logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết vấn đề này bằng cách điều chỉnh thiết bị?

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Liên hệ ngay bây giờ

Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết vấn đề này bằng cách điều chỉnh thiết bị?

2026-01-10

Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết nó bằng cách điều chỉnh thiết bị?

Sự phân tầng chủ yếu do sự nhũ hóa không đủ, phân bố kích thước hạt không đồng đều hoặc hệ thống kém ổn định. Các giải pháp dựa trên thiết bị như sau:
Lực cắt không đủ: Kéo dài thời gian đồng nhất hóa cắt cao thêm 10-20 phút hoặc tăng tốc độ lên 1000-1500 vòng/phút. Nếu rôto-stato bị mòn (sau hơn 8000 giờ hoạt động), hãy thay thế nó để khôi phục hiệu quả cắt.
Trộn không đều: Đối với nhũ tương có độ nhớt cao, hãy sử dụng máy nhũ hóa trộn hành tinh với chức năng cạo thành để loại bỏ sự tích tụ vật liệu cục bộ. Đảm bảo đầu khuấy bao phủ toàn bộ thể tích bể để tránh trộn không hoàn toàn các lớp trên và dưới.
Bẫy bọt khí: Sử dụng máy nhũ hóa chân không để loại bỏ không khí trong quá trình nhũ hóa, vì bọt khí đẩy nhanh quá trình phân tầng. Đối với thiết bị không có chân không, hãy kéo dài thời gian khuấy tốc độ thấp sau khi nhũ hóa để cho phép bọt khí thoát ra.
Ngoài ra, hãy điều chỉnh tốc độ làm mát sau khi nhũ hóa—làm mát nhũ tương đến nhiệt độ phòng ở mức 2-3℃/phút để ổn định cấu trúc hạt và tránh phân tầng do giãn nở nhiệt.
biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết vấn đề này bằng cách điều chỉnh thiết bị?

Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết vấn đề này bằng cách điều chỉnh thiết bị?

2026-01-10

Điều gì gây ra sự phân tầng nhũ tương sau khi sản xuất và làm thế nào để giải quyết nó bằng cách điều chỉnh thiết bị?

Sự phân tầng chủ yếu do sự nhũ hóa không đủ, phân bố kích thước hạt không đồng đều hoặc hệ thống kém ổn định. Các giải pháp dựa trên thiết bị như sau:
Lực cắt không đủ: Kéo dài thời gian đồng nhất hóa cắt cao thêm 10-20 phút hoặc tăng tốc độ lên 1000-1500 vòng/phút. Nếu rôto-stato bị mòn (sau hơn 8000 giờ hoạt động), hãy thay thế nó để khôi phục hiệu quả cắt.
Trộn không đều: Đối với nhũ tương có độ nhớt cao, hãy sử dụng máy nhũ hóa trộn hành tinh với chức năng cạo thành để loại bỏ sự tích tụ vật liệu cục bộ. Đảm bảo đầu khuấy bao phủ toàn bộ thể tích bể để tránh trộn không hoàn toàn các lớp trên và dưới.
Bẫy bọt khí: Sử dụng máy nhũ hóa chân không để loại bỏ không khí trong quá trình nhũ hóa, vì bọt khí đẩy nhanh quá trình phân tầng. Đối với thiết bị không có chân không, hãy kéo dài thời gian khuấy tốc độ thấp sau khi nhũ hóa để cho phép bọt khí thoát ra.
Ngoài ra, hãy điều chỉnh tốc độ làm mát sau khi nhũ hóa—làm mát nhũ tương đến nhiệt độ phòng ở mức 2-3℃/phút để ổn định cấu trúc hạt và tránh phân tầng do giãn nở nhiệt.