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Como escolher o emulsionante de cisalhamento a vácuo adequado para a produção de pomadas?

2026-01-12

Como escolher o emulsionante de cisalhamento a vácuo adequado para a produção de pomadas?

A selecção de um emulsionante de cisalhamento a vácuo para a produção de pomadas requer a correspondência das especificações do equipamento com as características da formulação e as necessidades de produção.
Estrutura rotor-estator: as pomadas (especialmente os tipos de alta viscosidade) exigem um sistema rotor-estator de vários estágios (2-3 estágios) para gerar força de cisalhamento suficiente.000 rpm e velocidade linear de 45-50 m/s garantem que o tamanho das partículas seja reduzido para ≤ 5 μm.
Desempenho no vácuo: É necessário um grau de vácuo ≥- 0,095 MPa para remover as bolhas de ar de forma eficaz, especialmente para pomadas com ingredientes activos sensíveis e propensos à oxidação.O sistema de vácuo deve integrar-se perfeitamente com a câmara de mistura para evitar a reentrada de ar.
Controle de temperatura: as matrizes da pomada (por exemplo,凡士林, lanolina) e os ingredientes ativos são frequentemente sensíveis à temperatura.Previne a desnaturação térmica.
Material e higiene: Todas as partes que entram em contacto com o produto devem ser de aço inoxidável 316L polido eletrolíticamente para evitar a adesão e a contaminação cruzada do material.A compatibilidade CIP é essencial para que a produção farmacêutica atenda aos requisitos GMP.
Escalabilidade: Os projetos modulares que suportam volumes de lotes da escala de laboratório (10-50 L) à escala industrial (500-5.000 L) permitem uma transferência contínua dos testes piloto para a produção em massa.
Sistema de controlo: um sistema automático de ecrã táctil com registo de parâmetros em tempo real (temperatura, velocidade, grau de vácuo, tempo de emulsificação) suporta a rastreabilidade dos dados,crítico para a documentação dos lotes farmacêuticos.
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Notícias da Empresa-Como escolher o emulsionante de cisalhamento a vácuo adequado para a produção de pomadas?

Como escolher o emulsionante de cisalhamento a vácuo adequado para a produção de pomadas?

2026-01-12

Como escolher o emulsionante de cisalhamento a vácuo adequado para a produção de pomadas?

A selecção de um emulsionante de cisalhamento a vácuo para a produção de pomadas requer a correspondência das especificações do equipamento com as características da formulação e as necessidades de produção.
Estrutura rotor-estator: as pomadas (especialmente os tipos de alta viscosidade) exigem um sistema rotor-estator de vários estágios (2-3 estágios) para gerar força de cisalhamento suficiente.000 rpm e velocidade linear de 45-50 m/s garantem que o tamanho das partículas seja reduzido para ≤ 5 μm.
Desempenho no vácuo: É necessário um grau de vácuo ≥- 0,095 MPa para remover as bolhas de ar de forma eficaz, especialmente para pomadas com ingredientes activos sensíveis e propensos à oxidação.O sistema de vácuo deve integrar-se perfeitamente com a câmara de mistura para evitar a reentrada de ar.
Controle de temperatura: as matrizes da pomada (por exemplo,凡士林, lanolina) e os ingredientes ativos são frequentemente sensíveis à temperatura.Previne a desnaturação térmica.
Material e higiene: Todas as partes que entram em contacto com o produto devem ser de aço inoxidável 316L polido eletrolíticamente para evitar a adesão e a contaminação cruzada do material.A compatibilidade CIP é essencial para que a produção farmacêutica atenda aos requisitos GMP.
Escalabilidade: Os projetos modulares que suportam volumes de lotes da escala de laboratório (10-50 L) à escala industrial (500-5.000 L) permitem uma transferência contínua dos testes piloto para a produção em massa.
Sistema de controlo: um sistema automático de ecrã táctil com registo de parâmetros em tempo real (temperatura, velocidade, grau de vácuo, tempo de emulsificação) suporta a rastreabilidade dos dados,crítico para a documentação dos lotes farmacêuticos.