Berita Perusahaan Tentang Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
2025-11-14
Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
Pengoperasian yang benar sangat penting untuk menjaga konsistensi produk dan memperpanjang umur peralatan. Langkah-langkah dan tindakan pencegahan berikut harus diikuti:
(1) Persiapan Pra-Operasi
Pemeriksaan Peralatan: Periksa apakah catu daya, pasokan air, dan sistem vakum (untuk pengemulsi vakum) normal. Verifikasi bahwa celah stator-rotor homogenizer berada dalam rentang yang ditentukan (biasanya 0,1-0,3 mm) untuk menghindari keausan yang tidak normal.
Persiapan Bahan: Pastikan fase minyak dan air dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang ditentukan (biasanya 60-80°C, tergantung pada formulasi) untuk mengurangi viskositas dan meningkatkan efisiensi pengemulsian. Saring bahan baku padat (misalnya, bubuk) untuk menghilangkan kotoran.
Pemeriksaan Kebersihan: Bersihkan tangki bagian dalam dan saluran pipa peralatan (menggunakan sistem CIP jika tersedia) untuk menghindari kontaminasi silang antar batch.
(2) Proses Operasi
Urutan Pemasukan: Biasanya, tambahkan fase air ke dalam tangki terlebih dahulu, mulai pengadukan kecepatan rendah, lalu tambahkan fase minyak secara perlahan sambil meningkatkan kecepatan pengadukan. Hindari menambahkan fase minyak terlalu cepat, yang dapat menyebabkan dispersi yang buruk.
Kontrol Homogenisasi: Untuk pengemulsi geser tinggi, mulai homogenizer pada kecepatan rendah (3.000-5.000 rpm) dan secara bertahap tingkatkan ke kecepatan target (8.000-12.000 rpm) untuk mencegah percikan bahan. Untuk pengemulsi vakum, pertahankan tingkat vakum pada -0,095 hingga -0,098 MPa selama homogenisasi untuk menghilangkan gelembung udara.
Pemantauan Suhu: Jaga suhu bahan tetap stabil selama pengemulsian. Suhu yang berlebihan dapat menyebabkan degradasi bahan (misalnya, oksidasi minyak nabati), sementara suhu rendah dapat menyebabkan pengemulsian yang tidak lengkap.
(3) Langkah Pasca-Operasi
Hentikan Peralatan Sesuai Urutan: Pertama hentikan homogenizer, lalu hentikan sistem pengadukan, dan terakhir matikan pompa vakum (jika digunakan).
Pembersihan dan Perawatan: Bersihkan tangki bagian dalam dan kepala homogenizer segera setelah pengeluaran. Untuk bagian baja tahan karat 316L, gunakan deterjen netral untuk menghindari korosi. Lumasi bagian yang berputar (misalnya, bantalan) setiap bulan.
(4) Tindakan Pencegahan Keselamatan
Jangan membuka penutup tangki selama pengoperasian vakum untuk menghindari cedera akibat tekanan negatif.
Jika terjadi kebisingan atau getaran yang tidak normal, segera hentikan peralatan dan periksa keausan stator-rotor atau penyumbatan bahan.
Operator harus memakai alat pelindung diri (misalnya, sarung tangan tahan panas, kacamata) untuk mencegah luka bakar dari bahan panas.
Berita Perusahaan Tentang-Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
2025-11-14
Bagaimana cara mengoperasikan peralatan pengemulsi kosmetik dengan benar untuk memastikan kualitas produk dan keselamatan peralatan?
Pengoperasian yang benar sangat penting untuk menjaga konsistensi produk dan memperpanjang umur peralatan. Langkah-langkah dan tindakan pencegahan berikut harus diikuti:
(1) Persiapan Pra-Operasi
Pemeriksaan Peralatan: Periksa apakah catu daya, pasokan air, dan sistem vakum (untuk pengemulsi vakum) normal. Verifikasi bahwa celah stator-rotor homogenizer berada dalam rentang yang ditentukan (biasanya 0,1-0,3 mm) untuk menghindari keausan yang tidak normal.
Persiapan Bahan: Pastikan fase minyak dan air dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang ditentukan (biasanya 60-80°C, tergantung pada formulasi) untuk mengurangi viskositas dan meningkatkan efisiensi pengemulsian. Saring bahan baku padat (misalnya, bubuk) untuk menghilangkan kotoran.
Pemeriksaan Kebersihan: Bersihkan tangki bagian dalam dan saluran pipa peralatan (menggunakan sistem CIP jika tersedia) untuk menghindari kontaminasi silang antar batch.
(2) Proses Operasi
Urutan Pemasukan: Biasanya, tambahkan fase air ke dalam tangki terlebih dahulu, mulai pengadukan kecepatan rendah, lalu tambahkan fase minyak secara perlahan sambil meningkatkan kecepatan pengadukan. Hindari menambahkan fase minyak terlalu cepat, yang dapat menyebabkan dispersi yang buruk.
Kontrol Homogenisasi: Untuk pengemulsi geser tinggi, mulai homogenizer pada kecepatan rendah (3.000-5.000 rpm) dan secara bertahap tingkatkan ke kecepatan target (8.000-12.000 rpm) untuk mencegah percikan bahan. Untuk pengemulsi vakum, pertahankan tingkat vakum pada -0,095 hingga -0,098 MPa selama homogenisasi untuk menghilangkan gelembung udara.
Pemantauan Suhu: Jaga suhu bahan tetap stabil selama pengemulsian. Suhu yang berlebihan dapat menyebabkan degradasi bahan (misalnya, oksidasi minyak nabati), sementara suhu rendah dapat menyebabkan pengemulsian yang tidak lengkap.
(3) Langkah Pasca-Operasi
Hentikan Peralatan Sesuai Urutan: Pertama hentikan homogenizer, lalu hentikan sistem pengadukan, dan terakhir matikan pompa vakum (jika digunakan).
Pembersihan dan Perawatan: Bersihkan tangki bagian dalam dan kepala homogenizer segera setelah pengeluaran. Untuk bagian baja tahan karat 316L, gunakan deterjen netral untuk menghindari korosi. Lumasi bagian yang berputar (misalnya, bantalan) setiap bulan.
(4) Tindakan Pencegahan Keselamatan
Jangan membuka penutup tangki selama pengoperasian vakum untuk menghindari cedera akibat tekanan negatif.
Jika terjadi kebisingan atau getaran yang tidak normal, segera hentikan peralatan dan periksa keausan stator-rotor atau penyumbatan bahan.
Operator harus memakai alat pelindung diri (misalnya, sarung tangan tahan panas, kacamata) untuk mencegah luka bakar dari bahan panas.