Новости компании о Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
2025-11-14
Как правильно эксплуатировать оборудование для косметической эмульсификации для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
Правильная эксплуатация имеет решающее значение для поддержания консистенции продукта и продления срока службы оборудования. Следует соблюдать следующие шаги и меры предосторожности:
(1) Подготовка к эксплуатации
Осмотр оборудования: Проверьте, в норме ли электропитание, водоснабжение и вакуумная система (для вакуумных эмульгаторов). Убедитесь, что зазор между статором и ротором гомогенизатора находится в указанном диапазоне (обычно 0,1-0,3 мм), чтобы избежать аномального износа.
Подготовка материалов: Убедитесь, что масляная и водная фазы предварительно нагреты до указанной температуры (обычно 60-80°C, в зависимости от формулы), чтобы снизить вязкость и повысить эффективность эмульгирования. Отфильтруйте твердое сырье (например, порошки), чтобы удалить примеси.
Проверка гигиены: Очистите внутренний резервуар и трубопроводы оборудования (используя системы CIP, если они доступны), чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями.
(2) Процесс эксплуатации
Порядок подачи: Как правило, сначала добавьте водную фазу в резервуар, запустите перемешивание на низкой скорости, затем медленно добавьте масляную фазу, увеличивая скорость перемешивания. Избегайте слишком быстрого добавления масляной фазы, что может привести к плохому диспергированию.
Контроль гомогенизации: Для эмульгаторов с высоким сдвигом запустите гомогенизатор на низкой скорости (3000-5000 об/мин) и постепенно увеличивайте до целевой скорости (8000-12000 об/мин), чтобы предотвратить разбрызгивание материала. Для вакуумных эмульгаторов поддерживайте степень вакуума от -0,095 до -0,098 МПа во время гомогенизации для удаления пузырьков воздуха.
Контроль температуры: Поддерживайте стабильную температуру материала во время эмульгирования. Чрезмерная температура может вызвать деградацию ингредиентов (например, окисление растительных масел), в то время как низкая температура может привести к неполному эмульгированию.
(3) Послеоперационные шаги
Остановка оборудования в порядке: Сначала остановите гомогенизатор, затем остановите систему перемешивания и, наконец, выключите вакуумный насос (если используется).
Очистка и техническое обслуживание: Очистите внутренний резервуар и головку гомогенизатора сразу после выгрузки. Для деталей из нержавеющей стали 316L используйте нейтральные моющие средства, чтобы избежать коррозии. Смазывайте вращающиеся части (например, подшипники) ежемесячно.
(4) Меры предосторожности
Не открывайте крышку резервуара во время вакуумной работы, чтобы избежать травм от отрицательного давления.
Если возникает аномальный шум или вибрация, немедленно остановите оборудование и проверьте износ статора-ротора или засорение материала.
Операторы должны носить защитное оборудование (например, термостойкие перчатки, защитные очки), чтобы предотвратить ожоги от горячих материалов.
Новости компании о-Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
2025-11-14
Как правильно эксплуатировать оборудование для косметической эмульсификации для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?
Правильная эксплуатация имеет решающее значение для поддержания консистенции продукта и продления срока службы оборудования. Следует соблюдать следующие шаги и меры предосторожности:
(1) Подготовка к эксплуатации
Осмотр оборудования: Проверьте, в норме ли электропитание, водоснабжение и вакуумная система (для вакуумных эмульгаторов). Убедитесь, что зазор между статором и ротором гомогенизатора находится в указанном диапазоне (обычно 0,1-0,3 мм), чтобы избежать аномального износа.
Подготовка материалов: Убедитесь, что масляная и водная фазы предварительно нагреты до указанной температуры (обычно 60-80°C, в зависимости от формулы), чтобы снизить вязкость и повысить эффективность эмульгирования. Отфильтруйте твердое сырье (например, порошки), чтобы удалить примеси.
Проверка гигиены: Очистите внутренний резервуар и трубопроводы оборудования (используя системы CIP, если они доступны), чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями.
(2) Процесс эксплуатации
Порядок подачи: Как правило, сначала добавьте водную фазу в резервуар, запустите перемешивание на низкой скорости, затем медленно добавьте масляную фазу, увеличивая скорость перемешивания. Избегайте слишком быстрого добавления масляной фазы, что может привести к плохому диспергированию.
Контроль гомогенизации: Для эмульгаторов с высоким сдвигом запустите гомогенизатор на низкой скорости (3000-5000 об/мин) и постепенно увеличивайте до целевой скорости (8000-12000 об/мин), чтобы предотвратить разбрызгивание материала. Для вакуумных эмульгаторов поддерживайте степень вакуума от -0,095 до -0,098 МПа во время гомогенизации для удаления пузырьков воздуха.
Контроль температуры: Поддерживайте стабильную температуру материала во время эмульгирования. Чрезмерная температура может вызвать деградацию ингредиентов (например, окисление растительных масел), в то время как низкая температура может привести к неполному эмульгированию.
(3) Послеоперационные шаги
Остановка оборудования в порядке: Сначала остановите гомогенизатор, затем остановите систему перемешивания и, наконец, выключите вакуумный насос (если используется).
Очистка и техническое обслуживание: Очистите внутренний резервуар и головку гомогенизатора сразу после выгрузки. Для деталей из нержавеющей стали 316L используйте нейтральные моющие средства, чтобы избежать коррозии. Смазывайте вращающиеся части (например, подшипники) ежемесячно.
(4) Меры предосторожности
Не открывайте крышку резервуара во время вакуумной работы, чтобы избежать травм от отрицательного давления.
Если возникает аномальный шум или вибрация, немедленно остановите оборудование и проверьте износ статора-ротора или засорение материала.
Операторы должны носить защитное оборудование (например, термостойкие перчатки, защитные очки), чтобы предотвратить ожоги от горячих материалов.