Was ist ein Hochscher-Mischemulgator, und wie unterscheidet er sich von herkömmlichen Mischern?
2025-11-29
Was ist ein Hochscher-Mischemulgator, und wie unterscheidet er sich von herkömmlichen Mischern?
Ein Hochscher-Mischemulgator ist ein Spezialgerät, das dazu entwickelt wurde, nicht mischbare Substanzen (z. B. Öl und Wasser) durch die Erzeugung intensiver mechanischer Scherkräfte zu einer stabilen Emulsion zu vermischen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Mischern (wie Paddel- oder Bandmischern), die sich auf langsames Rühren verlassen, um die Zutaten zu „verrühren“, verwenden Hochscher-Modelle eine Rotor-Stator-Anordnung: Der rotierende Rotor zieht Materialien in den Spalt zwischen Rotor und feststehendem Stator, wo sie extremer Turbulenz, Kavitation und Scherung ausgesetzt werden. Dieser Prozess zerkleinert Tröpfchen oder Partikel auf Mikro- oder Submikrongrößen, wodurch eine gleichmäßige Verteilung und langfristige Emulsionsstabilität gewährleistet wird.
Wesentliche Unterschiede sind:
Scherintensität: Hochscher-Einheiten erzeugen 10–100x mehr Scherkraft als herkömmliche Mischer, was für stabile Emulsionen entscheidend ist.
Partikelgrößenreduzierung: Herkömmliche Mischer erreichen typischerweise Partikelgrößen von 5–50 Mikrometern, während Hochscher-Emulgatoren die Größen auf 0,1–5 Mikrometer reduzieren können.
Verarbeitungszeit: Hochscher-Systeme verkürzen die Mischzeit um 50–80 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, da sie die Notwendigkeit einer längeren Rührung eliminieren.
Was ist ein Hochscher-Mischemulgator, und wie unterscheidet er sich von herkömmlichen Mischern?
2025-11-29
Was ist ein Hochscher-Mischemulgator, und wie unterscheidet er sich von herkömmlichen Mischern?
Ein Hochscher-Mischemulgator ist ein Spezialgerät, das dazu entwickelt wurde, nicht mischbare Substanzen (z. B. Öl und Wasser) durch die Erzeugung intensiver mechanischer Scherkräfte zu einer stabilen Emulsion zu vermischen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Mischern (wie Paddel- oder Bandmischern), die sich auf langsames Rühren verlassen, um die Zutaten zu „verrühren“, verwenden Hochscher-Modelle eine Rotor-Stator-Anordnung: Der rotierende Rotor zieht Materialien in den Spalt zwischen Rotor und feststehendem Stator, wo sie extremer Turbulenz, Kavitation und Scherung ausgesetzt werden. Dieser Prozess zerkleinert Tröpfchen oder Partikel auf Mikro- oder Submikrongrößen, wodurch eine gleichmäßige Verteilung und langfristige Emulsionsstabilität gewährleistet wird.
Wesentliche Unterschiede sind:
Scherintensität: Hochscher-Einheiten erzeugen 10–100x mehr Scherkraft als herkömmliche Mischer, was für stabile Emulsionen entscheidend ist.
Partikelgrößenreduzierung: Herkömmliche Mischer erreichen typischerweise Partikelgrößen von 5–50 Mikrometern, während Hochscher-Emulgatoren die Größen auf 0,1–5 Mikrometer reduzieren können.
Verarbeitungszeit: Hochscher-Systeme verkürzen die Mischzeit um 50–80 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, da sie die Notwendigkeit einer längeren Rührung eliminieren.