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Quais fatores-chave devem ser considerados ao selecionar um emulsificante de creme dedicado?

2026-01-22

Quais fatores-chave devem ser considerados ao selecionar um emulsificante de creme dedicado?

Ao selecionar um emulsificante de creme dedicado, é necessário considerar de forma abrangente as necessidades de produção, as características do produto e os requisitos de conformidade, e focar nos seguintes fatores-chave:
1. Volume de Trabalho: De acordo com o tamanho do lote de produção, selecione equipamentos com um volume de trabalho correspondente. Para produção experimental em pequenos lotes (30-50L), equipamentos com um volume de trabalho de 50L-100L são adequados; para produção em massa em lotes médios (100-200L), recomenda-se equipamentos com um volume de trabalho de 150L-300L. Deve-se notar que o volume de trabalho do equipamento geralmente é de 70%-80% do volume do tanque (por exemplo, um tanque de 200L tem um volume de trabalho de cerca de 160L).
2. Desempenho de Emulsificação: Concentre-se na força de cisalhamento e na faixa de regulação de velocidade da cabeça de emulsificação. Para cremes de alta viscosidade (como cremes anti-idade), é necessário selecionar uma cabeça de emulsificação com uma folga de cisalhamento de ≤ 0,05 mm e uma velocidade máxima de ≥ 10000 rpm para garantir que as gotículas de óleo e água possam ser totalmente quebradas; para cremes de baixa viscosidade (como loções corporais), uma cabeça de emulsificação com uma folga de cisalhamento de 0,05-0,08 mm e uma velocidade máxima de 8000-10000 rpm é suficiente.
3. Precisão do Controle de Temperatura e Vácuo: A precisão do controle de temperatura deve estar dentro de ±1℃ para evitar o impacto das flutuações de temperatura na estabilidade da emulsão; o grau de vácuo deve ser ≤ -0,09 MPa para remover efetivamente as bolhas e evitar a oxidação dos ingredientes.
4. Conformidade com os Padrões: O equipamento deve atender aos padrões GMP e FDA para produção de cosméticos, incluindo o uso de aço inoxidável 316L de qualidade alimentar para peças em contato com o material, polimento espelhado do tanque interno e fácil limpeza e desinfecção para garantir a segurança e higiene do processo de produção.
5. Operabilidade e Manutenção: O sistema de controle deve ser intuitivo e fácil de operar, e os operadores podem dominar as operações básicas após um treinamento simples; o equipamento deve ser fácil de desmontar e manter, e as peças de desgaste (como anéis de vedação e estatores/rotores da cabeça de emulsificação) devem ser fáceis de substituir.
6. Adaptabilidade à Mudança de Fórmula: Para empresas que produzem vários tipos de produtos, é necessário selecionar equipamentos que possam mudar rapidamente as fórmulas, com tempo de limpeza curto (de preferência ≤ 1 hora) e sem contaminação cruzada entre os lotes.
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Notícias da Empresa-Quais fatores-chave devem ser considerados ao selecionar um emulsificante de creme dedicado?

Quais fatores-chave devem ser considerados ao selecionar um emulsificante de creme dedicado?

2026-01-22

Quais fatores-chave devem ser considerados ao selecionar um emulsificante de creme dedicado?

Ao selecionar um emulsificante de creme dedicado, é necessário considerar de forma abrangente as necessidades de produção, as características do produto e os requisitos de conformidade, e focar nos seguintes fatores-chave:
1. Volume de Trabalho: De acordo com o tamanho do lote de produção, selecione equipamentos com um volume de trabalho correspondente. Para produção experimental em pequenos lotes (30-50L), equipamentos com um volume de trabalho de 50L-100L são adequados; para produção em massa em lotes médios (100-200L), recomenda-se equipamentos com um volume de trabalho de 150L-300L. Deve-se notar que o volume de trabalho do equipamento geralmente é de 70%-80% do volume do tanque (por exemplo, um tanque de 200L tem um volume de trabalho de cerca de 160L).
2. Desempenho de Emulsificação: Concentre-se na força de cisalhamento e na faixa de regulação de velocidade da cabeça de emulsificação. Para cremes de alta viscosidade (como cremes anti-idade), é necessário selecionar uma cabeça de emulsificação com uma folga de cisalhamento de ≤ 0,05 mm e uma velocidade máxima de ≥ 10000 rpm para garantir que as gotículas de óleo e água possam ser totalmente quebradas; para cremes de baixa viscosidade (como loções corporais), uma cabeça de emulsificação com uma folga de cisalhamento de 0,05-0,08 mm e uma velocidade máxima de 8000-10000 rpm é suficiente.
3. Precisão do Controle de Temperatura e Vácuo: A precisão do controle de temperatura deve estar dentro de ±1℃ para evitar o impacto das flutuações de temperatura na estabilidade da emulsão; o grau de vácuo deve ser ≤ -0,09 MPa para remover efetivamente as bolhas e evitar a oxidação dos ingredientes.
4. Conformidade com os Padrões: O equipamento deve atender aos padrões GMP e FDA para produção de cosméticos, incluindo o uso de aço inoxidável 316L de qualidade alimentar para peças em contato com o material, polimento espelhado do tanque interno e fácil limpeza e desinfecção para garantir a segurança e higiene do processo de produção.
5. Operabilidade e Manutenção: O sistema de controle deve ser intuitivo e fácil de operar, e os operadores podem dominar as operações básicas após um treinamento simples; o equipamento deve ser fácil de desmontar e manter, e as peças de desgaste (como anéis de vedação e estatores/rotores da cabeça de emulsificação) devem ser fáceis de substituir.
6. Adaptabilidade à Mudança de Fórmula: Para empresas que produzem vários tipos de produtos, é necessário selecionar equipamentos que possam mudar rapidamente as fórmulas, com tempo de limpeza curto (de preferência ≤ 1 hora) e sem contaminação cruzada entre os lotes.