logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره چگونه به درستی از تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی استفاده کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

حوادث
با ما تماس بگیرید
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
حالا تماس بگیرید

چگونه به درستی از تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی استفاده کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

2025-11-14

چگونه تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی را به درستی کار کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

عملکرد صحیح برای حفظ قوام محصول و افزایش عمر تجهیزات بسیار مهم است. مراحل و احتیاط‌های زیر باید رعایت شوند:

(1) آماده‌سازی قبل از عملیات

  • بازرسی تجهیزات: بررسی کنید که آیا منبع تغذیه، منبع آب و سیستم خلاء (برای امولسیون‌سازهای خلاء) نرمال هستند یا خیر. تأیید کنید که فاصله استاتور-روتور هموژنایزر در محدوده مشخص شده (معمولاً 0.1-0.3 میلی‌متر) باشد تا از سایش غیرعادی جلوگیری شود.
  • آماده‌سازی مواد: اطمینان حاصل کنید که فازهای روغن و آب از قبل تا دمای مشخص شده (معمولاً 60-80 درجه سانتی‌گراد، بسته به فرمول) گرم شده‌اند تا ویسکوزیته کاهش یابد و راندمان امولسیون‌سازی بهبود یابد. مواد اولیه جامد (مانند پودرها) را فیلتر کنید تا ناخالصی‌ها حذف شوند.
  • بررسی بهداشت: مخزن داخلی و خطوط لوله تجهیزات را تمیز کنید (در صورت وجود از سیستم‌های CIP استفاده کنید) تا از آلودگی متقابل بین دسته‌ها جلوگیری شود.

(2) فرآیند عملیات

  • ترتیب تغذیه: معمولاً ابتدا فاز آب را به مخزن اضافه کنید، هم زدن با سرعت کم را شروع کنید، سپس فاز روغن را به آرامی اضافه کنید و همزمان سرعت هم زدن را افزایش دهید. از اضافه کردن فاز روغن با سرعت زیاد خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث پراکندگی ضعیف شود.
  • کنترل همگن‌سازی: برای امولسیون‌سازهای با برش بالا، هموژنایزر را با سرعت کم (3000-5000 دور در دقیقه) شروع کنید و به تدریج به سرعت هدف (8000-12000 دور در دقیقه) افزایش دهید تا از پاشش مواد جلوگیری شود. برای امولسیون‌سازهای خلاء، درجه خلاء را در -0.095 تا -0.098 مگاپاسکال در طول همگن‌سازی حفظ کنید تا حباب‌های هوا حذف شوند.
  • نظارت بر دما: دمای مواد را در طول امولسیون‌سازی ثابت نگه دارید. دمای بیش از حد ممکن است باعث تخریب مواد تشکیل‌دهنده (مانند اکسیداسیون روغن‌های گیاهی) شود، در حالی که دمای پایین ممکن است منجر به امولسیون‌سازی ناقص شود.

(3) مراحل پس از عملیات

  • توقف تجهیزات به ترتیب: ابتدا هموژنایزر را متوقف کنید، سپس سیستم هم زدن را متوقف کنید و در نهایت پمپ خلاء را خاموش کنید (در صورت استفاده).
  • تمیز کردن و نگهداری: مخزن داخلی و سر هموژنایزر را بلافاصله پس از تخلیه تمیز کنید. برای قطعات فولادی ضد زنگ 316L، از مواد شوینده خنثی برای جلوگیری از خوردگی استفاده کنید. قطعات دوار (مانند یاتاقان‌ها) را ماهانه روغن‌کاری کنید.

(4) اقدامات احتیاطی ایمنی

  • در حین عملیات خلاء، درپوش مخزن را باز نکنید تا از آسیب ناشی از فشار منفی جلوگیری شود.
  • اگر صدای غیرعادی یا لرزش رخ داد، فوراً تجهیزات را متوقف کرده و سایش استاتور-روتور یا انسداد مواد را بررسی کنید.
  • اپراتورها باید از تجهیزات محافظتی (مانند دستکش مقاوم در برابر حرارت، عینک ایمنی) استفاده کنند تا از سوختگی ناشی از مواد داغ جلوگیری شود.
بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره-چگونه به درستی از تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی استفاده کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

چگونه به درستی از تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی استفاده کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

2025-11-14

چگونه تجهیزات امولسیون‌ساز آرایشی را به درستی کار کنیم تا کیفیت محصول و ایمنی تجهیزات تضمین شود؟

عملکرد صحیح برای حفظ قوام محصول و افزایش عمر تجهیزات بسیار مهم است. مراحل و احتیاط‌های زیر باید رعایت شوند:

(1) آماده‌سازی قبل از عملیات

  • بازرسی تجهیزات: بررسی کنید که آیا منبع تغذیه، منبع آب و سیستم خلاء (برای امولسیون‌سازهای خلاء) نرمال هستند یا خیر. تأیید کنید که فاصله استاتور-روتور هموژنایزر در محدوده مشخص شده (معمولاً 0.1-0.3 میلی‌متر) باشد تا از سایش غیرعادی جلوگیری شود.
  • آماده‌سازی مواد: اطمینان حاصل کنید که فازهای روغن و آب از قبل تا دمای مشخص شده (معمولاً 60-80 درجه سانتی‌گراد، بسته به فرمول) گرم شده‌اند تا ویسکوزیته کاهش یابد و راندمان امولسیون‌سازی بهبود یابد. مواد اولیه جامد (مانند پودرها) را فیلتر کنید تا ناخالصی‌ها حذف شوند.
  • بررسی بهداشت: مخزن داخلی و خطوط لوله تجهیزات را تمیز کنید (در صورت وجود از سیستم‌های CIP استفاده کنید) تا از آلودگی متقابل بین دسته‌ها جلوگیری شود.

(2) فرآیند عملیات

  • ترتیب تغذیه: معمولاً ابتدا فاز آب را به مخزن اضافه کنید، هم زدن با سرعت کم را شروع کنید، سپس فاز روغن را به آرامی اضافه کنید و همزمان سرعت هم زدن را افزایش دهید. از اضافه کردن فاز روغن با سرعت زیاد خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث پراکندگی ضعیف شود.
  • کنترل همگن‌سازی: برای امولسیون‌سازهای با برش بالا، هموژنایزر را با سرعت کم (3000-5000 دور در دقیقه) شروع کنید و به تدریج به سرعت هدف (8000-12000 دور در دقیقه) افزایش دهید تا از پاشش مواد جلوگیری شود. برای امولسیون‌سازهای خلاء، درجه خلاء را در -0.095 تا -0.098 مگاپاسکال در طول همگن‌سازی حفظ کنید تا حباب‌های هوا حذف شوند.
  • نظارت بر دما: دمای مواد را در طول امولسیون‌سازی ثابت نگه دارید. دمای بیش از حد ممکن است باعث تخریب مواد تشکیل‌دهنده (مانند اکسیداسیون روغن‌های گیاهی) شود، در حالی که دمای پایین ممکن است منجر به امولسیون‌سازی ناقص شود.

(3) مراحل پس از عملیات

  • توقف تجهیزات به ترتیب: ابتدا هموژنایزر را متوقف کنید، سپس سیستم هم زدن را متوقف کنید و در نهایت پمپ خلاء را خاموش کنید (در صورت استفاده).
  • تمیز کردن و نگهداری: مخزن داخلی و سر هموژنایزر را بلافاصله پس از تخلیه تمیز کنید. برای قطعات فولادی ضد زنگ 316L، از مواد شوینده خنثی برای جلوگیری از خوردگی استفاده کنید. قطعات دوار (مانند یاتاقان‌ها) را ماهانه روغن‌کاری کنید.

(4) اقدامات احتیاطی ایمنی

  • در حین عملیات خلاء، درپوش مخزن را باز نکنید تا از آسیب ناشی از فشار منفی جلوگیری شود.
  • اگر صدای غیرعادی یا لرزش رخ داد، فوراً تجهیزات را متوقف کرده و سایش استاتور-روتور یا انسداد مواد را بررسی کنید.
  • اپراتورها باید از تجهیزات محافظتی (مانند دستکش مقاوم در برابر حرارت، عینک ایمنی) استفاده کنند تا از سوختگی ناشی از مواد داغ جلوگیری شود.