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Notizie aziendali su Come scegliere l'emulsionante per la produzione di unguenti?

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yx011@chinayxjx.com
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Come scegliere l'emulsionante per la produzione di unguenti?

2026-01-12

Come selezionare l'emulsionatore a taglio sottovuoto giusto per la produzione di unguenti?

La selezione di un emulsionatore a taglio sottovuoto per la produzione di unguenti richiede l'abbinamento delle specifiche dell'apparecchiatura alle caratteristiche della formulazione e alle esigenze di produzione. Le considerazioni chiave includono:
Struttura rotore-statore: Gli unguenti (soprattutto quelli ad alta viscosità) richiedono un sistema rotore-statore multistadio (2-3 stadi) per generare una forza di taglio sufficiente. Una velocità di rotazione massima di 12.000-15.000 rpm e una velocità lineare di 45-50 m/s assicurano che la dimensione delle particelle sia ridotta a ≤5 μm.
Prestazioni del vuoto: Un grado di vuoto di ≥-0,095 MPa è necessario per rimuovere efficacemente le bolle d'aria, soprattutto per gli unguenti con principi attivi sensibili soggetti a ossidazione. Il sistema del vuoto deve integrarsi perfettamente con la camera di miscelazione per evitare il rientro dell'aria.
Controllo della temperatura: Le matrici degli unguenti (ad esempio, 凡士林, lanolina) e i principi attivi sono spesso sensibili alla temperatura. Un sistema di controllo della temperatura a camicia con precisione ±1℃, regolabile tra 20-60℃, previene la denaturazione termica.
Materiale e igiene: Tutte le parti a contatto con il prodotto devono essere in acciaio inossidabile 316L con lucidatura elettrolitica per evitare l'adesione del materiale e la contaminazione incrociata. La compatibilità CIP è essenziale per la produzione farmaceutica per soddisfare i requisiti GMP.
Scalabilità: I design modulari che supportano volumi di batch da scala di laboratorio (10-50 L) a scala industriale (500-5.000 L) consentono un trasferimento senza soluzione di continuità dai test pilota alla produzione di massa.
Sistema di controllo: Un sistema touchscreen automatico con registrazione dei parametri in tempo reale (temperatura, velocità, grado di vuoto, tempo di emulsione) supporta la tracciabilità dei dati, fondamentale per la documentazione dei lotti farmaceutici.
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Come scegliere l'emulsionante per la produzione di unguenti?

2026-01-12

Come selezionare l'emulsionatore a taglio sottovuoto giusto per la produzione di unguenti?

La selezione di un emulsionatore a taglio sottovuoto per la produzione di unguenti richiede l'abbinamento delle specifiche dell'apparecchiatura alle caratteristiche della formulazione e alle esigenze di produzione. Le considerazioni chiave includono:
Struttura rotore-statore: Gli unguenti (soprattutto quelli ad alta viscosità) richiedono un sistema rotore-statore multistadio (2-3 stadi) per generare una forza di taglio sufficiente. Una velocità di rotazione massima di 12.000-15.000 rpm e una velocità lineare di 45-50 m/s assicurano che la dimensione delle particelle sia ridotta a ≤5 μm.
Prestazioni del vuoto: Un grado di vuoto di ≥-0,095 MPa è necessario per rimuovere efficacemente le bolle d'aria, soprattutto per gli unguenti con principi attivi sensibili soggetti a ossidazione. Il sistema del vuoto deve integrarsi perfettamente con la camera di miscelazione per evitare il rientro dell'aria.
Controllo della temperatura: Le matrici degli unguenti (ad esempio, 凡士林, lanolina) e i principi attivi sono spesso sensibili alla temperatura. Un sistema di controllo della temperatura a camicia con precisione ±1℃, regolabile tra 20-60℃, previene la denaturazione termica.
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