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Quels sont les principaux facteurs à considérer lors du choix d'un émulsifiant pour crème dédié ?

2026-01-22

Quels sont les principaux facteurs à considérer lors du choix d'un émulsifiant dédié pour crème ?

Lors du choix d'un émulsifiant dédié pour crème, il est nécessaire de considérer de manière exhaustive les besoins de production, les caractéristiques du produit et les exigences de conformité, et de se concentrer sur les principaux facteurs suivants :
1. Volume de travail : En fonction de la taille du lot de production, sélectionnez un équipement avec un volume de travail correspondant. Pour la production d'essai en petits lots (30-50L), un équipement avec un volume de travail de 50L-100L est approprié ; pour la production de masse en lots moyens (100-200L), un équipement avec un volume de travail de 150L-300L est recommandé. Il est à noter que le volume de travail de l'équipement est généralement de 70 % à 80 % du volume de la cuve (par exemple, une cuve de 200L a un volume de travail d'environ 160L).
2. Performance d'émulsification : Concentrez-vous sur la force de cisaillement et la plage de régulation de la vitesse de la tête d'émulsification. Pour les crèmes à haute viscosité (telles que les crèmes anti-âge), il est nécessaire de sélectionner une tête d'émulsification avec un jeu de cisaillement de ≤ 0,05 mm et une vitesse maximale de ≥ 10000 tr/min pour garantir que les gouttelettes d'huile et d'eau peuvent être complètement décomposées ; pour les crèmes à faible viscosité (telles que les lotions pour le corps), une tête d'émulsification avec un jeu de cisaillement de 0,05-0,08 mm et une vitesse maximale de 8000-10000 tr/min est suffisante.
3. Précision du contrôle de la température et du vide : La précision du contrôle de la température doit être comprise entre ±1℃ pour éviter l'impact des fluctuations de température sur la stabilité de l'émulsion ; le degré de vide doit être ≤ -0,09 MPa pour éliminer efficacement les bulles et prévenir l'oxydation des ingrédients.
4. Conformité aux normes : L'équipement doit être conforme aux normes GMP et FDA pour la production de cosmétiques, y compris l'utilisation d'acier inoxydable 316L de qualité alimentaire pour les pièces en contact avec les matériaux, le polissage miroir de la cuve interne et un nettoyage et une désinfection faciles pour garantir la sécurité et l'hygiène du processus de production.
5. Opérabilité et maintenance : Le système de contrôle doit être intuitif et facile à utiliser, et les opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base après une simple formation ; l'équipement doit être facile à démonter et à entretenir, et les pièces d'usure (telles que les joints d'étanchéité et les stators/rotors de la tête d'émulsification) doivent être faciles à remplacer.
6. Adaptabilité au changement de formule : Pour les entreprises qui produisent plusieurs types de produits, il est nécessaire de sélectionner un équipement qui peut changer rapidement de formule, avec un temps de nettoyage court (de préférence ≤ 1 heure) et aucune contamination croisée entre les lots.
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2026-01-22

Quels sont les principaux facteurs à considérer lors du choix d'un émulsifiant dédié pour crème ?

Lors du choix d'un émulsifiant dédié pour crème, il est nécessaire de considérer de manière exhaustive les besoins de production, les caractéristiques du produit et les exigences de conformité, et de se concentrer sur les principaux facteurs suivants :
1. Volume de travail : En fonction de la taille du lot de production, sélectionnez un équipement avec un volume de travail correspondant. Pour la production d'essai en petits lots (30-50L), un équipement avec un volume de travail de 50L-100L est approprié ; pour la production de masse en lots moyens (100-200L), un équipement avec un volume de travail de 150L-300L est recommandé. Il est à noter que le volume de travail de l'équipement est généralement de 70 % à 80 % du volume de la cuve (par exemple, une cuve de 200L a un volume de travail d'environ 160L).
2. Performance d'émulsification : Concentrez-vous sur la force de cisaillement et la plage de régulation de la vitesse de la tête d'émulsification. Pour les crèmes à haute viscosité (telles que les crèmes anti-âge), il est nécessaire de sélectionner une tête d'émulsification avec un jeu de cisaillement de ≤ 0,05 mm et une vitesse maximale de ≥ 10000 tr/min pour garantir que les gouttelettes d'huile et d'eau peuvent être complètement décomposées ; pour les crèmes à faible viscosité (telles que les lotions pour le corps), une tête d'émulsification avec un jeu de cisaillement de 0,05-0,08 mm et une vitesse maximale de 8000-10000 tr/min est suffisante.
3. Précision du contrôle de la température et du vide : La précision du contrôle de la température doit être comprise entre ±1℃ pour éviter l'impact des fluctuations de température sur la stabilité de l'émulsion ; le degré de vide doit être ≤ -0,09 MPa pour éliminer efficacement les bulles et prévenir l'oxydation des ingrédients.
4. Conformité aux normes : L'équipement doit être conforme aux normes GMP et FDA pour la production de cosmétiques, y compris l'utilisation d'acier inoxydable 316L de qualité alimentaire pour les pièces en contact avec les matériaux, le polissage miroir de la cuve interne et un nettoyage et une désinfection faciles pour garantir la sécurité et l'hygiène du processus de production.
5. Opérabilité et maintenance : Le système de contrôle doit être intuitif et facile à utiliser, et les opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base après une simple formation ; l'équipement doit être facile à démonter et à entretenir, et les pièces d'usure (telles que les joints d'étanchéité et les stators/rotors de la tête d'émulsification) doivent être faciles à remplacer.
6. Adaptabilité au changement de formule : Pour les entreprises qui produisent plusieurs types de produits, il est nécessaire de sélectionner un équipement qui peut changer rapidement de formule, avec un temps de nettoyage court (de préférence ≤ 1 heure) et aucune contamination croisée entre les lots.
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