.
(2) Proceso de operación
Orden de alimentación: Típicamente, agregue primero la fase de agua al tanque, inicie la agitación a baja velocidad, luego agregue lentamente la fase de aceite mientras aumenta la velocidad de agitación. Evite agregar la fase de aceite demasiado rápido, lo que puede causar una mala dispersión.
Control de homogeneización: Para emulsificadores de alto cizallamiento, inicie el homogeneizador a baja velocidad (3.000-5.000 rpm) y aumente gradualmente a la velocidad objetivo (8.000-12.000 rpm) para evitar salpicaduras de material. Para emulsificadores de vacío, mantenga el grado de vacío entre -0,095 y -0,098 MPa durante la homogeneización para eliminar las burbujas de aire.
Monitoreo de temperatura: Mantenga la temperatura del material estable durante la emulsificación. Una temperatura excesiva puede causar la degradación de los ingredientes (por ejemplo, oxidación de aceites vegetales), mientras que una baja temperatura puede provocar una emulsificación incompleta.
(3) Pasos posteriores a la operación
Detener el equipo en orden: Primero detenga el homogeneizador, luego detenga el sistema de agitación y finalmente apague la bomba de vacío (si se usa).
Limpieza y mantenimiento: Limpie el tanque interno y el cabezal del homogeneizador inmediatamente después de la descarga. Para piezas de acero inoxidable 316L, use detergentes neutros para evitar la corrosión. Lubrique las piezas giratorias (por ejemplo, rodamientos) mensualmente.
(4) Precauciones de seguridad
No abra la tapa del tanque durante la operación de vacío para evitar lesiones por presión negativa.
Si se produce ruido o vibración anormal, detenga el equipo inmediatamente y verifique el desgaste del estator-rotor o el bloqueo del material.
Los operadores deben usar equipo de protección (por ejemplo, guantes resistentes al calor, gafas) para evitar quemaduras por materiales calientes.
Noticias de la compañía-¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
2025-11-14
¿Cómo operar correctamente el equipo emulsificador cosmético para garantizar la calidad del producto y la seguridad del equipo?
La operación correcta es fundamental para mantener la consistencia del producto y prolongar la vida útil del equipo. Se deben seguir los siguientes pasos y precauciones:
(1) Preparación previa a la operación
Inspección del equipo: Verifique si el suministro de energía, el suministro de agua y el sistema de vacío (para emulsificadores de vacío) son normales. Verifique que la separación estator-rotor del homogeneizador esté dentro del rango especificado (generalmente 0,1-0,3 mm) para evitar un desgaste anormal.
Preparación de materiales: Asegúrese de que las fases de aceite y agua estén precalentadas a la temperatura especificada (generalmente 60-80°C, dependiendo de la fórmula) para reducir la viscosidad y mejorar la eficiencia de la emulsificación. Filtre las materias primas sólidas (por ejemplo, polvos) para eliminar impurezas.
Control de higiene: Limpie el tanque interno y las tuberías del equipo (utilizando sistemas CIP si están disponibles) para evitar la contaminación cruzada entre lotes.
(2) Proceso de operación
Orden de alimentación: Típicamente, agregue primero la fase de agua al tanque, inicie la agitación a baja velocidad, luego agregue lentamente la fase de aceite mientras aumenta la velocidad de agitación. Evite agregar la fase de aceite demasiado rápido, lo que puede causar una mala dispersión.
Control de homogeneización: Para emulsificadores de alto cizallamiento, inicie el homogeneizador a baja velocidad (3.000-5.000 rpm) y aumente gradualmente a la velocidad objetivo (8.000-12.000 rpm) para evitar salpicaduras de material. Para emulsificadores de vacío, mantenga el grado de vacío entre -0,095 y -0,098 MPa durante la homogeneización para eliminar las burbujas de aire.
Monitoreo de temperatura: Mantenga la temperatura del material estable durante la emulsificación. Una temperatura excesiva puede causar la degradación de los ingredientes (por ejemplo, oxidación de aceites vegetales), mientras que una baja temperatura puede provocar una emulsificación incompleta.
(3) Pasos posteriores a la operación
Detener el equipo en orden: Primero detenga el homogeneizador, luego detenga el sistema de agitación y finalmente apague la bomba de vacío (si se usa).
Limpieza y mantenimiento: Limpie el tanque interno y el cabezal del homogeneizador inmediatamente después de la descarga. Para piezas de acero inoxidable 316L, use detergentes neutros para evitar la corrosión. Lubrique las piezas giratorias (por ejemplo, rodamientos) mensualmente.
(4) Precauciones de seguridad
No abra la tapa del tanque durante la operación de vacío para evitar lesiones por presión negativa.
Si se produce ruido o vibración anormal, detenga el equipo inmediatamente y verifique el desgaste del estator-rotor o el bloqueo del material.
Los operadores deben usar equipo de protección (por ejemplo, guantes resistentes al calor, gafas) para evitar quemaduras por materiales calientes.