logo
баннер

новостная информация

Дом > Новости >

Новости компании о Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

События
Свяжитесь мы
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Контакт теперь

Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

2025-11-14

Как правильно эксплуатировать оборудование для косметической эмульсификации для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

Правильная эксплуатация имеет решающее значение для поддержания консистенции продукта и продления срока службы оборудования. Следует соблюдать следующие шаги и меры предосторожности:

(1) Подготовка к эксплуатации

  • Осмотр оборудования: Проверьте, в норме ли электропитание, водоснабжение и вакуумная система (для вакуумных эмульгаторов). Убедитесь, что зазор между статором и ротором гомогенизатора находится в указанном диапазоне (обычно 0,1-0,3 мм), чтобы избежать аномального износа.
  • Подготовка материалов: Убедитесь, что масляная и водная фазы предварительно нагреты до указанной температуры (обычно 60-80°C, в зависимости от формулы), чтобы снизить вязкость и повысить эффективность эмульгирования. Отфильтруйте твердое сырье (например, порошки), чтобы удалить примеси.
  • Проверка гигиены: Очистите внутренний резервуар и трубопроводы оборудования (используя системы CIP, если они доступны), чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями.

(2) Процесс эксплуатации

  • Порядок подачи: Как правило, сначала добавьте водную фазу в резервуар, запустите перемешивание на низкой скорости, затем медленно добавьте масляную фазу, увеличивая скорость перемешивания. Избегайте слишком быстрого добавления масляной фазы, что может привести к плохому диспергированию.
  • Контроль гомогенизации: Для эмульгаторов с высоким сдвигом запустите гомогенизатор на низкой скорости (3000-5000 об/мин) и постепенно увеличивайте до целевой скорости (8000-12000 об/мин), чтобы предотвратить разбрызгивание материала. Для вакуумных эмульгаторов поддерживайте степень вакуума от -0,095 до -0,098 МПа во время гомогенизации для удаления пузырьков воздуха.
  • Контроль температуры: Поддерживайте стабильную температуру материала во время эмульгирования. Чрезмерная температура может вызвать деградацию ингредиентов (например, окисление растительных масел), в то время как низкая температура может привести к неполному эмульгированию.

(3) Послеоперационные шаги

  • Остановка оборудования в порядке: Сначала остановите гомогенизатор, затем остановите систему перемешивания и, наконец, выключите вакуумный насос (если используется).
  • Очистка и техническое обслуживание: Очистите внутренний резервуар и головку гомогенизатора сразу после выгрузки. Для деталей из нержавеющей стали 316L используйте нейтральные моющие средства, чтобы избежать коррозии. Смазывайте вращающиеся части (например, подшипники) ежемесячно.

(4) Меры предосторожности

  • Не открывайте крышку резервуара во время вакуумной работы, чтобы избежать травм от отрицательного давления.
  • Если возникает аномальный шум или вибрация, немедленно остановите оборудование и проверьте износ статора-ротора или засорение материала.
  • Операторы должны носить защитное оборудование (например, термостойкие перчатки, защитные очки), чтобы предотвратить ожоги от горячих материалов.
баннер
новостная информация
Дом > Новости >

Новости компании о-Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

Как правильно эксплуатировать оборудование для косметических эмульгаторов для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

2025-11-14

Как правильно эксплуатировать оборудование для косметической эмульсификации для обеспечения качества продукции и безопасности оборудования?

Правильная эксплуатация имеет решающее значение для поддержания консистенции продукта и продления срока службы оборудования. Следует соблюдать следующие шаги и меры предосторожности:

(1) Подготовка к эксплуатации

  • Осмотр оборудования: Проверьте, в норме ли электропитание, водоснабжение и вакуумная система (для вакуумных эмульгаторов). Убедитесь, что зазор между статором и ротором гомогенизатора находится в указанном диапазоне (обычно 0,1-0,3 мм), чтобы избежать аномального износа.
  • Подготовка материалов: Убедитесь, что масляная и водная фазы предварительно нагреты до указанной температуры (обычно 60-80°C, в зависимости от формулы), чтобы снизить вязкость и повысить эффективность эмульгирования. Отфильтруйте твердое сырье (например, порошки), чтобы удалить примеси.
  • Проверка гигиены: Очистите внутренний резервуар и трубопроводы оборудования (используя системы CIP, если они доступны), чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями.

(2) Процесс эксплуатации

  • Порядок подачи: Как правило, сначала добавьте водную фазу в резервуар, запустите перемешивание на низкой скорости, затем медленно добавьте масляную фазу, увеличивая скорость перемешивания. Избегайте слишком быстрого добавления масляной фазы, что может привести к плохому диспергированию.
  • Контроль гомогенизации: Для эмульгаторов с высоким сдвигом запустите гомогенизатор на низкой скорости (3000-5000 об/мин) и постепенно увеличивайте до целевой скорости (8000-12000 об/мин), чтобы предотвратить разбрызгивание материала. Для вакуумных эмульгаторов поддерживайте степень вакуума от -0,095 до -0,098 МПа во время гомогенизации для удаления пузырьков воздуха.
  • Контроль температуры: Поддерживайте стабильную температуру материала во время эмульгирования. Чрезмерная температура может вызвать деградацию ингредиентов (например, окисление растительных масел), в то время как низкая температура может привести к неполному эмульгированию.

(3) Послеоперационные шаги

  • Остановка оборудования в порядке: Сначала остановите гомогенизатор, затем остановите систему перемешивания и, наконец, выключите вакуумный насос (если используется).
  • Очистка и техническое обслуживание: Очистите внутренний резервуар и головку гомогенизатора сразу после выгрузки. Для деталей из нержавеющей стали 316L используйте нейтральные моющие средства, чтобы избежать коррозии. Смазывайте вращающиеся части (например, подшипники) ежемесячно.

(4) Меры предосторожности

  • Не открывайте крышку резервуара во время вакуумной работы, чтобы избежать травм от отрицательного давления.
  • Если возникает аномальный шум или вибрация, немедленно остановите оборудование и проверьте износ статора-ротора или засорение материала.
  • Операторы должны носить защитное оборудование (например, термостойкие перчатки, защитные очки), чтобы предотвратить ожоги от горячих материалов.