logo
баннер

новостная информация

Дом > Новости >

Новости компании о Как выбрать подходящий вакуумный эмульгатор для производства мази?

События
Свяжитесь мы
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Контакт теперь

Как выбрать подходящий вакуумный эмульгатор для производства мази?

2026-01-12

Как выбрать подходящий вакуумный роторно-статорный эмульгатор для производства мазей?

Выбор вакуумного роторно-статорного эмульгатора для производства мазей требует соответствия спецификаций оборудования характеристикам рецептуры и производственным потребностям. Ключевые факторы включают:
Конструкция ротор-статор: Мази (особенно высокой вязкости) требуют многоступенчатой системы ротор-статор (2-3 ступени) для создания достаточной силы сдвига. Максимальная скорость вращения 12 000-15 000 об/мин и линейная скорость 45-50 м/с обеспечивают уменьшение размера частиц до ≤5 мкм.
Производительность вакуума: Степень вакуума ≥-0,095 МПа необходима для эффективного удаления воздушных пузырьков, особенно для мазей с чувствительными активными ингредиентами, склонными к окислению. Вакуумная система должна быть интегрирована с камерой смешивания, чтобы избежать повторного попадания воздуха.
Контроль температуры: Мазевые матрицы (например, 凡士林, ланолин) и активные ингредиенты часто чувствительны к температуре. Рубашечная система контроля температуры с точностью ±1°C, регулируемая в диапазоне 20-60°C, предотвращает термическую денатурацию.
Материал и гигиена: Все детали, контактирующие с продуктом, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316L с электролитической полировкой, чтобы избежать прилипания материала и перекрестного загрязнения. Совместимость с CIP (мойка на месте) необходима для фармацевтического производства для соответствия требованиям GMP.
Масштабируемость: Модульные конструкции, поддерживающие объемы партии от лабораторного масштаба (10-50 л) до промышленного масштаба (500-5000 л), позволяют осуществлять плавный переход от пилотных испытаний к массовому производству.
Система управления: Автоматическая сенсорная система с записью параметров в реальном времени (температура, скорость, степень вакуума, время эмульгирования) поддерживает отслеживаемость данных, что критически важно для документации фармацевтических партий.
баннер
новостная информация
Дом > Новости >

Новости компании о-Как выбрать подходящий вакуумный эмульгатор для производства мази?

Как выбрать подходящий вакуумный эмульгатор для производства мази?

2026-01-12

Как выбрать подходящий вакуумный роторно-статорный эмульгатор для производства мазей?

Выбор вакуумного роторно-статорного эмульгатора для производства мазей требует соответствия спецификаций оборудования характеристикам рецептуры и производственным потребностям. Ключевые факторы включают:
Конструкция ротор-статор: Мази (особенно высокой вязкости) требуют многоступенчатой системы ротор-статор (2-3 ступени) для создания достаточной силы сдвига. Максимальная скорость вращения 12 000-15 000 об/мин и линейная скорость 45-50 м/с обеспечивают уменьшение размера частиц до ≤5 мкм.
Производительность вакуума: Степень вакуума ≥-0,095 МПа необходима для эффективного удаления воздушных пузырьков, особенно для мазей с чувствительными активными ингредиентами, склонными к окислению. Вакуумная система должна быть интегрирована с камерой смешивания, чтобы избежать повторного попадания воздуха.
Контроль температуры: Мазевые матрицы (например, 凡士林, ланолин) и активные ингредиенты часто чувствительны к температуре. Рубашечная система контроля температуры с точностью ±1°C, регулируемая в диапазоне 20-60°C, предотвращает термическую денатурацию.
Материал и гигиена: Все детали, контактирующие с продуктом, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316L с электролитической полировкой, чтобы избежать прилипания материала и перекрестного загрязнения. Совместимость с CIP (мойка на месте) необходима для фармацевтического производства для соответствия требованиям GMP.
Масштабируемость: Модульные конструкции, поддерживающие объемы партии от лабораторного масштаба (10-50 л) до промышленного масштаба (500-5000 л), позволяют осуществлять плавный переход от пилотных испытаний к массовому производству.
Система управления: Автоматическая сенсорная система с записью параметров в реальном времени (температура, скорость, степень вакуума, время эмульгирования) поддерживает отслеживаемость данных, что критически важно для документации фармацевтических партий.